专利名称:安全彩光鞭炮药粒及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种炸药，特别涉及一种安全彩光鞭炮药粒及其制备方法。
背景技术：
鞭炮是我国传统的、广大人民群众喜闻乐见的喜庆产品，但是由于传统的鞭炮药粒或药粉是采用易燃易爆的氯化钾等化学物质组成的，燃放时废渣多、硝烟浓、气味刺鼻，并且生产、运输、燃放时安全性较差，易引发火灾、人畜伤亡、污染环境等。近年来全国各大城市均签发了禁放令，然而我国悠久的华夏文化和民间传统习惯，都有在节日和喜庆日燃放鞭炮的习俗，因此，为加强对城市管理和宏扬中华民族传统文化，研究和开发一种更加环保安全的鞭炮引起了很多科研单位和个人的极大关注。如国家知识产权局2004年1月28日公布的名称为“一种环保安全彩光鞭炮及其制造方法”，申请号为“02132661.4”，由药粒、安全引线和胶带三部份组成的发明专利，该项技术虽然具有响声清脆宏亮、燃放连续不断节、安全可靠、价格适宜、工艺简单、方便运输、储存安全等优点，但在实践中发现，该项技术仍具有如下缺陷一是该技术的鞭炮药粒采用传统的木炭作为辅助原料，但是木炭原料成本高，并且木炭靠采伐和破坏森林植被而获得，这是国家森林法不允许的，另外木炭作为原料其着火点低、易燃，同样具有不安全因素。二是在环保处理上也具有缺陷，即是该项技术生产的鞭炮燃放后仍然具有黑色烟雾，并造成燃放场地存留黑色斑块，既污染环境，又破坏燃放地清洁卫生。三是在鞭炮药粒的原辅材料中加入了少量的硫磺粉，因而导致该项技术生产的鞭炮在燃放过程中硫磺粉与其它化工原料因燃放高温而发生化学反应，产生大量的有害气体，污染空气、危害人们的身体健康。
发明内容
本发明的目的是要为社会提供一种安全彩光鞭炮药粒的配方及工艺，从而彻底改变传统鞭炮药粒生产存在的缺陷，并利用本配方及工艺生产出一种更加环保、无污染且生产、运输、储存和使用都很安全的新一代药粒鞭炮。
本发明的技术方案是这样实现的该鞭炮药粒是由中心药粒和药粒表皮两部分组成，该安全彩光鞭炮药粒的中心药粒和药粒表皮的组合物及其各组份的重量配比如下a、所述中心药粒的组合物包括红丹粉、氧化铜粉、101合金粉(铝镁合金粉)和107胶水或阿拉伯树脂胶水，其中各组份的重量配比为红丹粉40～60份、氧化铜粉15～25份、101合金粉(铝镁合金粉)10～25份和107胶水或阿拉伯树脂胶水5～10份；b、所述药粒表皮的组合物包括助氧化剂、白炭粉(无烟煤粉末)、101合金粉(铝镁合金粉)、树脂粉、檀香木粉或白香木粉和铝渣，其各组份的重量配比为助氧化剂40～60份、白炭粉(无烟煤粉末)20～40份、101合金粉(铝镁合金粉)5～15份、树脂粉2～6份、檀香木粉或白香木粉2～10份、铝渣2～10份、107胶水或阿拉伯树脂胶水5～10份。
该安全彩光鞭炮药粒的制备方法包括以下工艺步骤首先制作鞭炮药粒的中心药粒，按重量份配比，取红丹粉、氧化铜粉、101合金粉(铝镁合金粉)，装入80～100目的网筛中，筛1～3遍并搅拌均匀备用，然后加入少量上述搅均的药粉在混料机里，一边喷稀释后的107胶水或阿拉伯树脂胶水，一边加入少量的上述药粉，通过混料机混匀并形成颗粒后，再用网筛筛选出所需均匀合格的中心药粒，然后再将该中心药粒放入混料机内一边喷胶、一边加按上述重量份配比好的药粒表皮药粉(其中药粒表皮占55份，中心药粒占45份)，当中心药粒外表形成膜层后再筛选、烘干制取均匀合格的鞭炮药粒。
与现有技术相比，本技术方案的有益效果如下一是用无烟煤加工而成的白炭粉(无烟煤粉末)作为主要原料，其着火点高、不易燃、不易爆，生产、运输、储存和使用更加安全，不用木炭不会破坏森林植被，燃放后无烟无痕，清洁环保，并且可大大降低生产成本。二是采用天然檀香木屑和白香木屑作辅助原料，燃放后不产生浓烟，不发生化学反应，不仅不污染环境，而且还能产生持久的天然香味，起到净化空气，使人心旷神怡、爽心悦目的功效。三是原材料成本低、采购方便，其生产工艺简便，采用小型机械生产，技术要求不高，生产劳动强度不大，所生产的产品质优、价廉，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明本发明的安全彩光鞭炮药粒是由中心药粒和药粒表皮两部分组成。
