专利名称:一种烟花外筒用材料及其制备方法
一种烟花外筒用材料及其制备方法
所属技术领域：
本发明涉及一种烟花的部件制作材料及其制备方法，具体说涉及一种烟花外筒用材料及其制备方法，主要用于制作多管烟花的外筒。
背景技术：
烟花是节日喜庆的象征，世界各地的人们在传统节日、婚礼喜庆、各类庆典、庙会 活动等场合几乎都会通过燃放烟花来增加喜庆的氛围，特别是在我们国内的春节期间，烟 花的使用量几乎超过全年用量的一半。
烟花的种类很多，按照烟花的结构可以分为单筒烟花和组合烟花(或称盆花)， 所述的单筒烟花一般都是用纸质材料卷成烟花筒，再将烟花药装入烟花筒中，再在烟花药 中插入引线，压实后构成烟花筒，燃放时只需点燃引线，烟花将会按照所确定的方式进行燃 放。由于单筒烟花只能燃放一个烟花，所以不是很过瘾，如果要使燃放单筒烟花达到一定的 效果就需要不断地点燃烟花，这样既麻烦，也不安全；因此就出现了多筒烟花，多筒烟花的 好处在于，多筒烟花在制作时已经将多个烟花按照一定的排列方式排列在一起了，并将各 个烟花通过燃放引线相互串联起来了，因此在燃放时，只需要点一次火就可使整个多筒烟 花按照一定顺序进行燃放。但为了保证燃放效果，同时又要尽可能减轻重量，需要将烟花的 筒身制作好，保证其强度，使其在燃放时不会相互串火，同时又要能在燃放后能回收或无害 化处理掉，所以现在筒身制作是多筒烟花制作的关键。传统的烟花筒身一般用纸制作，采用 成型的纸张，通过卷筒机卷制成纸筒，然后将纸筒裁切成规定长度，这种烟花筒的制作虽说 简单，但需要消耗大量的纸张，给生态环境的保护带来了影响；且制作工艺复杂、生产效率 低、产品尺寸精度低、无法满足规模化工业生产需求。另一方面，现有烟花筒在制成烟花过 程中采用黄泥土封底，烟花耐冲击强度低，增加了烟花生产和燃放过程中的不安全因素。此 夕卜，传统烟花盆花是按设计要求用单个纸筒用胶水粘接连成所需发数，因担心粘接不牢，再 在外围用铁丝加固，这样就容易造成花炮纸筒变形，在装好燃放的内筒后，燃放时非常容易 造成燃放内筒卡死，内筒不能升空，从而发生炸筒、散筒。危害到燃放者和观众的人身安全， 也易引发火灾，造成人员和财产损失。因此很有必要对传统的烟花筒外壳生产工艺进行改 进，以提高烟花生产、燃放过程中的安全性，提高工作效率，更好地保护生态环境。
为了解决上述问题，现在出现一种用复合材料压制的多筒筒饼，这种多筒筒饼多 用一些粮食或淀粉做添加剂，再通过一些胶水粘接剂粘接起来。
通过检索发现有如下相关专利
1、中国专利CN200910087220. 1，名称为“一种烟花爆竹燃放外壳材料及其制备方 法”，该专利公开了一种利用复合材料制作烟花筒的制作方法，包括由如下重量份配比的原 料制备而成淀粉1-2. 5，植物纤维1. 5-3，粘土 4. 5-8，活性剂0. 09-1. 0，稳定剂0. 1-0. 9。 该专利所提出的技术方案要消耗大量的粮食，因此成本高，不利于推广使用。
2、中国专利CN200710034745. X，名称为“一种烟花外壳”，该专利公开了一种利用 复合材料制作烟花筒的制作方法，将废纸、稻草、芦苇、麦梗带纤维的材料，经过浸泡回软后，带水粉碎成80-100目粉浆，直接加入到自制机器中，经过扩孔、挤压(一台机器中自动 完成)工序，生产出圆形带底烟花外壳，自然干燥即可。该专利所提出的技术方案中要通过 胶粘剂来成型，且成型后的强度不好，很容易“炸筒”，因此存在既不环保，又不安全的问题。
