专利名称：新型冷热复合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑技术领域，特别是一种工作效率高的集中温度控制及冷却的新型冷热复合机。
背景技术：
众所周知，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。根据注塑工艺要求，对模具需要一定的恒温控制，开模取件前有的需要对模具进行冷却，因此在注塑辅机行业有模具温度控制机用以维持模具温度，冷水机则用以对模具进行冷却。目前模具温度控制是每台注塑机配置一台模具温度控制机，每一台或几台注塑机再配置一台冷水机，当几台相同的注塑机生产同一种产品时，这样的控制方式在操作起来比较繁琐，也难以保证所制作的产品的相同性。
发明内容本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种将相当于四台模具温度控制机和一个冷源进行合并，制作成的新型冷热复合机。本实用新型可以通过如下措施达到一种新型冷热复合机，包括塑化注射部分、合模成型部分、液压传动工作部分、力口热及控制部分、操作控制箱，其特征在于一个由冷凝器、冷却水箱组成的冷源，冷却水管一端与冷却水箱相连接，另一端与分配阀的进水口相连接，分配阀体上至少设有两个出水口，出水口经导管与模具的冷却通道进水口相连接，模具的冷却通道出水口经导管与冷却水箱相连接。本实用新型使冷却水通过水泵输出到多套模温机的冷却水入口，模温机出水口通过管路连接到水箱，当使用相对较高温度时，冷水只起到给模温机冷却降温用，当使用低温时，加热管停止模温机冷却水入口进，经模具后从冷却水出口经管路回到水箱，实现整机对模具的宽温度范围输出，其主要特点是集合了一个冷源为多台模温机进行冷却，方便管理和模具温度的集中控制，提高了产品质量。
附图是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步描述。如图所示，一种新型冷热复合机，包括塑化注射部分、合模成型部分、液压传动工作部分、加热及控制部分、操作控制箱，上述种组成部分的结构及它们之间的相互连连接关系与现有技术相同，此不赘述，如注射装置主要作用是将塑料均匀地塑化，并以足够的压力、和速度将一定量的熔料注射到模具的型腔中。注射部分主要由塑化部件(螺杆、料筒和喷嘴所组成的)以及料斗、计量装置、传动装置、注射和移动油缸等组成；合模部分其作用是实现模具的启闭，在注射时保证成型模具可靠地合紧，以及脱出制品。合模装置主要由前后固定模板、移动模板、连接前后固定模板用的拉杆、合模油缸、移模油缸、连杆机构、调模装置以及制品顶出装置等组成，本实用新型的特征在于一个由冷凝器I、冷却水箱2组成的冷源，冷却水管3 —端与冷却水箱2 相连接，另一端与分配阀4的进水口相连接，分配阀4上至少设有两个出水口，出水口经导管5与模具的冷却通道进水口相连接，模具的冷却通道出水口经导管6与冷却水箱2相连接，本实用新型使冷却水通过水泵输出到多套模温机的冷却水入口，模温机出水口通过管路连接到水箱，当使用相对较高温度时，冷水只起到给模温机冷却降温用，当使用低温时，加热管停止模温机冷却水入口进，经模具后从冷却水出口经管路回到水箱，实现整机对模具的宽温度范围输出，其主要特点是集合了一个冷源为多台模温机进行冷却，方便管理和模具温度的集中控制，节省车间空间，提高生产综合效率。
权利要求1.一种新型冷热复合机，包括塑化注射部分、合模成型部分、液压传动工作部分、加热及控制部分、操作控制箱，其特征在于一个由冷凝器、冷却水箱组成的冷源，冷却水管一端与冷却水箱相连接，另一端与分配阀的进水口相连接，分配阀体上至少设有两个出水口，出水口经导管与模具的冷却通道进水口相连接，模具的冷却通道出水口经导管与冷却水箱相连接。
专利摘要本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是一种体积小、工作效率高的集中温度控制及冷却的新型冷热复合机，本实用新型使冷却水通过水泵输出到多套模温机的冷却水入口，模温机冷却水出水口通过管路连接到水箱，当使用相对较高温度时，冷水只起到给模温机冷却降温用以调节温度用，当使用低温时，加热器停止工作，模温机冷却水入口进入冷水，经模具后从冷却水出口经管路回到水箱，实现整机对模具的宽温度范围输出，其主要特点是集合了一个冷源为多台模温机进行冷却，方便管理和模具温度的集中控制，提高了产品质量。
文档编号B29C45/73GK202367919SQ20112056245
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者葛政刚 申请人:威海柳道机械有限公司