2的结构断面示意图。本实施例与较佳实施例11的差异之处，是在该着色层63与该印刷层72之间设有一离形层62。即本实施例是在一金属基材51表面由下而上依序包括有一底油层52、一油墨层53、一胶合层54、一接着层65、一电镀层64、一着色层63、一离形层62、一印刷层71及一上光层72。
[0122]其中，请参看图20，本实施例主要是在将该电镀压印膜层6以其接着层65贴合于该胶合层54上后，最后仅将该塑胶薄膜61撕除，使该离形层62留存于该着色层63上，再于该离形层62上由下而上依序设置该印刷层71与该上光层72，如此即得如图19所示的其十二较佳实施例结构。
[0123]实施例13
[0124]请参看图21所示，其是本发明的表面具装饰膜层的金属基材的较佳实施例13的结构断面示意图。本实施例是延续较佳实施例11的结构，其与较佳实施例11的差异之处是在:该接着层65与该电镀层64之间设有一激光压印层66。
[0125]实施例14
[0126]请参看图22所示，其是本发明的表面具装饰膜层的金属基材的较佳实施例14的结构断面示意图。本实施例是延续较佳实施例12的结构，其与较佳实施例12的差异之处是在:该接着层65与该电镀层64之间设有一激光压印层66。
[0127]实施例15
[0128]请参看图23所示，其是本发明的表面具装饰膜层的金属基材的较佳实施例15的结构断面示意图。本实施例是延续较佳实施例11的结构，其与较佳实施例11的差异之处是在:该电镀层64与该着色层63之间设有一激光压印层66。
[0129]实施例16
[0130]请参看图24所示，其是本发明的表面具装饰膜层的金属基材的较佳实施例16的结构断面示意图。本实施例是延续较佳实施例12的结构，其与较佳实施例12的差异之处是在:该电镀层64与该着色层63之间设有一电镀压印膜层6。
[0131]其中，如上所述本发明的表面具装饰膜层的金属基材的较佳实施例13-16，该激光压印层66是直接于一金属模版上以激光雕刻技术成型凹凸的激光压纹,再将该金属模版加热压印于该接着层65或该电镀层64上，使该接着层65或该电镀层64上具有凸凹对应的激光压纹，而形成该激光压印层66。
[0132]其中，如上所述本发明的表面具装饰膜层的金属基材的较佳实施例13-16，该激光压印层6是直接于一金属模版上以激光雕刻技术成型凹凸的激光压纹，再将该金属模版加热压印于该接着层65或该电镀层64上，使该接着层65或该电镀层64上具有凸凹对应的激光压纹，而形成该激光压印层66。
[0133]其中，如上所述本发明的表面具装饰膜层的金属基材的较佳实施例13-16，该激光压印层66是直接于一金属模版上以激光雕刻技术成型凹凸的激光压纹,再将该金属模版加热压印于该接着层65或该电镀层64上，使该接着层65或该电镀层64上具有凸凹对应的激光压纹，而形成该激光压印层66。
[0134]其中，在本实施例中，该底油层52是选自乙烯基类、改性乙烯基类、环氧胺基类或改性醇基类树脂其中之一。该油墨层53是选自丙烯酸类、聚酯类、醇酸基类或改性醇酸基类树脂其中之一，并加入一定量的白色颜料；该白色颜料选自钛白粉、二氧化钛其中之一。该胶合层54是采用UV胶、UV光油或UV树脂其中之一。
[0135]该塑胶薄膜61是选自聚乙烯基对苯二甲酯薄膜(PET)。该离形层62包括有水性聚胺基甲酸乙脂(PU)或聚胺基甲酸乙脂(PU)其中之一与乙酸纤维素(CA)、乙酸丁酸纤维素(CAB)、乙酸丙酸纤维素(CAP)或硝化纤维素(NC)其中之一及蜡(WAX)、三聚氰胺甲醛树月旨(MF)、消泡剂、滑剂。
[0136]而该着色层63包括环氧树脂(EP)、热可塑性丙烯酸树脂(AC)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)、热固性丙烯酸树脂、聚胺基甲酸乙脂(PU)、丙烯酸多元醇树脂、松香树脂其中之一与硝化纤维素(NC)、乙酸丙酸纤维素(CAP)其中之一、邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)及异氰酸脂基(-NC0)架桥剂、羧酸基(-C00H)架桥剂其中之一和染料。
[0137]至于该电镀层64的电镀材质选自招或硫化锌其中之一。该接着层65的成分选自热可塑性丙烯酸树脂(AC)、聚胺基甲酸乙脂(TO)、氯化聚丙烯(CPP)、氯化丁二烯橡胶(CR)、聚酮树脂、环氧树脂(EP)、聚甲基丙烯酸树脂(PMMA)、氯乙烯树脂(Vinyl)、松香树月旨、二氧化硅其中之一。
【主权项】
1.一种表面具装饰膜层的金属基材，其是在一金属基材表面由下而上依序包括有一底油层、一油墨层、一印刷层、一胶合层、一接着层、一电镀层、一着色层及一上光层。
