105与前导辊108之间的转向相反，经过花辊105后的两张面纸103在两个前导辊108之间压合。上半件和下半件分别对纸板的两层面纸103压制花纹并组合成一张完整的纸板。
[0045]如图2所示，挤压机构包括压紧筒112、第一滑块113和第一复位弹簧114，机架101上设置有定位滑道115，第一滑块113滑动设置在定位滑道115内，压紧筒112转动设置在第一滑块113的顶端，第一复位弹簧114挤压第一滑块113并能够使压紧筒112与面纸筒104贴合。
[0046]如图1所示，联动机构102分别设置在压紧筒112和花辊105之间、花辊105与前导辊108之间，联动机构102用于使压紧筒112和花辊105之间联动或使花辊105与前导辊108之间同步运动。
[0047]联动机构102的传动比必须和各部件本身的转速比相同。
[0048]联动机构102的方式多种多样，例如可以采用但不限于下列方案:第一种方案，如图1所示，联动机构102包括皮带和皮带轮，压紧筒112、花辊105与前导辊108均设置有皮带轮，压紧筒112和花辊105之间的皮带轮、花辊105与前导辊108之间的皮带轮分别通过皮带联动。
[0049]第二种方案，联动机构102为传动齿轮组，传动齿轮组的输入端和输出端分别设置在压紧筒112和花辊105上或花辊105与前导辊108上。
[0050]挤压机构中的压紧筒112在第一复位弹簧114的作用下，始终抵住面纸筒104或面纸筒104上的面纸103，面纸筒104无法随意转动，若压紧筒112转动，则面纸筒104会随之转动，若压紧筒112被固定，则面纸筒104在摩擦力的作用下停止转动。
[0051]联动机构102能够使压紧筒112和花辊105之间以及花辊105和前导辊108之间同步运动，当前导辊108速度发生变化或停止转动时，压紧筒112随之停止转动，进而通过压紧筒112与面纸103的摩擦力使面纸筒104静止，面纸筒104不会在惯性作用下继续运动，时刻保持面纸筒104与花辊105之间以及花辊105与前导辊108之间的面纸103长度保持不变且始终处于完全展开的状态，不会出现面纸103折叠的现象，并且，由于面纸103张紧，因此花辊105与面纸103贴合较为紧密并可以有效地在面纸103上印制花纹，不会因为面纸103松动导致花纹印制较浅等情况。
[0052]作为该实施例的优选方案，如图1、图3所示，还包括预张紧机构，预张紧包括把手117、第一棘轮118和第一棘齿119，把手117与面纸筒104的一端固定连接，第一棘轮118与压紧筒112固定连接，第一棘齿119与联动机构102铰接，把手117用于控制面纸筒104转动，第一棘轮118的转动方向与面纸筒104的转动方向相反，当联动机构102停止转动时，通过转动把手117能够使面纸筒104带动压紧筒112反向转动。
[0053]在将压紧筒112等安装完成后，面纸筒104的初始状态可能会偏离理想位置，即初始状态下面纸筒104和花辊105之间以及花辊105和前导辊108之间的面纸103松动，由于面纸筒104反向转动时会带动压紧筒112转动，无法起到预张紧的效果，进而导致面纸103始终处于松动状态。使用预张紧机构时，首先控制联动机构102不动，拉动把手117使面纸筒104反向旋转，压紧筒112在摩擦力的作用下反向转动，此时面纸103被收回，由于面纸103的另外一端在前导辊108和后导辊110的作用下保持不动，因此面纸103被张紧，压紧筒112始终压紧面纸103，预张紧过程完成后，按照正常操作步骤使用即可，第一棘轮118和第一棘齿119可以使压紧筒112与花辊105之间同步转动，预张紧方式简单方便、安全可靠。
[0054]作为该实施例的优选方案，如图4所示，刀板111与机架101之间通过两个同步件120连接，机架101上设置有两个相对的横向滑道121，同步件120的一侧设置有第二滑块122，同步件120的另外一侧设置有竖向滑道123，两个同步件120的第二滑块122分别滑动嵌设在两个横向滑道121内，刀板111的顶部固定设置有固定块124，固定块124的两端均设置有第三滑块125，两个第三滑块125分别滑动嵌设在两个同步件120的竖向滑道123内，位于两个刀板111同一侧的同步件120固定连接，横向滑道121内设置有使同步件120回复原位的第二复位弹簧，竖向滑道123内设置有使固定块124回复原位的第三复位弹簧。
[0055]在使用刀板111对纸板进行剪切的过程中，由于刀板111只能上下运动，使得纸板的前进会出现一定的停滞，而后续的纸板前进速度不变，导致靠近刀板111的纸板发生弯折，影响纸板的质量。使用同步件120后，固定块124的第三滑块125可以在竖向滑道123内上下运动，当刀板111与纸板开始接触时，纸板能够推动同步件120的第二滑块122沿横向滑道121运动，S卩刀板111向前运动，剪切完成轴，第三复位弹簧推动刀板111向上运动且刀板111继续向前运动，直至刀板111脱离纸板，最后第二复位弹簧推动刀板111回复原位，在刀板111与纸板接触的过程中，纸板可以按照原始速度前进，不会出现停滞，也不会使纸板弯折，提高纸板的质量。
[0056]作为该实施例的优选方案，如图2所示，定位滑道115和第一滑块113的纵向截面均为圆弧状，圆弧状的圆心位于花辊105的轴心线上，第一滑块113在定位滑道115内滑动能够使压紧筒112绕花辊105的轴心线转动。
[0057]随着面纸筒104上的面纸103厚度越来越小，使得压紧筒112与面纸筒104的轴心线之间的间距越来越小，若压紧筒112是沿直线方向运动，则会使得压紧筒112和花辊105的轴心线之间的间距发生变化，进而影响联动机构102的正常运行，例如，联动机构102采用皮带轮和皮带时，皮带的长度一定，皮带轮之间的间距发生变化，皮带与皮带轮之间的配合关系出现变化，容易出现滑轮或压力过大等状况。圆弧状的定位滑道115和第一滑块113使得压紧筒112和花辊105的轴心线之间的间距始终不变，则皮带会正常工作，联动机构102运行平稳。
[0058]作为该实施例的优选方案，如图2所不，第一滑块113的一侧设置有盲孔，盲孔内嵌设有压簧和限位杆，限位杆为阶梯轴状且包括一体成型的第一段轴和第二段轴，定位滑道115的侧壁上设置有通孔，第二段轴能够嵌入通孔，通孔内滑动嵌设有压杆130，压杆130能够抵住第二段轴且使第二段轴脱离通孔的压杆130，压杆130通过第四复位弹簧131复位，第四复位弹簧131的两端分别抵住压杆130和定位滑道115的外侧。
[0059]将压紧筒112向下按压到一定位置后，限位杆的第二段轴伸入通孔内，限位杆和压紧筒112的位置固定，可以根据需要拆装面纸筒104，当面纸筒104安装完成后，只需要按压压杆130即可使压紧筒112与面纸筒104的面纸103接触并压紧，操作简单方便。