专利名称:烟花自动装料压实机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟花自动装料压实机。
背景技术：
花炮在我国有着数千年悠久的历史，在节日和各种庆祝活动中深受人们喜爱。随着人们物质生活水平的提高，花炮的需求量也随着提高。在烟花的制造生产过程中，需要耗用大量的劳动力用手工对烟花的进行打泥头、筑药工序，不但生产效率低，而且工人劳动强度也大，生产成本也高，不适应大批量工业化生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、成本低，能自动上泥、筑泥头，上药、筑药的烟花自动装料压实机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种烟花自动装料压实机，其特征是在机架上设有转动盘及使所述的转动盘作间隔运动的转动盘驱动装置，在所述的转动盘上至少均布有两根筒钎，在所述的筒钎上方设有一个供料工位和一个压实工位；所述的供料工位是在所述的转动盘上方设有一个供料箱及与该供料箱对应连通的计量料斗，所述的计量料斗设有使其处于充料或下料状态的闸板及闸板驱动装置，所述的计量料斗下端出口与所述的筒钎对应；所述的压实工位是在所述的转动盘上方设有一个压杆驱动装置，在所述的压杆驱动装置上至少固装有一个与所述的筒钎对应的压杆。
作为本实用新型的一种改进，在压杆驱动装置上还设有与筒钎对应的弹性夹头。
所述的压杆驱动装置结构是压杆固装在压板上，所述的压板滑动套装在所述的机座上的滑动杆上，拉杆轴一端与所述的压板固装，一端与由偏心轮、第一输出轴、变速箱、电机组成的动力系统传动联接。
所述的转动盘驱动装置是转动盘同轴设有槽轮，所述的槽轮与拔轮间隔传动联接，所述的拔轮与动力系统的第二输出轴传动联接。
所述的闸板驱动装置为气缸，所述的气缸由气压微动开关控制，所述的气压微动开关与设在动力系统的第二输出轴上的凸轮对应传动联接。
采用上述技术方案的烟花自动装料压实机，在工作时，将泥料或药料装在供料箱内，将需要上泥、筑泥头或上药、筑药的烟花筒子套装在筒钎上，当闸板驱动装置驱使计量料斗处于充料工位时，供料箱内的物料进入计量料斗，当闸板驱动装置驱使计量料斗处于下料工位时，计量料斗内的物料进入烟花筒子内，转动盘驱动装置驱动转动盘，使注有物料的烟花筒子转到压杆下面，压杆驱动装置驱动压杆对烟花筒子内的物料进行压实。整个过程由机器自动完成，减轻了工人的劳动强度，也提高了劳动生产率。
综上所述，本实用新型是一种生产效率高、成本低，能自动上泥、筑泥头，上药、筑药的烟花自动装料压实机。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型计量料斗充料示意图；图3是本实用新型计量料斗下料示意图。
具体实施方式
参见图1，在机架1上设有电机18，电机18通过变速箱21设有第一输出轴20和第二输出轴17，在机架1上设有二个供料箱3及与该供料箱3对应连通的计量料斗8，计量料斗8设有由气缸9驱动的闸板22，气缸9由气压微动开关15控制，气压微动开关15与设在第二输出轴17上的凸轮16对应传动联接，在计量料斗8下方设有转动盘12，转动盘12同轴设有槽轮14，槽轮14与拔轮13间隔传动联接，拔轮13与第二输出轴17传动联接。在转动盘12上方设有压板5，四根压杆2、6固装在压板5上，压板5滑动套装在机座1上的滑动杆4上，拉杆轴10一端与压板5固装，一端与第一输出轴20上的偏心轮19传动联接。在转动盘12上均布有八根筒钎11、23，分别与计量料斗8和压杆2、6对应。在压板5上还设有与筒钎11、23对应的弹性夹头7。
