轻质高强速生木层积板及其生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及人造板生产领域，具体设及轻质高强速生木层积板及其生产方法。
【背景技术】
[0002] 我国森林资源缺乏的现实极大地限制了木材在建筑及室内装饰中的使用，主要工 业用材为速生材，其材质差、力学性能低，针对市场需求利用现有的速生木材制备出高质量 木制品是急需解决的问题。单板层积板材是一种旋切木材单板经过干燥、涂胶、顺纹组巧、 压制而成的新型工程木质材料，由于其性能稳定、强度高、易于加工、可替代大径级实木使 用等优点，受到市场的青睐。但是我国单板层积板材生产用主要树种为速生杨木、按木，难 W满足市场对高性能单板层积材的要求，同时速生木创花板、木丝板等人造板物理力学性 能低，易吸水变形。
[0003] 玻璃纤维、玄武岩纤维和碳纤维是常用的增强材料，拉伸性能极高，耐腐蚀，但很 少与木材复合，因为纤维布表面疏松，易起毛，而且也无法直接贴覆于木质板材表面。
[0004] 木塑复合材料W木质纤维粉末和废旧热塑性塑料为主要原料，经加热烙融复合， 冷却后定型为各种产品，产品耐潮湿、尺寸稳定性好，耐腐朽，适合于木材加工手段，使用方 便，且具有有效利用废旧资源的环保优势。但木塑复合材料表面富集一层塑料，为非极性， 与极性的木材表面难W结合。
[0005] 如果将木质人造板与运些材料复合使用将显著提高其物理力学性能，可W用作建 筑墙板、屋面板、体育器材、车厢地板、集装箱底板等力学性能要求高的领域。
【发明内容】
[0006] 本发明要解决的技术问题是提供一种轻质高强速生木层积板及其生产方法，该结 构层积板成本较低，质量较轻，抗拉强度、抗弯强度和弹性模量较高、耐冲击和耐磨性好，耐 老化性能好。可W用作建筑墙板、屋面板、体育器材、车厢地板、集装箱底板等。
[0007] 本发明通过W下技术方案实现： 轻质高强速生木层积板，包括速生木忍层及其上、下增强表层，各材层热压胶合，所述 速生木忍层是速生木单板胶合板、或木丝板、或创花板，所述增强表层是经增强胶黏剂浸溃 处理的1-3层纤维布、或经拉毛涂刷增强树脂的木塑复合片材。
[0008] 本发明进一步改进方案是，速生木为杨木或按木。
[0009] 本发明更进一步改进方案是，增强表面所用纤维布是玻纤布、或玄武岩纤维布、或 碳纤布。
[0010] 本发明更进一步改进方案是，增强表层纤维布为3层，=层纤维方向呈-45/45/0 度排列。
[0011] 本发明更进一步改进方案是，增强表层所用木塑复合片材为含有30-70%木纤维 的木纤维/高密度聚乙締复合片材、或木纤维/聚丙締复合片材、或木纤维/聚氯乙締复合 片材。
[0012] 本发明更进一步改进方案是，增强表层所用木塑复合片材的厚度为l-4mm，纤维大 小为20-120目。
[0013] 本发明更进一步改进方案是，增强表层浸溃或涂刷所用增强胶黏剂为环氧树脂、 或不饱和聚醋、或=聚氯胺甲醒树脂、或酪醒树脂。
