15g/m2;加热烘干过程中，控制温度为70 °C ;与基布粘合时，控制温度为120 V，粘合压力为360N，粘合速度为8m/min;
[0032](2)再将此半成品有网纹的那一面再涂覆一层浆料后烘干;其中，半成品有网纹的那一面上的上浆量为15g/m2;烘干过程中，控制温度为70°C ;
[0033](3)经复合轮与上浆烘干后的底膜贴合，最后经冷却定型后裁边定幅卷取而得;其中，复合轮与上浆烘干后的底膜贴合时，温度控制为160°C，贴合压力为350N，贴合速度为6m/min0
[0034]上述步骤中，涂覆浆料时，采用80目上胶轮。因PET硬度大，防卷难度大，因此改进了贴合装置，并且采用改用80目上胶轮，使上胶的均匀性得到了提高。
[0035]实施例3
[0036]一种耐折硬质环保复合材料，所述复合材料由下而上顺次包括底膜、基布和面膜，所述底膜由下述重量份的原料制备而得:聚对苯二甲酸乙二醇酯100份、色料8份;所述面膜由下述重量份的原料制备而得:聚对苯二甲酸乙二醇酯100份、色料8份;所述基布为1200DX 1200D聚酯纤维网格布。
[0037]所述复合材料通过下述步骤制备而得:
[0038](I)面膜上涂覆一层浆料，经加热烘干后，与基布粘合而成半成品；其中，面膜上的上浆量为22g/m2;加热烘干过程中，控制温度为120°C ;与基布粘合时，控制温度为155°C，粘合压力为420N，粘合速度为12m/min;
[0039](2)再将此半成品有网纹的那一面再涂覆一层浆料后烘干;其中，半成品有网纹的那一面上的上浆量为22g/m2;烘干过程中，控制温度为120 °C ;
[0040](3)经复合轮与上浆烘干后的底膜贴合，最后经冷却定型后裁边定幅卷取而得;其中，复合轮与上浆烘干后的底膜贴合时，温度控制为190°C，贴合压力为400N，贴合速度为10m/mino
[0041 ]上述步骤中，涂覆浆料时，采用80目上胶轮。因PET硬度大，防卷难度大，因此改进了贴合装置，并且采用改用80目上胶轮，使上胶的均匀性得到了提高。
[0042]将实施例1?3制备得到的复合材料的各项性能进行比较，虽然，各项指标均符合国家标准。但是，相对而言，实施例1所制备得到的复合材料的各项性能均优于实施例2、3。本发明通过优选环保原料和改进生产工艺，使其具备良好的拉伸强力、断裂伸长率、耐折性能，各项指标均符合国豕标准。
[0043]实施例4
[0044]复合轮与上浆烘干后的底膜贴合时，不同温度(160?190°C)、贴合压力(350?400N)及贴合速度(6?10m/min)对产品力学性能的影响，其他步骤参照实施例1，结果发现，在一定贴合速度下，随着温度的升高，所得产品的断裂强度、断裂伸长率先升高后降低；同样的，在一定温度下，改变贴合速度，随着速度加快，所得产品的断裂强度、断裂伸长率也体现出先升高后降低的规律;为达到良好的断裂强度、断裂伸长率等力学性能，其较优的工艺条件为:温度控制为175°C，贴合压力为375N，贴合速度为8.5m/min。
【主权项】
1.一种耐折硬质环保复合材料，其特征在于:所述复合材料由下而上顺次包括底膜、基布和面膜，所述底膜由下述重量份的原料制备而得:聚对苯二甲酸乙二醇酯100份、色料3?8份，面膜由下述重量份的原料制备而得:聚对苯二甲酸乙二醇酯100份、色料3?8份;所述基布为800?1200DX800?1200D聚酯纤维网格布。2.根据权利要求1所述的耐折硬质环保复合材料，其特征在于:所述底膜由下述重量份的原料制备而得:聚对苯二甲酸乙二醇酯100份、色料5份。3.根据权利要求1所述的耐折硬质环保复合材料，其特征在于:所述面膜由下述重量份的原料制备而得:聚对苯二甲酸乙二醇酯100份、色料5份。4.根据权利要求1所述的耐折硬质环保复合材料，其特征在于:所述基布为1000DX1000D聚酯纤维网格布。5.根据权利要求1所述的耐折硬质环保复合材料，其特征在于:所述复合材料通过下述步骤制备而得:面膜上涂覆一层浆料，经加热烘干后，与基布粘合而成半成品，再将此半成品有网纹的那一面再涂覆一层浆料后烘干，经复合轮与上浆烘干后的底膜贴合，最后经冷却定型后裁边定幅卷取而得。6.根据权利要求5所述的耐折硬质环保复合材料，其特征在于:面膜上的上浆量为15?22g/m2;加热烘干过程中，控制温度为70?120°C;与基布粘合时，控制温度为120?155°C，粘合压力为360?420N，粘合速度为8?12m/min。7.根据权利要求5所述的耐折硬质环保复合材料，其特征在于:半成品有网纹的那一面上的上浆量为15?22g/m2;烘干过程中，控制温度为70?120 °C。8.根据权利要求5所述的耐折硬质环保复合材料，其特征在于:复合轮与上浆烘干后的底膜贴合时，温度控制为160?190°C，贴合压力为350?400N，贴合速度为6?10m/min。9.根据权利要求5所述的耐折硬质环保复合材料，其特征在于:涂覆浆料时，采用80目上胶轮。10.根据权利要求5所述的耐折硬质环保复合材料，其特征在于:所述复合材料通过下述步骤制备而得: (1)面膜上涂覆一层浆料，经加热烘干后，与基布粘合而成半成品；其中，面膜上的上浆量为18g/m2;加热烘干过程中，控制温度为90°C;与基布粘合时，控制温度为135°C，粘合压力为390N，粘合速度为10m/min; (2)再将此半成品有网纹的那一面再涂覆一层浆料后烘干;其中，半成品有网纹的那一面上的上浆量为18g/m2;烘干过程中，控制温度为90 °C ; (3)经复合轮与上浆烘干后的底膜贴合，最后经冷却定型后裁边定幅卷取而得；其中，复合轮与上浆烘干后的底膜贴合时，温度控制为175°C，贴合压力为375N，贴合速度为8.5m/mino
【专利摘要】本发明涉及一种耐折硬质环保复合材料，所述复合材料由下而上顺次包括底膜、基布和面膜，所述底膜由下述重量份的原料制备而得：聚对苯二甲酸乙二醇酯100份、色料3～8份，面膜由下述重量份的原料制备而得：聚对苯二甲酸乙二醇酯100份、色料3～8份；所述基布为800～1200D×800～1200D聚酯纤维网格布。本发明克服了硬质PET材料因曲折过多而导致剥层的缺点，具有平整度好、硬挺、耐曲折、剥离优异等优点；本发明与防滑橡胶粘合后，可以制成高强度的工业传送带，承载能力强，使用寿命长久。
【IPC分类】B32B37/06, B32B27/02, B32B27/36, B32B37/10
【公开号】CN105619970
【申请号】CN201510991241
【发明人】李宏杰, 张仁彪, 陈利松, 张中良, 杨阳, 张婷
【申请人】浙江明士达新材料有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月24日