一种电动单梁桥式起重机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机械设备制造领域，具体涉及一种桥式起重机，特别涉及一种电动单梁桥式起重机。
【背景技术】
[0002]桥式起重机是工厂用于吊运物体及完成一些特定功能的常用工具，由于它的两端坐落在高达的水泥柱或金属支架上，形状似桥，不受地面设备的阻碍，因此，它是使用范围最广，数量最多的一种起重机械目前，现有电动单梁起重机主梁是采用U形钢、工字钢、折边钢板组焊而成，在下料时存在工序多，拼合时工艺复杂，需要专用工装，焊接工作量大，焊接变形难以控制等缺点；因此研发一种省工、省料、工艺简单、成本低、结构合理、密封防尘、减震防撞的电动单梁桥式起重机很有实用意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种省工、省料、工艺简单、成本低、结构合理、密封防尘、减震防撞的电动单梁桥式起重机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种电动单梁桥式起重机，它包括主梁，所述的主梁的两端均连接有端梁，所述的主梁包括人字钢、工字钢B，所述的人字钢为钢板冷压成的一体成型结构，所述的人字钢和工字钢B之间的连接为焊接，所述的主梁的下端设置有起升机构，所述的起升机构的外侧连接有密闭罩，所述的密闭罩的两端均设置有挡板，所述的挡板与密闭罩之间通过弹簧连接，所述的密闭罩的底部的上端面安装有激光测距仪，所述的激光测距仪连接有报警器。
[0005]所述的起升机构与密闭罩之间的连接为铰接。
[0006]所述的端梁的下部设置有支架。
[0007]所述的支架上设置有轨道。
[0008]所述的人字钢与工字钢B的两个焊缝之间的宽度小于工字钢B的宽度。
[0009]所述的主梁与端梁之间的连接，一端为螺栓刚性连接，另一端为铰接结构。
[0010]本实用新型的有益效果:传统的桥式起重机主梁由U形钢、工字钢、折边钢板组成；U形钢和折边钢板都需要冷压弯边，它共有4条主焊缝连接；本实用新型的主梁由人字钢和工字钢组成，它共有2条主焊缝连接，按目前生产工艺，2条主焊缝比4条焊缝工时减少一半左右；本实用新型的主梁上翼缘距水平形心轴较远，增大了截面的垂直抗弯能力，提高了主梁垂直方向的强度和刚度；本实用新型的主梁制作方法有两种:一是先将钢板冷压成U字形，然后再用一套模具，将U字结构再冷压成人字形；另一种方法是用复合模具一次冷压成上人字形。行走机构的外侧连接有密闭罩，起到密闭防尘的作用；密闭罩内安装有激光测距仪，激光测距仪连接有报警器，对起升机构进行有效的控制，防止脱轨或撞击两端障碍物；密闭罩外设置有弹簧和挡板，进一步实现减震防撞的效果；总的本实用新型具有省工、省料、工艺简单、成本低、结构合理、密封防尘、减震防撞的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种电动单梁桥式起重机的结构示意图。
[0012]图2是现有技术中电动单梁桥式起重机主梁的截面结构示意图。
[0013]图3是本实用新型一种电动单梁桥式起重机的主梁的截面结构示意图。
[0014]图中:1、主梁2、端梁3、起升机构4、轨道5、支架6、密闭罩7、激光测距仪8、报警器9、弹簧10、挡板11、U形刚12、折边钢板13、工字钢A 14、人字钢15、工字钢B。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1-3所示，一种电动单梁桥式起重机，它包括主梁I，所述的主梁I的两端均连接有端梁2，所述的主梁I包括人字钢14、工字钢B15，所述的人字钢14为钢板冷压成的一体成型结构，所述的人字钢14和工字钢B15之间的连接为焊接，所述的主梁I的下端设置有起升机构3，所述的起升机构3的外侧连接有密闭罩6，所述的密闭罩6的两端均设置有挡板10，所述的挡板10与密闭罩6之间通过弹簧9连接，所述的密闭罩6的底部的上端面安装有激光测距仪7，所述的激光测距仪7连接有报警器8。