3、中国专利CN02113928. 8，名称为“一种烟花外壳的生产方法”，该专利公开了一 种利用复合材料制作烟花筒的制作方法，将精度为5-60mm的填料经浸泡回软后，带水粉碎 成80-120目的粉浆，将粉浆脱水8-25分钟，加入0. 5-2 %的胶粘剂经机械搅拌混合均勻，倒 入可调压力的机械模具中一次性冲压成型，自然干燥即可。该专利所提出的技术方案中也 是通过胶粘剂来成型，虽说将复合材料打成了浆料，强度上可以达到要求，但却存在不易分 解，对环境有较大影响等问题。
综上所述，现有的利用复合材料制作烟花筒，均为采用粮食做基料，或利用胶粘剂做成型粘接剂，来制作烟花的外壳，因此存在粮食消耗大，或胶水过重不利于回收等问题， 因此尚需要进一步加以改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有烟花筒制作材料和制作方法的不足，提供一种不用粮 食，同时也不使用胶水做粘接剂的烟花筒制作材料和制作方法；该烟花筒制作材料和制作 方法不仅可以满足烟花燃放的要求，而且不用粮食，同时也不使用胶水做粘接剂，安全性能 好、耐冲击强度高、环保性能好，可以一次性成型。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种烟花筒制作材料，以纸浆和碳 酸钙作为基础料，加以氢氧化钙、稻草、羧甲基纤维素钠(CMC)作为辅料，按照如下质量配 比为配方
纸浆300-400 克
碳酸钙300-400 克
氢氧化钙10-20克
稻草80-120 克
羧甲基纤维素钠(CMC)50-80克
本发明所述材料的制作方法如下
1、将上述材料按照重量配比混合后投入搅拌机；按照所投物料1 20-40的重量 配比加入清水，进行搅拌拌勻，使整个物料成为浆状；
2、按照要求做好烟花筒的模具，将模具安放在压机内，对模具内进行灌浆，使浆料 充满整个模具腔体；
3、通过压机进行压滤脱水成型，使浆料在模具内成为所需要结构形状的烟花筒；
4、将脱水成型后的烟花筒自然干燥或置于干燥炉内干燥，通过油温或电热干燥即 成为烟花筒产品。
本发明的有益效果是，通过一种特殊的配方，改变了现有烟花筒的材料结构，使得 烟花筒在达到所需的强度的同时，还具有不使用粮食和粘结剂的优点。烟花筒在烟花燃放 后，外壳可自然降解，避免了环境污染。
具体实施方式
下面将 结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
实施例一
一种烟花筒材料及其制作方法，以纸浆和碳酸钙作为基础料，加以氢氧化钙、稻 草、羧甲基纤维素钠(CMC)作为辅料，按照如下质量配比为配方
纸浆300克
碳酸钙400克
氢氧化钙10克
稻草120克
羧甲基纤维素钠(CMC)50克
本发明所述材料的制作方法如下
1、将上述材料按照重量配比混合后投入搅拌机；按照所投物料1 20-40的重量 配比加入清水，进行搅拌拌勻，使整个物料成为浆状；
2、按照要求做好烟花筒的模具，将模具安放在压机内，对模具内进行灌浆，使浆料 充满整个模具腔体；
3、通过压机进行压滤脱水成型，使浆料在模具内成为所需要结构形状的烟花筒；
4、将脱水成型后的烟花筒自然干燥或置于干燥炉内干燥，通过油温或电热干燥即 成为烟花筒产品。
实施例二
—种烟花筒材料及其制作方法，以纸浆和碳酸钙作为基础料，加以氢氧化钙、稻 草、羧甲基纤维素钠(CMC)作为辅料，按照如下质量配比为配方
纸浆400克