在工作时，将泥料或药料装在供料箱3内，将需要上泥、筑泥头或上药、筑药的烟花筒子套装在筒钎11上，参见图2，当气缸9驱使闸板22使计量料斗8处于充料工位时，供料箱3内的物料进入计量料斗8，计量料斗8能对烟花筒子准确计量供料，参见图3，当气缸9驱动闸板22使计量料斗8处于下料工位时，计量料斗8内的物料进入烟花筒子内，拔轮13通过槽轮14驱动转动盘12，使注有物料的烟花筒子转到压杆2、6下面，第一输出轴20上的偏心轮19通过拉杆轴10驱动压板5在滑动杆4上上下运动，压板5上的压杆2、6对筒钎23上的烟花筒子内的物料进行压实。转动盘12上的筒钎11转动一个工位后静止，计量料斗8完成一次自身充料和对筒钎11上的烟花筒子供料，压板5上下运动一次，压板5上的压杆2对筒钎23上的烟花筒子完成一次压实；压板5上的压杆2、6完成一次压实后，转动盘12上的筒钎11再转动一个工位，进行第二次供料和压实。设在压板5上的弹性夹头7随压板5上下运动，可夹起筒钎11上的烟花筒子，完成自动脱筒。
筒钎11多于压杆2，一个周期下来，可保证筒钎11上的烟花筒子内的物料多次受到压实。二个以上的供料箱3及计量料斗8，可提高本实用新型的生产效率，一个周期可同时压实两个以上的烟花筒子。
整个过程由机器自动完成，减轻了工人的劳动强度，也提高了劳动生产率。
权利要求
1.一种烟花自动装料压实机，其特征是在机架(1)上设有转动盘(12)及使所述的转动盘(12)作间隔运动的转动盘驱动装置，在所述的转动盘(12)上至少均布有两根筒钎(11、23)，在所述的筒钎(11、23)上方设有一个供料工位和一个压实工位；所述的供料工位是在所述的转动盘(12)上方设有一个供料箱(3)及与该供料箱对应连通的计量料斗(8)，所述的计量料斗(8)设有使其处于充料或下料状态的闸板(22)及闸板驱动装置，所述的计量料斗(8)下端出口与所述的筒钎(11、23)对应；所述的压实工位是在所述的转动盘(12)上方设有一个压杆驱动装置，在所述的压杆驱动装置上至少固装有一个与所述的筒钎(11、23)对应的压杆(2、6)。
2.根据权利要求
1所述的烟花自动装料压实机，其特征是在压杆驱动装置上还设有与筒钎(11)对应的弹性夹头(7)。
3.根据权利要求
1或2所述的烟花自动装料压实机，其特征是所述的压杆驱动装置结构是压杆(2、6)固装在压板(5)上，所述的压板(5)滑动套装在所述的机座(1)上的滑动杆(4)上，拉杆轴(10)一端与所述的压板(5)固装，一端与由偏心轮(19)、第一输出轴(20)、变速箱(21)、电机(18)组成的动力系统传动联接。
4.根据权利要求
1或2所述的烟花自动装料压实机，其特征是所述的转动盘驱动装置是转动盘(12)同轴设有槽轮(14)，所述的槽轮(14)与拔轮(13)间隔传动联接，所述的拔轮(13)与动力系统的第二输出轴(17)传动联接。
5.根据权利要求
1或2所述的烟花自动装料压实机，其特征是所述的闸板驱动装置为气缸(9)，所述的气缸(9)由气压微动开关(15)控制，所述的气压微动开关(15)与设在第二输出轴(17)上的凸轮(16)对应传动联接。
专利摘要
本实用新型公开了一种烟花自动装料压实机，在机架(1)上设有转动盘(12)及其转动盘驱动装置，在转动盘(12)上至少均布有两根筒钎(11、23)，在所述的筒钎(11、23)上方设有一个供料工位和一个压实工位。本实用新型是一种生产效率高、成本低，能自动上泥、筑泥头，上药、筑药的烟花自动装料压实机。
文档编号F42B4/00GKCN2705771SQ200420035413
公开日2005年6月22日 申请日期2004年3月24日
发明者吴伟 申请人:吴伟导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan