一种防静电层型片材及其制备方法与流程

本发明涉及片材加工制造技术领域，特别涉及一种防静电层型片材及其制备方法。

背景技术：

对于现有的片材，其防静电特性通常是通过在片材表面进行涂布防静电导电液来实现。在实际使用时，片材可能使用于各种不同应用场景。在一些需要与水相接触的场景，片材上涂布的防静电导电液存在容易被冲洗掉的情况，从而使片材失去防静电的特性。为此，我们提出一种防静电层型片材及其制备方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防静电层型片材及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种防静电层型片材，包括有片材基层、复合材层，所述片材基层夹设于两所述复合材层之间，所述复合材层包括有基底层、以及设于所述基底层表面的碳纳米管网，所述碳纳米管网的网口处嵌设有ato纳米微粒、导电炭黑。

一种防静电层型片材的制备方法，基于所述的一种防静电层型片材，包括有以下工艺步骤：

s1、先选取由碳纳米管编织而成的碳纳米管网，将碳纳米管网沉入丙二醇甲醚醋酸酯溶剂中；

s2、取一定量的ato纳米粉加入丙二醇甲醚醋酸酯溶剂中，再向丙二醇甲醚醋酸酯溶剂中加入导电炭黑来对ato纳米粉进行分散；

s3、将碳纳米管网上浮至丙二醇甲醚醋酸酯溶剂表面，并从丙二醇甲醚醋酸酯溶剂中捞出，碳纳米管网的网格内捞附有ato纳米微粒、导电炭黑微粒；

s4、采用高速气流动能嵌入法使ato纳米微粒嵌入碳纳米管网的网格中、以及将导电炭黑微粒嵌入各ato纳米微粒之间；

s5、将所述碳纳米管网贴附于所述基底层，制得复合材层；再于片材基层的两面处贴附复合材层，制得防静电层型片材。

进一步阐述，步骤s2中所述ato纳米粉与所述导电炭黑之间的配比为10：1。

进一步阐述，步骤s4中的高速气流动能嵌入法所需的温度为3000℃；所需的气压为500kpa。

本发明的有益效果在于：本发明通过在片材基层的两侧设置复合材层，复合材层的表面采用碳纳米管网嵌设ato纳米微粒、导电炭黑，使所制备出的片材具有防静电特性，不但可适用于各种应用场景，并且其防静电特性稳定，不会出现受到液体冲洗而丧失防静电特性的情况。

附图说明

图1为ato纳米微粒、导电炭黑在碳纳米管网处的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

一种防静电层型片材，包括有片材基层、复合材层，片材基层夹设于两复合材层之间，复合材层包括有基底层、以及设于基底层表面的碳纳米管网，碳纳米管网的网口处嵌设有ato纳米微粒、导电炭黑。

一种防静电层型片材的制备方法，基于的一种防静电层型片材，包括有以下工艺步骤：

s1、先选取由碳纳米管编织而成的碳纳米管网，将碳纳米管网沉入丙二醇甲醚醋酸酯溶剂中；

s2、取一定量的ato纳米粉加入丙二醇甲醚醋酸酯溶剂中，再向丙二醇甲醚醋酸酯溶剂中加入导电炭黑来对ato纳米粉进行分散，使ato纳米微粒均匀分布在丙二醇甲醚醋酸酯溶剂中；ato做为一种优良的抗静电粉，当其粒径较大时，其电阻率较大，导电性较差，进而使其防静电性较差；而常规的ato纳米粉，其粒径大小不一且肉眼无法直接辨别，容易出现两采用同一批ato纳米粉制备的防静电层型片材存在差别较大的防静电性。为了进一步减小不同粒径ato纳米微粒对片材防静电性的影响，本发明采用导电炭黑来对ato纳米粉进行分散，ato纳米粉与导电炭黑之间的配比为10：1。

s3、将碳纳米管网上浮至丙二醇甲醚醋酸酯溶剂表面，并从丙二醇甲醚醋酸酯溶剂中捞出，如附图1所示，碳纳米管网的网格内捞附有ato纳米微粒、导电炭黑微粒；由于导电炭黑的个体较大，其卡嵌于ato纳米微粒之间，从而进一步缩小防静电层型片材的导电参数范围，使得防静电层型片材的防静电特性保持在一定范围的稳定；

s4、采用高速气流动能嵌入法使ato纳米微粒嵌入碳纳米管网的网格中、以及将导电炭黑微粒嵌入各ato纳米微粒之间；具体地，高速气流动能嵌入法所需的温度为3000℃；所需的气压为500kpa；

s5、具体可采用热压印的方式，将碳纳米管网贴附于基底层，制得复合材层；再于片材基层的两面处贴附复合材层，制得防静电层型片材。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种防静电层型片材，其特征在于：包括有片材基层、复合材层，所述片材基层夹设于两所述复合材层之间，所述复合材层包括有基底层、以及设于所述基底层表面的碳纳米管网，所述碳纳米管网的网口处嵌设有ato纳米微粒、导电炭黑。

2.一种防静电层型片材的制备方法，其特征在于：基于上述权利要求1所述的一种防静电层型片材，包括有以下工艺步骤：

s1、先选取由碳纳米管编织而成的碳纳米管网，将碳纳米管网沉入丙二醇甲醚醋酸酯溶剂中；

s2、取一定量的ato纳米粉加入丙二醇甲醚醋酸酯溶剂中，再向丙二醇甲醚醋酸酯溶剂中加入导电炭黑来对ato纳米粉进行分散；

s3、将碳纳米管网上浮至丙二醇甲醚醋酸酯溶剂表面，并从丙二醇甲醚醋酸酯溶剂中捞出，碳纳米管网的网格内捞附有ato纳米微粒、导电炭黑微粒；

s4、采用高速气流动能嵌入法使ato纳米微粒嵌入碳纳米管网的网格中、以及将导电炭黑微粒嵌入各ato纳米微粒之间；

s5、将所述碳纳米管网贴附于所述基底层，制得复合材层；再于片材基层的两面处贴附复合材层，制得防静电层型片材。

3.根据权利要求2所述的一种防静电层型片材的制备方法，其特征在于：步骤s2中所述ato纳米粉与所述导电炭黑之间的配比为10：1。

4.根据权利要求2所述的一种防静电层型片材的制备方法，其特征在于：步骤s4中的高速气流动能嵌入法所需的温度为3000℃；所需的气压为500kpa。

技术总结
本发明公开了一种防静电层型片材及其制备方法，包括有片材基层、复合材层，片材基层夹设于两复合材层之间，复合材层包括有基底层、以及设于基底层表面的碳纳米管网，碳纳米管网的网口处嵌设有ATO纳米微粒、导电炭黑。本发明通过在片材基层的两侧设置复合材层，复合材层的表面采用碳纳米管网嵌设ATO纳米微粒、导电炭黑，使所制备出的片材具有防静电特性，不但可适用于各种应用场景，并且其防静电特性稳定，不会出现受到液体冲洗而丧失防静电特性的情况。

技术研发人员：陈坤盛
受保护的技术使用者：广东晟琪科技股份有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021.05.11