专利名称：单索散货抓斗的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种装卸黄沙、矿粉、煤炭、散粮等散货的单索抓斗。
现有的单索散货抓斗一般包括上承梁、下承梁、颚瓣、撑杆、导轨、滑移座及抓斗的启闭机构，启闭机构安装在滑移座上，滑移座有动滑轮通过钢索悬挂于上承梁的定滑轮，滑移座依靠导轨为导向连带启闭机构上下移动。导轨是一根很长的方形结构，一端固接于下承梁，另一端呈自由端从上承梁中心孔伸出，当抓斗完全开启时，导轨的上端与上承梁齐平；当抓斗闭合时，导轨伸出上承梁2米左右。由此产生以下缺陷抓斗作业的周围一般会有堆积的杂物，伸出上承梁的导轨易被撞坏；再者，伸出的导轨使抓斗重心上移，在抓斗停用堆放时极易倾倒碰弯导轨。
本实用新型的目的是改进上述抓斗的导轨结构，以内藏缩节式导轨替代外伸的长导轨，克服长导轨所带来的弊端，延长抓斗的使用寿命。
本实用新型提出以下技术方案一种单索散货抓斗，包括上承梁、下承梁、颚瓣、撑杆、滑移座及抓斗的启闭机构，启闭机构安装在滑移座上，其特征在于从下承梁向上伸出一对凹型外导轨，从上承梁向下伸出一对凸型的内导轨，外导轨与内导轨对合后形成两对凹槽，滑移座侧板设有两对凸条与两对凹槽匹配并嵌于凹槽内。
下面结合本实用新型的实施例及其附图作进一步的说明。
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是抓斗开启时导轨示意图之一。
图4是抓斗开启时导轨示意图之二。
图5是导轨与滑移座配合结构俯视图。
如图1、图2和图5所示，一种单索散货抓斗，包括上承梁3、下承梁8、颚瓣10、撑杆4、滑移座6及抓斗的启闭机构12，撑杆4的上端与上承梁3铰接，撑杆4的下端与颚瓣10铰接，下承梁8两端与颚瓣10铰接，启闭机构12安装在滑移座6上，滑移座6有动滑轮通过钢索悬挂于上承梁3的定滑轮(图中未示)，滑移座6依靠导轨为导向连带启闭机构12上下移动，启闭机构12控制滑移座6与下承梁8的连接或脱开使抓斗开启或闭合，以上均为抓斗的常见结构，此处不再详述。本实用新型的结构特征是将原来一根很长的方形导轨分成两段，一段是从下承梁8向上伸出一对凹型外导轨7，另一段是从上承梁3向下伸出一对凸型的内导轨9，外导轨7与内导轨9对合后形成两对凹槽，滑移座侧板11设有两对凸条与两对凹槽匹配并嵌于凹槽内。
与现有抓斗的结构比较，本实施例的特点是导轨始终处于抓斗的上承梁和下承梁之间，即藏于抓斗内部。当抓斗开启和闭合时，上承梁3与下承梁8相对位移，内导轨9在外导轨7中间滑移而实现抓斗内的导轨长度的改变，现有抓斗则是通过一端固接于下承梁的长导轨伸出上承梁来实现抓斗内的导轨长度的改变；滑移座6移动时导轨的导向作用是相同的，所不同的是本实施例滑移座6导向分为两段进行，当滑移座6下降离开内导轨9时，见图3所示，滑移座侧板11的凸条沿着左右外导轨7内壁上下滑动；当滑移座6上升离开外导轨7时，见图4所示，滑移座侧板11的凸条沿着左右内导轨9凸缘外壁上下移动。由上可知，实现了以内藏缩节式导轨替代外伸的长导轨，消除了因外伸的长导轨所引起的容易损坏的缺陷。
为了减缓抓斗开启和闭合时产生的振动冲击，进一步延长寿命，应在上承梁3与颚瓣10之间接装一个阻尼油缸5，该阻尼油缸5的结构是现有技术中已有的，其作用是使抓斗打开时无冲击。
权利要求1.一种单索散货抓斗，包括上承梁、下承梁、颚瓣、撑杆、滑移座及抓斗的启闭机构，启闭机构安装在滑移座上，其特征在于从下承梁向上伸出一对凹型外导轨，从上承梁向下伸出一对凸型的内导轨，外导轨与内导轨对合后形成两对凹槽，滑移座侧板设有两对凸条与两对凹槽匹配并嵌于凹槽内。
2.根据权利要求1所述的单索散货抓斗，其特征在于上承梁与颚瓣之间接装一个阻尼油缸。
专利摘要一种单索散货抓斗,包括上承梁、下承梁、颚瓣、撑杆、滑移座及抓斗的启闭机构,启闭机构安装在滑移座上,从下承梁向上伸出一对凹型外导轨,从上承梁向下伸出一对凸型的内导轨,外导轨与内导轨对合后形成两对凹槽,滑移座侧板设有两对凸条与两对凹槽匹配并嵌于凹槽内,上承梁与颚瓣之间接装一个阻尼油缸,优点是藏于抓斗内部的缩节式导轨而替代外伸的长导轨,避免了导轨易损坏的缺陷,延长了使用寿命。
文档编号B66C3/06GK2389872SQ9923922
公开日2000年8月2日 申请日期1999年8月9日 优先权日1999年8月9日
发明者包起帆, 姜国华 申请人:上海起帆科技实业公司