实施例1所述安全彩光鞭炮药粒的中心药粒组合物的各组份重量配比为红丹粉40～60份、氧化铜粉15～25份、101合金粉(铝镁合金粉)10～～25份和107胶水或阿拉伯树脂胶水5～10份。所述安全彩光鞭炮药粒的药粒表皮组合物的各组份重量配比为助氧化剂40～60份，白炭粉(无烟煤粉末)20～40份、101合金粉(铝镁合金粉)5～15份、树脂粉2～6份、檀香木或白香木粉2～10份和铝渣2～10份、107胶水或阿拉伯树脂胶水5～10份。
最佳实施例所述安全彩光鞭炮药粒的中心药粒组合物的各组份重量配比为红丹粉55份、氧化铜粉20份、101合金粉(铝镁合金粉)18份和107胶水或阿拉伯树脂胶水7份；所述安全彩光鞭炮药粒的药粒表皮组合物的各组份重量配比为助氧化剂65份，白炭粉(无烟煤粉末)25份、101合金粉(铝镁合金粉)8份、树脂粉2份、檀香木粉或白香木粉3份、铝渣2份，107胶水或阿拉伯树脂胶水5份。
以上两种实施例的安全彩光鞭炮药粒的配方，其制备方法相同。首先制作鞭炮药粒的中心药粒，按重量份配比，取红丹粉40～60份、氧化铜粉15～25份、101合金粉(铝镁合金粉)10～25份，装入80～100目的网筛中，筛1～3遍并搅拌均匀备用，然后加入少量上述搅均的药粉在混料机里，一边喷稀释后的107胶水或阿拉伯树脂胶水，一边加入少量的上述药粉，通过混料机混匀并形成颗粒后，再用网筛筛选出所需均匀合格的中心药粒，然后再将该中心药粒放入混料机内一边喷胶、一边加按上述重量份配比好的药粒表皮药粉(其中药粒表皮药粉占55份，中心药粒药粉占45份)，当中心药粒外表形成膜层后再筛选、烘干制取均匀合格的鞭炮药粒。
成形时将两片彩色不干胶带装在合成机上，中间插上安全引线，然后将合格的药粒装入料斗，用两相电源带动合成机即可生产出带状安全彩光鞭炮。
本发明经检测表明采用本安全彩光鞭炮药粒制备的鞭炮；其声级值为120dB、烧成率为98％、而酸值为中性。
权利要求
1.一种安全彩光鞭炮药粒及其制备方法，该鞭炮药粒是由中心药粒和药粒表皮两部分组成，其特征在于所述安全彩光鞭炮药粒的中心药粒和药粒表皮的组合物及其各组份的重量配比如下a、所述中心药粒的组合物包括红丹粉、氧化铜粉、101合金粉(铝镁合金粉)和107胶水或阿拉伯树脂胶水，其中各组份的重量配比为红丹粉40～60份、氧化铜粉15～25份、101合金粉(铝镁合金粉)10～25份和107胶水或阿拉伯树脂胶水5～10份；b、所述药粒表皮的组合物包括助氧化剂、白炭粉(无烟煤粉末)、101合金粉(铝镁合金粉)、树脂粉、檀香木粉或白香木粉和铝渣，其各组份的重量配比为助氧化剂40～60份、白炭粉(无烟煤粉末)20～40份、101合金粉(铝镁合金粉)5～15份、树脂粉2～6份、檀香木粉或白香木粉2～10份、铝渣2～10份、107胶水或阿拉伯树脂胶水5～10份；
2.一种安全彩光鞭炮药粒的制备方法，其特征在于该方法包括以下工艺步骤首先制作鞭炮药粒的中心药粒，按重量份配比，将红丹粉、氧化铜粉、101合金粉(铝镁合金粉)，装入80～100目的网筛中，筛1～3遍并搅拌均匀备用，然后加入少量上述搅均的药粉在混料机里，一边喷稀释后的107胶水或阿拉伯树脂胶水，一边加入少量的上述药粉，通过混料机混匀并形成颗粒后，再用网筛筛选出所需均匀合格的中心药粒，然后再将该中心药粒放入混料机内一边喷胶、一边加按上述重量份配比好的药粒表皮药粉(其中药粒表皮药粉占55份，中心药粒药粉占45份)，当中心药粒外表形成膜层后再筛选、烘干制取均匀合格的鞭炮药粒。
专利摘要
本发明公开了一种安全彩光鞭炮药粒及其制备方法，该鞭炮药粒是由中心药粒和药粒表皮两部分组成，所述中心药粒的组合物包括红丹粉、氧化铜粉、铝镁合金粉和胶水，所述药粒表皮组合物包括助氧化剂、白炭粉(无烟煤粉末)、铝镁合金粉、树脂粉、香木粉和铝渣。上述中心药粒组合物按重量份配比，通过混料机加工成颗粒状，再按重量份配比加入药粒表皮组合物、喷胶，当中心药粒外表形成膜层后，再筛选、烘干最后制取鞭炮药粒。本发明工艺简单、操作安全，不污染环境、不伤人、有持久的天然香味、成本低廉、不含有毒化学成分，安全有保证。
文档编号F42B4/04GKCN1563877SQ200410022383
公开日2005年1月12日 申请日期2004年4月21日
发明者甘国志 申请人:甘国志导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan