一种热转移复合机的制作方法

本实用新型属于模切技术领域，尤其是涉及一种热转移复合机。

背景技术：

模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，涉及电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等，广泛用于电子、电器、汽车、仪器仪表、医疗器械等的产品配件。

随着电子信息互联网的不断发展，模切产品中导电类功能件的占比越来越大，随着人们对物质外观的不对追求，模切类产品越来越小，越来越薄，导电胶膜类双面胶使用占比逐渐增高。

导电胶膜是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂，它可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成电的通路，在电子工业中,导电胶膜已成为一种必不可少的新材料，导电胶膜为中间无基层的双面不干胶产品，厚度通常是0.01mm-0.05mm。

在实际生产过程中导电胶膜因无中间基层支撑，在离型纸转移过程中经常会造成撕边、剥离不良等问题，而离型纸转移是模切较前序的工作步骤，这样就造成了大量的材料浪费和人工成本的增加，增大生产成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种热转移复合机，以解决在离型纸转移过程中经常会造成撕边、剥离不良等问题，造成大量的材料浪费和人工成本的增加，增大生产成本的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种热转移复合机包括支架、控制单元、剥离台、加热轴、第一压合轴、第二压合轴、第三压合轴和若干个物料架，支架包括第一横板、第一竖板、第二竖板、第三竖板、第四竖板、第二横板、第三横板、底座和若干个地脚，底座一侧分别设置第一竖板、第二竖板、第三竖板和第四竖板，另一侧安装若干个地脚，第一竖板、第二竖板、第三竖板和第四竖板相互平行设置，第一竖板通过第一横板和第二横板固定连接至第二竖板，第二横板位于第一横板上方，第三竖板通过第三横板固定连接至第四竖板，第一横板、第一竖板和第二竖板上均设置若干个物料架，每个物料架均信号连接至控制单元，第一竖板与第三竖板之间平行设置加热轴和第一压合轴，加热轴位于第一压合轴上方，加热轴信号连接至控制单元，第二竖板与第四竖板之间平行设置第二压合轴和第三压合轴，第三横板一侧设置控制单元，另一侧通过剥离台固定连接至第二横板，控制单元外接电源。

进一步的，所述第一横板、第一竖板、第二竖板、第三竖板、第四竖板、第二横板和第三横板的结构材质均相同，均为中空的合金方管，外边长均为6mm。

进一步的，所述物料架包括电机、第一中轴、第一挡块和第二挡块，电机的第一端固定连接至第一横板，第一中轴一端穿过第一横板固定连接至电机的第一端，第一中轴外围分别套接第一挡块和第二挡块，电机位于第一横板的一侧，第一挡块和第二挡块位于第一横板的另一侧，电机线路连接至控制单元。

进一步的，所述第一挡块和第二挡块结构相同，第一挡块包括物料夹套、支撑环和紧固螺栓，第一中轴外围分别套接物料夹套和支撑环，支撑环一端设置物料夹套，紧固螺栓设置外螺纹，紧固螺栓一端穿过支撑环外围螺纹连接至支撑环内圈。

进一步的，所述加热轴包括第二中轴、第一固定环、加热管、第二固定环、第一轴承和外壳，第二中轴两端分别固定连接至第二横板和第三横板，第二中轴外围从左至右依次套接第一固定环、加热管和第二固定环，第一固定环和加热管均的外围均套接一个第一轴承，外壳的横截面是圆环结构，第一固定环、加热管、第二固定环和第一轴承的外围均套接至外壳内圈，加热管线路连接至控制单元。

进一步的，所述第一压合轴、第二压合轴和第三压合轴结构相同，第一压合轴包括第三中轴、第三固定环、第二轴承、压合环架和胶套，第三中轴两端分别固定连接至第二横板和第三横板，第三中轴外围依次套接第三固定环、第二轴承、压合环架和胶套。

进一步的，所述胶套材质是氯磺化聚乙烯。

进一步的，所述控制单元包括平台、温控器、第三开关、第一开关、若干个转向开关、若干个罗盘和若干个第二开关，平台安装至第三横板一侧，平台上设置有温控器、第三开关、若干个转向开关、若干个罗盘、若干个第二开关和第一开关，温控器信号连接至加热轴，第三开关线路连接至温控器，每个电机均信号连接至一个转向开关和一个罗盘，每个电机均线路连接一个第二开关，温控器、第三开关、转向开关、罗盘、第二开关均线路连接至第一开关，第一开关外接电源。

进一步的，所述电机是伺服电机，电机的型号是40st-m00130。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种热转移复合机具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种热转移复合机设置加热轴，通过加热材料，增加双面胶的活性，配合着压合抽促使胶膜充分粘合至被导入的离型基材上，有效的减小胶膜类双面胶剥离不良造成的原料浪费。

(2)本实用新型所述的一种热转移复合机的加热轴温度可调，适用范围广，操作简便。

(3)本实用新型所述的一种热转移复合机配置多个伺服电机，旋转方向可调，转速可调，极大的增强了产品质量安全，且操作方便，易于推广。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种热转移复合机的结构示意图；

图2为本实用新型物料架的结构示意图；

图3为本实用新型第一挡块的结构示意图；

图4为本实用新型加热轴的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型第一压合轴的结构示意图；

图6为本实用新型控制单元的结构示意图。

附图标记说明：

1-支架；11-第一横板；12-第一竖板；13-第二竖板；14-第三竖板；15-第四竖板；16-第二横板；17-第三横板；18-底座；19-地脚；2-控制单元；21-平台；22-温控器；23-第三开关；24-转向开关；25-罗盘；26-第二开关；27-第一开关；3-物料架；31-电机；32-第一中轴；33-第一挡块；331-物料夹套；332-支撑环；333-紧固螺栓；34-第二挡块；4-剥离台；5-加热轴5；51-第二中轴；52-第一固定环；53-加热管；54-第二固定环；55-第一轴承；56-外壳；6-第一压合轴；61-第三中轴；62-第三固定环；63-第二轴承；64-压合环架；65-胶套；7-第二压合轴；8-第三压合轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种热转移复合机包括支架1、控制单元2、剥离台4、加热轴5、第一压合轴6、第二压合轴7、第三压合轴8和若干个物料架3，支架1包括第一横板11、第一竖板12、第二竖板13、第三竖板14、第四竖板15、第二横板16、第三横板17、底座18和若干个地脚19，底座18一侧分别设置第一竖板12、第二竖板13、第三竖板14和第四竖板15，另一侧安装若干个地脚19，第一竖板12、第二竖板13、第三竖板14和第四竖板15相互平行设置，第一竖板12通过第一横板11和第二横板16固定连接至第二竖板13，第二横板16位于第一横板11上方，第三竖板14通过第三横板17固定连接至第四竖板15，第一横板11、第一竖板12和第二竖板13上均设置若干个物料架13，每个物料架13均信号连接至控制单元2，第一竖板12与第三竖板14之间平行设置加热轴5和第一压合轴6，加热轴5位于第一压合轴6上方，加热轴5信号连接至控制单元2，第二竖板13与第四竖板15之间平行设置第二压合轴7和第三压合轴8，第三横板17一侧设置控制单元2，另一侧通过剥离台4固定连接至第二横板16，控制单元2外接电源。

第一横板11、第一竖板12、第二竖板13、第三竖板14、第四竖板15、第二横板16和第三横板17的结构材质均相同，均为中空的合金方管，外边长均为6mm，均为通用选材，降低生产和改造成本。

如图1-2所示，物料架3包括电机31、第一中轴32、第一挡块33和第二挡块34，电机31的第一端固定连接至第一横板11，第一中轴32一端穿过第一横板11固定连接至电机31的第一端，第一中轴32外围分别套接第一挡块33和第二挡块34，电机31位于第一横板11的一侧，第一挡块33和第二挡块34位于第一横板11的另一侧，电机31线路连接至控制单元2。

如图3所示，第一挡块33和第二挡块34结构相同，第一挡块33包括物料夹套331、支撑环332和紧固螺栓333，第一中轴32外围分别套接物料夹套331和支撑环332，支撑环332一端设置物料夹套331，紧固螺栓333设置外螺纹，紧固螺栓33一端穿过支撑环332外围螺纹连接至支撑环332内圈，第一挡块33和第二挡块34配合将卷装原料固定至设计位置，然后通过紧固螺栓333锁紧，确保材料不会移位。

如图4所示，加热轴5包括第二中轴51、第一固定环52、加热管53、第二固定环54、第一轴承55和外壳56，第二中轴51两端分别固定连接至第二横板16和第三横板17，第二中轴外围从左至右依次套接第一固定环52、加热管53和第二固定环54，第一固定环52和加热管53均的外围均套接一个第一轴承55，外壳56的横截面是圆环结构，第一固定环52、加热管53、第二固定环54和第一轴承55的外围均套接至外壳56内圈，加热管53线路连接至控制单元2，在使用中可以通过加热管53将外壳56加热至设计温度。

如图5所示，第一压合轴6、第二压合轴7和第三压合轴8结构相同，第一压合轴6包括第三中轴61、第三固定环62、第二轴承63、压合环架64和胶套65，第三中轴61两端分别固定连接至第二横板16和第三横板17，第三中轴61外围依次套接第三固定环62、第二轴承63、压合环架64和胶套65，第一压合轴6与加热轴5构成压紧结构，第二压合轴7与第三压合轴8构成压紧结构。

胶套65材质是氯磺化聚乙烯，最高使用温度为130度，短时间可以允许升高到160度。

如图6所示，所述控制单元2包括平台21、温控器22、第三开关23、第一开关27、若干个转向开关24、若干个罗盘25和若干个第二开关26，平台21安装至第三横板17一侧，平台上设置有温控器22、第三开关23、若干个转向开关24、若干个罗盘25、若干个第二开关26和第一开关27，温控器22信号连接至加热轴5，第三开关23线路连接至温控器22，每个电机31均信号连接至一个转向开关24和一个罗盘25，每个电机31均线路连接一个第二开关26，温控器22、第三开关23、转向开关24、罗盘25、第二开关26均线路连接至第一开关27，第一开关27外接电源。

在生产过程中温控器22可以随时控制加热轴5的温度，第三开关23控制的电源接通和断开，每个电机31均信号连接的一个转向开关24控制电机31的旋转方向，可以通过控制电机31的正转与反转达到设计工艺的需求，每个电机31均信号连接的一个罗盘25可以控制电机31的转速，工作人员可以通过旋转罗盘25达到设计工艺所需的张力，每个电机31均信号连接的一个第二开关26控制的电源接通和断开，第一开关27控制着热转移复合机整体的电源接通和断开。

电机31是伺服电机，电机31的型号是40st-m00130，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。

温控器22的型号是e5ec-b，根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。