[0018]本实用新型在实施时:传统的桥式起重机主梁由U形钢11、工字钢A13、折边钢板12组成；U形钢11和折边钢板12都需要冷压弯边，它共有4条主焊缝连接；本实用新型的主梁由人字钢14和工字钢B15组成，它共有2条主焊缝连接，按目前生产工艺，2条主焊缝比4条焊缝工时减少一半左右；本实用新型的主梁上翼缘距水平形心轴较远，增大了截面的垂直抗弯能力，提高了主梁垂直方向的强度和刚度；本实用新型的主梁I制作方法有两种:一是先将钢板冷压成U字形，然后再用一套模具，将U字结构再冷压成人字形；另一种方法是用复合模具一次冷压成上人字形；总的本实用新型具有省工、省料、工艺简单、成本低、结构合理、密封防尘、减震防撞的优点。
[0019]实施例2
[0020]如图1-3所示，一种电动单梁桥式起重机，它包括主梁1，所述的主梁I的两端均连接有端梁2，所述的主梁I包括人字钢14、工字钢B15，所述的人字钢14为钢板冷压成的一体成型结构，所述的人字钢14和工字钢B15之间的连接为焊接，所述的主梁I的下端设置有起升机构3，所述的起升机构3的外侧连接有密闭罩6，所述的密闭罩6的两端均设置有挡板10，所述的挡板10与密闭罩6之间通过弹簧9连接，所述的密闭罩6的底部的上端面安装有激光测距仪7，所述的激光测距仪7连接有报警器8。所述的起升机构3与密闭罩6之间的连接为铰接。所述的端梁2的下部设置有支架5。所述的支架5上设置有轨道4。所述的人字钢14与工字钢B15的两个焊缝之间的宽度小于工字钢B15的宽度。所述的主梁I与端梁2之间的连接，一端为螺栓刚性连接，另一端为铰接结构。
[0021]本实用新型在实施时:传统的桥式起重机主梁由U形钢11、工字钢A13、折边钢板12组成；U形钢11和折边钢板12都需要冷压弯边，它共有4条主焊缝连接；本实用新型的主梁由人字钢14和工字钢B15组成，它共有2条主焊缝连接，按目前生产工艺，2条主焊缝比4条焊缝工时减少一半左右；本实用新型的主梁上翼缘距水平形心轴较远，增大了截面的垂直抗弯能力，提高了主梁垂直方向的强度和刚度；本实用新型的主梁I制作方法有两种:一是先将钢板冷压成U字形，然后再用一套模具，将U字结构再冷压成人字形；另一种方法是用复合模具一次冷压成上人字形。行走机构3的外侧连接有密闭罩6，起到密闭防尘的作用；密闭罩6内安装有激光测距仪7，激光测距仪7连接有报警器8，对起升机构3进行有效的控制，防止脱轨或撞击两端障碍物；密闭罩6外设置有弹簧9和挡板10，进一步实现减震防撞的效果；总的本实用新型具有省工、省料、工艺简单、成本低、结构合理、密封防尘、减震防撞的优点。
【主权项】
1.一种电动单梁桥式起重机，它包括主梁，其特征在于:所述的主梁的两端均连接有端梁，所述的主梁包括人字钢、工字钢B，所述的人字钢为钢板冷压成的一体成型结构，所述的人字钢和工字钢B之间的连接为焊接，所述的主梁的下端设置有起升机构，所述的起升机构的外侧连接有密闭罩，所述的密闭罩的两端均设置有挡板，所述的挡板与密闭罩之间通过弹簧连接，所述的密闭罩的底部的上端面安装有激光测距仪，所述的激光测距仪连接有报警器。2.根据权利要求1所述的一种电动单梁桥式起重机，其特征在于:所述的起升机构与密闭罩之间的连接为铰接。3.根据权利要求1所述的一种电动单梁桥式起重机，其特征在于:所述的端梁的下部设置有支架。4.根据权利要求3所述的一种电动单梁桥式起重机，其特征在于:所述的支架上设置有轨道。5.根据权利要求1所述的一种电动单梁桥式起重机，其特征在于:所述的人字钢与工字钢B的两个焊缝之间的宽度小于工字钢B的宽度。6.根据权利要求1所述的一种电动单梁桥式起重机，其特征在于:所述的主梁与端梁之间的连接，一端为螺栓刚性连接，另一端为铰接结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电动单梁桥式起重机，它包括主梁，所述的主梁的两端均连接有端梁，所述的主梁包括人字钢、工字钢B，所述的人字钢为钢板冷压成的一体成型结构，所述的人字钢和工字钢B之间的连接为焊接，所述的主梁的下端设置有起升机构，所述的起升机构的外侧连接有密闭罩，所述的密闭罩的两端均设置有挡板，所述的挡板与密闭罩之间通过弹簧连接，所述的密闭罩的底部的上端面安装有激光测距仪，所述的激光测距仪连接有报警器；总的本实用新型具有省工、省料、工艺简单、成本低、结构合理、密封防尘、减震防撞的优点。
【IPC分类】B66C17/04, B66C15/06, B66C6/00
【公开号】CN204873576
【申请号】CN201520658855
【发明人】付彩廷, 王晓红, 赵学党
【申请人】河南省中原奥起实业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月28日