专利名称：电路板喷锡方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及电路板敷涂锡面的方法及喷锡机设备。
已知现行的水平喷锡机如美国产的175、350、375等水平喷锡机存在能耗大结构复杂造价高的问题。其售价达200万元人民币一台。本发明提供的喷锡机是通过改进现行的水平喷锡机风刀用的热空气介质的压缩或压送方法和加热方法来达到使喷锡机节电50％和简化结构降低成本80％的目的。
一种喷锡机其特征用的加压传送空气介质的设备如空压机或空气泵等设备的设计排气压力与输入喷锡机风刀用的设计最高使用空气压力相等的配置方法。使供用空气压力达到最佳匹配。并且供气设备直接压出的热焓空气不冷却用最短的管路或用保温管路输送到喷锡机风箱供风刀使用。风刀在不同工况下所需的压力是通过调整供气设备的吸入流量来达到。此外，风箱的电加热方式还可以改为燃料如燃气、燃油等与压送来的空气燃烧的直接加热方式。即燃料与压送来的空气经喷射、旋风式燃烧器产生所需温度压力的燃烧混气体直接送入风刀使用的喷锡方法。
一种喷锡机其特征在于用空气压送机使风刀的热空气介质能循环使用的喷锡方法。即风刀吹出的热空气被装在风刀及锡炉上方的集气室收集再被空气压送机(或过滤后)吸入压送直接供风刀循环使用的方法。本发明使用简单的直接热空气循环压送设备取代现行喷锡机的风箱及复杂的另外附属配套的空压机管路系统设备。从而极大地简化了喷锡机的结构并省去了复杂的空压机管路系统。
一种喷气锡机其特征是上述发明中风刀循环用的热空气介质可改为液体介质如耐高温的水溶性油或松香油等。
一种喷锡机用的浮床，其特征是用液体介质如水溶性油取代现行浮床的空气介质。
一种喷锡机在线不停产漂铜器，其特征是在喷锡机傍附设一个微型锡的硫化除铜精炼炉，喷锡机内的锡分流入硫化除铜精炼炉与加入的硫化剂搞拌混合生产化学反应生成铜的硫化物达到除铜的目的。除铜后的锡经静置后流回喷锡机内从而达到在线不停产循环连续除铜的目的。
一种喷锡机对线路板的预热方式其特征是使用高温油喷淋或浸没接触的加热线路板的预热方式。使用该方法同时也可以加入高频电磁场对线路板的金属部分实行感应加热的预热方法。
本发明提供的喷锡机对锡缸的锡的加热可以是电加热或燃料烧燃的间接或电磁感应或电流回路的直接加热方式的任一种或他们的组合。
附图
中的锡缸1、传送锡辘2、热空气过滤器3、循环热空气涡轮增压器4、增速变速箱5、电动机6、上喷锡刀7、下喷锡刀8实施本发明的最好方式是采用热空气介质或热液体介质的循环吹喷锡方式。
权利要求
1.一种喷锡机其特征是风刀用供气设备设计的排气压力与输入喷锡机用的设计最高使用压力相等的配置方法，使供用空气压力达到最佳匹配的方法。并且供气设备直接压出的热焓空气不冷却用最短的管路或保温管路直接输送到喷锡机风箱供风刀使用。通过调整供气设备的吸入流量来达到风刀在不同工况下所需的喷锡压力。
2.权项1中的风箱加热方式还可以改为燃料与压缩空气燃烧的直接加热方式。
3.一种喷锡机其特征在于用空气循环压送机使风刀用的热空气介质能循环使用的喷锡方法。
4.权项3中所述的热空气介质也可以改为耐高温的液体介质如水溶性油等。
5.一种喷锡机用的浮床其特征是用液体介质如水溶性油等的浮床方法取代现行空气介质的浮床方法。
6.一种喷锡机在线不停产漂铜方法，其特征是采用加硫精炼的除铜及除去其它杂质的方法，即喷锡机的锡在工作过程中不断循环流入微型硫化精炼炉冶炼，锡与硫化剂在精炼炉内搞拌混合产生化学反应从而达到除铜的目的。
全文摘要
发明了一种线路板喷锡方法及设备，解决了现行水平喷锡机能耗大结构复杂设备价格高(达200万元人民币)的问题，其主要特征是通过改进现行喷锡机的供气方法和加热方法来使用空气压力合理匹配循环使用，从而达到节电50%和简化结构降低设备造价达80%，并使线路板喷锡面达到均匀光亮的镜面技术，降低生产成本的目的。因此本发明提供的喷锡机其杰出的性能价格优势将会拥有全球大中小线路板厂都能接受的广泛市场。
文档编号H05K3/14GK1238659SQ9810918
公开日1999年12月15日 申请日期1998年6月8日 优先权日1998年6月8日
发明者李崇新 申请人:李崇新