2.如权利要求1所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，所述着色层与所述上光层之间设有一离形层。
3.如权利要求2所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，在所述接着层与所述电镀层之间设有一激光压印层。
4.如权利要求3所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，所述激光压印层是直接于一金属模版上以激光雕刻技术成型凹凸的激光压纹，再将所述金属模版加热压印于所述接着层或所述电镀层上，使所述接着层或所述电镀层上具有凸凹对应的激光压纹。
5.如权利要求2所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，所述电镀层与所述着色层之间设有一激光压印层。
6.如权利要求5所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，所述激光压印层是直接于一金属模版上以激光雕刻技术成型凹凸的激光压纹，再将所述金属模版加热压印于所述接着层或所述电镀层上，使所述接着层或所述电镀层上具有凸凹对应的激光压纹。
7.如权利要求2所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，所述离形层与所述上光层之间设有一激光压纹层。
8.如权利要求7所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，所述激光压纹层是先在一金属模版上以激光雕刻技术成型凹凸的激光压纹，再将所述金属模版加热压印于一塑胶基材表面，使所述塑胶基材表面具有凸凹对应的激光压纹，再将所述塑胶基材以具有激光压纹的表面与所述离形层结合，待彼此之间的结合状态固化后，再撕除一部分厚度的所述塑胶基材，所述撕除的一部分厚度上包含有激光压纹，使所述离形层表面留有一部分未被撕除包含有激光压纹的所述塑胶基材，并因此形成所述激光压纹层。
9.如权利要求8所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，所述塑胶基材是选自双轴拉伸聚丙烯薄膜。
10.如权利要求2所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，所述离形层与所述上光层之间由下而上依序设有一激光压纹层、一涂布层。
11.如权利要求10所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，所述激光压纹层是先在一金属模版上以激光雕刻技术成型凹凸的激光压纹，并于一塑胶基材表面设所述涂布层，将所述金属模版加热压印于所述涂布层表面，使所述涂布层表面具有凸凹对应的激光压纹，再将所述涂布层以具有激光压纹的表面与所述离形层结合，待彼此之间的结合状态固化后，再撕除所述塑胶基材与所述涂布层的一部分厚度，且所述撕除的一部分厚度上包含有激光压纹，使所述离形层表面留有另一部分未被撕除且包含有激光压纹的涂布层，令所述激光压纹成型于所述离形层表面，并因此形成所述激光压纹层。
12.如权利要求11所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，所述塑胶基材是选自聚乙烯基对苯二甲酯薄膜或双轴拉伸聚丙烯薄膜。
13.如权利要求1所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，在所述接着层与所述电镀层之间设有一激光压印层。
14.如权利要求13所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，所述激光压印层是直接于一金属模版上以激光雕刻技术成型凹凸的激光压纹，再将所述金属模版加热压印于所述接着层或所述电镀层上，使所述接着层或所述电镀层上具有凸凹对应的激光压纹。
15.如权利要求1所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，所述电镀层与所述着色层之间设有一激光压印层。
16.如权利要求15所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，所述激光压印层是直接于一金属模版上以激光雕刻技术成型凹凸的激光压纹，再将所述金属模版加热压印于所述接着层或所述电镀层上，使所述接着层或所述电镀层上具有凸凹对应的激光压纹。
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