碳酸钙300克
氢氧化钙20克
稻草80克
羧甲基纤维素钠(CMC)80克
本发明所述材料的制作方法如下
1、将上述材料按照重量配比混合后投入搅拌机；按照所投物料1 20-40的重量 配比加入清水，进行搅拌拌勻，使整个物料成为浆状；
2、按照要求做好烟花筒的模具，将模具安放在压机内，对模具内进行灌浆，使浆料 充满整个模具腔体；
3、通过压机进行压滤脱水成型，使浆料在模具内成为所需要结构形状的烟花筒；
4、将脱水成型后的烟花筒自然干燥或置于干燥炉内干燥，通过油温或电热干燥即 成为烟花筒产品。
实施例三
一种烟花筒材料及其制作方法，以纸浆和碳酸钙作为基础料，加以氢氧化钙、稻 草、羧甲基纤维素钠(CMC)作为辅料，按照如下质量配比为配方
纸浆350克
碳酸钙350克[0052]氢氧化钙15克
稻草100克
羧甲基纤维素钠(CMC)60克
本发明所述材料的制作方法如下
1、将上述材料按照重量配比混合后投入搅拌机；按照所投物料1 20-40的重量 配比加入清水，进行搅拌拌勻，使整个物料成为浆状；
2、按照要求做好烟花筒的模具，将模具安放在压机内，对模具内进行灌浆，使浆料 充满整个模具腔体；
3、通过压机进行压滤脱水成型，使浆料在模具内成为所需要结构形状的烟花筒；
4、将脱水成型后的烟花筒自然干燥或置于干燥炉内干燥，通过油温或电热干燥即 成为烟花筒 产品。
权利要求
一种烟花筒制作材料，以纸浆和碳酸钙作为基础料，加以氢氧化钙、稻草、羧甲基纤维素钠(CMC)作为辅料，按照如下质量配比为配方纸浆 300-400克碳酸钙 300-400克氢氧化钙 10-20克稻草 80-120克羧甲基纤维素钠(CMC) 50-80克。
2. —种权利要求
1所述材料的制作方法，材料的制作方法如下A、将上述材料按照重量配比混合后投入搅拌机；按照所投物料1 20-40的重量配比 加入清水，进行搅拌拌勻，使整个物料成为浆状；B、按照要求做好烟花筒的模具，将模具安放在压机内，对模具内进行灌浆，使浆料充满 整个模具腔体；C、通过压机进行压滤脱水成型，使浆料在模具内成为所需要结构形状的烟花筒；D、将脱水成型后的烟花筒自然干燥或置于干燥炉内干燥，油温或电热干燥即成为烟花纸浆 碳酸钙300-400 克 300-400 克 10-20 克 80-120 克氢氧化钙 稻草筒广品。
专利摘要
一种烟花筒制作材料，以纸浆和碳酸钙作为基础料，加以氢氧化钙、稻草、羧甲基纤维素钠(CMC)作为辅料，按照如下质量配比为配方纸浆300-400克；碳酸钙300-400克；氢氧化钙10-20克；稻草80-120克；羧甲基纤维素钠(CMC)50-80克；本发明所述材料的制作方法如下1、将上述材料按照重量配比混合后投入搅拌机；按照所投物料1∶20-40的重量配比加入清水，进行搅拌拌匀，使整个物料成为浆状；2、按照要求做好烟花筒的模具，将模具安放在压机内，对模具内进行灌浆，使浆料充满整个模具腔体；3、通过压机进行压滤脱水成型，使浆料在模具内成为所需要结构形状的烟花筒；4、将脱水成型后的烟花筒自然干燥或置于干燥炉内干燥，通过油温或电热干燥，即成为烟花筒产品。
文档编号F42B4/00GKCN101886898SQ201010208725
公开日2010年11月17日 申请日期2010年6月25日
发明者刘忠清 申请人:刘忠清;宾建国导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan