一种转移型装饰膜的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种装饰膜，特别涉及一种转移型装饰膜。
【背景技术】
[0002] 随着现代人们生活水平逐步提高，手机、平板电脑、笔记本电脑、家用电器等电子 产品以及汽车产品已经开始普及，人们对这些产品的外观个性化品质追求日益多样化。另 外，室内装饰材料如家具、门墙、门把手局部的个性化装饰也越来越丰富。这些产品的外部 表面通常具有个性化的2D、3D图案或特殊的颜色效果，如高档汽车内饰、家具的仿木纹、柔 软触感、金属化等特殊效果的外观。要实现这些个性化的外观，通常需要通过特种涂料喷涂 技术、热烫印技术、頂D/MR等工艺技术来实现，热转印、MR技术已经越来越多地被应用在 电子产品及汽车内饰的加工装饰领域，所采用的耗材包括转移型和非转移型装饰膜。装饰 膜可以实现的外观有许多，例如，金属效果、木纹效果、磨砂效果、珠光效果、柔软触感效果 等，均是通过涂层印刷组合技术实现的。
[0003] 具有柔软触感的转移型装饰膜在业内还没有广泛应用，传统柔软触感效果主要是 通过具有柔软触感的涂料喷涂在电子产品外壳表面来实现触感效果，这些涂料中均采用了 天然蛋白质纤维（球状胶原）材料。经过长期的应用，喷涂此类产品能够具有柔软触感的 效果，随时间推移，涂层弹性降低，逐渐老化，柔软触感消失或转变为粘着感，严重时出现 发黏现象，即柔软触感效果寿命短，影响使用舒适度和持久性。
[0004] 在热转印或MD转印加工过程中，需要耐高温冲击和一定压力的装饰膜产品作为 配套耗材，传统材料在经受高温及压力时，球状胶原极易被损坏，变性，失去应有的柔软特 点，不能较好地适用于热烫印、IMD等热转移领域。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种具有使用舒适感和长久性柔软触感的转移型装饰膜，该 装饰膜通过层间结构设置，达到触觉感柔软舒适、视觉感柔和的效果，且有良好的耐划伤、 耐热、耐老化和抗压性。
[0006] 为解决上述问题，本发明采取的技术方案为：
[0007] -种转移型装饰膜，依次设置载体膜、脱离层、触感功能层、着色层和粘接层，所述 装饰膜的表面光泽度为100-300GS ;伸长率为300-500%，装饰层形变恢复率为95-100%。 [0008] 上述转移型装饰膜，在着色层和粘接层之间设置金属镀层。
[0009] 上述转移型装饰膜，所述触感功能层由触感功能层涂布液经涂布干燥而成，涂布 液的配方组成及相应的质量份数为：
[0010] 弹性UV树脂 150-170份 有机无机杂化UV树脂 50-60份 饱和聚酯树脂 15-30份 活性稀释剂 75-85份 光引发剂 20-30份 球形有机硅树脂 35-40份 丁酮 600-620 份。
[0011] 上述转移型装饰膜，所述弹性UV树脂是伸长率彡200%的UV固化型聚氨酯树脂， 所述有机无机杂化UV树脂是聚氨酯丙烯酸酯齐聚物，其中无机杂化材料是二氧化硅，所述 饱和聚酯树脂是伸长率多800%的弹性热塑性饱和聚酯树脂。
[0012] 上述转移型装饰膜，所述球形有机硅树脂是具有三维空间网状结构的球状有机硅 树脂颗粒，其粒径为1-20 y m。
[0013] 上述转移型装饰膜，脱离层由脱离层涂布液经涂布干燥而成，脱离层涂布液的组 成及质量份数为：
[0014] 聚氨酯树脂 30-50份 纤维素树脂 20-30份 硅酮树脂 10-20份 二氧化硅 10-15份 二氧化钛 4-9份 紫外线吸收剂 1-1. 5份 丁酮 280-420 份 环己酮 500-640份
[0015] 所述二氧化娃是粒径为0. 5-3 ym的气相二氧化娃；
[0016] 所述二氧化钛粒径为0? 05-0. 2 y m。
[0017] 上述转移型装饰膜，所述的触感功能层厚度为5-30 ym。
[0018] 上述转移型装饰膜，所述着色层厚度为0. 5-1. 0 ym。
[0019] 上述转移型装饰膜，所述着色层由着色层涂布液经涂布干燥形成，着色层配比如 下：
[0020] 聚甲基丙烯酸甲酯 55-70份 饱和聚酯树脂 110-125份 异氰酸酯 20-25份 颜料 35-40份 溶剂 660-760份;
[0021] 所述异氰酸酯是TDI或HDI;
[0022] 所述聚甲基丙烯酸甲酯Tg彡90°C ;
[0023] 所述饱和聚酯树脂软化点不低于120°C的耐温性树脂。
[0024]上述转移型装饰膜，所述金属层是厚度为30-50nm的真空蒸镀或溅射镀铝、铜、 银、络、锡层。
[0025] 有益效果：
[0026] 1.本发明通过依次载体膜、脱离层、触感功能层、着色层和粘接层的层间设置得到 装饰膜，使用时剥离载体膜，脱离层为最外层，由于触感功能层的光泽度为100-300GS，伸长 率为300 % -500 %，形变恢复率为95 % -100 %，使得装饰膜具有触觉感柔软舒适、视觉感柔 和的效果，如天鹅绒般触感；表面产生划痕后有良好的自修复功能，提高了该舒适效果的使 用持久性。加工后使用的物品表面依次裸露脱离层2、触感功能层3,脱离层可提供良好的 耐老化、划伤等特性。
[0027] 2.本发明提供的装饰膜设置着色层，可提供丰富的色彩效果；本发明可在着色层 和粘接层之间设置金属层，提供具有金属效果的装饰膜；
[0028] 3.本发明中的触感功能层涂布液配方中添加适量的弹性UV树脂、饱和聚酯树脂， 从而使得装饰膜的触感功能层具有柔软的触感；涂布液配方中的弹性UV树脂能够为涂层 提供自修复功能，弹性UV树脂和弹性热塑性饱和聚酯树脂的组合使用使得涂层具有较高 的伸长率。本发明触感功能层涂布液中添加球形有机硅树脂，使得到的涂层能长时间保持 柔软触感，同时提高涂层的耐性、形变恢复率。另外，在受到外力后，对涂层在拉伸和收缩过 程中起润滑作用。
[0029] 4.本发明提供的装饰膜可应用于干式表面热转印型装饰技术，如热转印、热烫印、 薄膜热复合、頂R等工艺制程，这些工艺过程属于干式加工过程，由于其具有高效、简单、生 产过程清洁的特点，在表面装饰领域越来越多得被应用，传统喷涂技术将逐步被取代。
【附图说明】
[0030] 图1是本发明的层间结构示意图；
[0031] 图2是触感功能层结构示意图；
[0032] 图3是球形有机娃树脂结构示意图。
[0033] 图中各标号表示为：1 一载体膜，2-脱离层，3-触感功能层，4一着色层，5-金属 镀层，6-粘接层，7-转移装饰层，8-球形有机硅树脂，9一高分子树脂，10-交联网络示 意，11一球形有机娃树脂结构示意。
【具体实施方式】
[0034] 本发明提供的转移型装饰膜，依次设置载体膜1、脱离层2、触感功能层3、着色层4 和粘接层6,使用加工时，剥去载体膜1，将脱离层2、触感功能层3暴露于外，所述的装饰膜 的触感功能层的表面光泽度为100-300GS ;触感功能层伸长率为300-500%，形变恢复率为 95-100%。
[0035] 装饰膜的触感功能层的表面光泽度为100-300GS之间，通过该装饰膜装饰后的工 件表面对光线产生漫反射，不产生强反射光线，能够提供较为柔和的视觉感受，具有良好视 觉舒适度，比如在汽车内饰件表面上，光泽度高于300Gs，装饰面积较大时，将产生较多的反 射光线，司机或乘客的视觉舒适度感下降，即产生室内光污染，甚至影响视野。因此在室内 环境中控制良好的视觉舒适度是必要的。
[0036] 触感功能层伸长率为300-500 %能够提供触感柔软的效果，若大于500%，则柔性 树脂添加量会增加，影响涂层整体耐热性、耐化学品性、耐老化性能，若小于300%，触感效 果、形变恢复率、后期加工特性等会变差。
[0037] 为了提供装饰膜的金属质感，本发明提供了另一种转移型装饰膜，依次设置载体 膜1、脱离层2、触感功能层3、着色层4、金属镀层5和粘接层6,所述的装饰膜的表面光泽度 为100-300GS ;触感功能层伸长率为300-500%，形变恢复率为95-100%，金属镀层5的厚 度为 20-60nm，更优选 30-50nm。
[0038] 触感功能层
[0039] 本发明的触感功能层由涂布液经涂布干燥、UV固化而成，涂布液的配方组成及质 量份数为
[0040] 弹性UV树脂 150-170份 有机无机杂化UV树脂 50-60份 弹性热塑性饱和聚酯树脂 15-30份 活性稀释剂 75-85份 光引发剂 20-30份
[0041] 球形有机硅树脂 35-40份 丁酮 600-620 份