[0014] 轻质高强速生木层积板的生产方法，包括W下步骤， (1) 速生木忍层的制备 选择厚度1. 2-2. 4mm厚的速生木单板，干燥至含水率小于6% ;再对偶数层单板进行双 面涂刷胶黏剂，将涂胶与未涂胶的单板依次穿插叠放在一起，预压；然后热压成胶合板，或 者常溫陈放； 或者选择速生木创花板为速生木忍层； 或者选择速生木木丝板为速生木忍层； 要求速生木忍层密度控制在0. 45-0. 65g/cm3; (2) 增强表层的制备 将纤维布在常溫下浸溃于增强胶黏剂中20 -60min; 或者用钢刷将木塑复合片材表面打毛，表面涂刷增强树脂； (3) 层积板的制备 将速生木忍层基材放置于增强表层之间，形成上下为纤维布、或木塑复合片材，中间为 速生木单板胶合板、或木丝板、或创花板的板巧送入热压机中，在热压溫度110-150°C、单位 压力1. 0-3MPa条件下进行热压，按未固化层每1mm厚度热压0. 5-1.Omin的标准确定热压 时间，热压结束后缓慢降压使压机垫板张开，卸下层积板，继续热堆放24小时W上，完成表 层的最终固化即可。
[0015] 速生木忍层所用胶黏剂为酪醒树脂胶黏剂、=聚氯胺改性脈醒树脂胶黏剂、或= 聚氯胺甲醒树脂胶黏剂。
[0016] 增强表层浸溃或涂刷所用增强树脂为环氧树脂、或不饱和聚醋、或=聚氯胺甲醒 树脂、或酪醒树脂。
[0017] 本发明与现有技术相比，具有W下明显优点： 增强表层采用的纤维布具有高强拉伸性能、抗冲击能力、耐老化性能和防腐蚀能力，经 树脂浸溃后具有良好平滑性、耐磨性、和抗弯性能；木塑复合片材既具有木质外观又具有良 好的耐潮湿性和尺寸稳定性，表面光滑平整，抗拉伸性能好，与木材相比吸水性小、抗菌性 强、耐老化性能好；忍层木质人造板密度小、质量轻，选用了耐水性好的胶黏剂，耐潮湿。
[0018] 对纤维布用树脂浸溃；对木塑复合片材进行拉毛处理，使表面具有粗粗糖的纤丝 结构，并去掉部分非极性塑料薄膜，使增强表层与忍层木质板材之间易于结合，本发明解决 了增强表层与忍板的结合问题。所制备的层积板质量较轻，抗拉强度、抗弯强度和弹性模量 较高、耐冲击和耐磨性好，耐老化性能好。可W用作建筑墙板、屋面板、体育器材、车厢地板、 集装箱底板等。
【具体实施方式】 [001引 实施例1 轻质高强杨木层积板，包括杨木忍层及其上、下一层增强表层，各材层热压胶合，所述 杨木忍层是杨木单板胶合板，所述增强表层是经不饱和聚醋浸溃处理的玻纤布。所述速生 木忍层密度为0. 45-0. 65g/cm3。
[0020] 轻质高强杨木层积板的生产方法，包括W下步骤， (1) 杨木忍层的制备 选择厚度1. 2-2. 4mm厚的速生杨木单板，干燥至含水率小于6% ;再对偶数层单板进行 双面涂刷=聚氯胺改性脈醒胶，将涂胶与未涂胶的单板依次穿插叠放在一起预压；然后热 压成胶合板备用，胶合板密度控制在0. 45-0. 65g/cm3; (2) 增强表层的制备 将玻纤布常溫下浸溃于不饱和聚醋中20 -40min备用； (3) 层积板的制备 将速生木忍层基材放置于增强表层之间，形成上下为玻纤布中间为木质胶合板的板 巧，将组好的板巧送入热压机中，在热压溫度110-150°C、单位压力1. 0-3MI^a条件下进行热 压，按未固化层每1mm厚度热压0. 5-1.Omin的标准确定热压时间，热压结束后缓慢降压使 压机垫板张开，卸下层积板，继续热堆放24小时W上，完成表层的最终固化即可。
[0021] 实施例2 轻质高强按木层积板，包括按木忍层及其上、下=层增强表层，各材层热压胶合，所述 按木忍层是按木胶合板，所述增强表层是经环氧树脂浸溃处理的玄武岩纤维布。所述速生 木忍层密度为0. 45-0. 65g/cm3。
[0022] 轻质高强按木层积板的生产方法，包括W下步骤， (1) 按木忍层的制备 选择厚度1. 2-2. 4mm厚的速生按木单板，干燥至含水率小于6% ;再对偶数层单板进行 双面涂刷酪醒树脂胶，