覆铜板用改性ptfe玻璃纤维布及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布及其制备方法，包括玻璃纤维布，玻璃纤维布上涂覆有改性聚四氟乙烯胶液，改性聚四氟乙烯胶液的涂覆量为80～260g/m2，制备时将陶瓷粉末、二氧化硅粉末、硅烷偶联剂、水和PTFE乳液混合均匀形成改性聚四氟乙烯胶液，将玻璃纤维布匀速浸润在改性聚四氟乙烯胶液中，经过挤压辊的挤压把多余胶液排除，浸渍后的玻璃纤维布在烘箱，最后裁切卷取。本发明制备方法简单，步骤易于操作，制备得到的改性PTFE玻璃纤维布既能够满足对板材的电气性能要求，又能够降低后续加工成本，通过控制陶瓷粉末的添加量，还能够调整介电常数的大小，使得制备得到的覆铜板能引用到更多的领域。
【专利说明】
覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布及其制备方法，属于覆铜板制备技术领域。
【背景技术】
[0002]随着通信、电子产品逐渐向高频、高速度化方向发展，传统的基板材料被高速化、高可靠性基板代替，高频高性能聚四氟乙烯(PTFE)覆铜板市场需求迅速增长。PTFE具有优良的电气性能，耐腐蚀耐热，较低的介电常数和介质损耗，适用于作为高速数字化和高频微波线路板的基体树脂。但PTFE热膨胀系数大，质地柔软，产品抗弯强度小，机械性能差，介电常数很难提高，应用领域比较狭隘。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述问题，提供了一种覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布及其制备方法，制备方法简单，制备得到的改性PTFE玻璃纤维布性能稳定。
[0004]本发明采用如下技术方案:一种覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布，包括玻璃纤维布，所述玻璃纤维布上涂覆有改性聚四氟乙烯胶液，所述改性聚四氟乙烯胶液的涂覆量为80?260g/m2，所述改性聚四氟乙烯胶液中包含各组分按重量份数计为:10?30份陶瓷粉末、10?20份二氧化硅粉末、0.1?0.8份硅烷偶联剂、5?20份水和20?50份PTFE乳液。
[0005]进一步的，所述PTFE乳液的质量浓度为20?50%。
[0006]进一步的，所述改性PTFE玻璃纤维布的厚度为0.1?0.125_。
[0007]覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布的制备方法，包括如下步骤:
(1)按重量份数计将10?30份陶瓷粉末、10?20份二氧化硅粉末、0.1?0.8份硅烷偶联剂、5?20份水和20?50份PTFE乳液混合均匀形成改性聚四氟乙烯胶液，搅拌系统恒温40?50°C的温度下搅拌30?60min，将胶液输送至立式上胶机的胶液循环系统中，使胶液温度保持在40?50 °C，粘度控制在0.1?0.5Pa.s;
(2)立式上胶机将玻璃纤维布按45?50cm/min的速度匀速浸润在步骤(I)中制备的改性聚四氟乙烯胶液中，经过挤压辊的挤压把多余胶液排除，排除的胶液量通过挤压辊间隙来控制，挤压辊的间隙为0.105?0.130mm ；
(3)将浸渍后的玻璃纤维布在烘箱200?280°C热风条件下烘干，烘干时间为5?20min，最后裁切卷取成成品改性PTFE玻璃纤维布。
[0008]本发明中PTFE本身优良电气性能和物理性能的情况下，加入了二氧化硅粉末增强了玻布的硬度，加入了陶瓷粉末在一定程度上增大了玻布的介电常数，且能获得更低的介质损耗角正切值本发明制备方法简单，步骤易于操作，制备得到的改性PTFE玻璃纤维布既能够满足对板材的电气性能要求，又能够降低后续加工成本，通过控制陶瓷粉末的添加量，还能够调整介电常数的大小，使得制备得到的覆铜板能引用到更多的领域。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0010]实施例一:
一种覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布，包括玻璃纤维布，玻璃纤维布上涂覆有改性聚四氟乙烯胶液，改性聚四氟乙烯胶液的涂覆量为80g/m2，改性PTFE玻璃纤维布的厚度为
0.1mm，改性聚四氟乙烯胶液中包含各组分按重量份数计为:10份陶瓷粉末、20份二氧化硅粉末、0.1份硅烷偶联剂、5份水和50份PTFE乳液。其中，PTFE乳液的质量浓度为50%。
[0011 ]覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布的制备方法，包括如下步骤:
(1)按重量份数计将10份陶瓷粉末、20份二氧化硅粉末、0.1份硅烷偶联剂、5份水和50份PTFE乳液混合均匀形成改性聚四氟乙烯胶液，搅拌系统恒温40°C的温度下搅拌60min，将胶液输送至立式上胶机的胶液循环系统中，使胶液温度保持在50°C，粘度控制在0.5Pa-s;
(2)立式上胶机将玻璃纤维布按45cm/min的速度匀速浸润在步骤(I)中制备的改性聚四氟乙烯胶液中，经过挤压辊的挤压把多余胶液排除，排除的胶液量通过挤压辊间隙来控制，挤压辊的间隙为0.105mm;
(3)将浸渍后的玻璃纤维布在烘箱200°C热风条件下烘干，烘干时间为5min，最后裁切卷取成成品玻璃纤维布。
[0012]实施例二:
一种覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布，包括玻璃纤维布，玻璃纤维布上涂覆有改性聚四氟乙烯胶液，改性聚四氟乙烯胶液的涂覆量为100g/m2，改性PTFE玻璃纤维布的厚度为
0.12_，改性聚四氟乙烯胶液中包含各组分按重量份数计为:20份陶瓷粉末、15份二氧化硅粉末、0.5份硅烷偶联剂、10份水和30份PTFE乳液。其中，PTFE乳液的质量浓度为30%。
[0013]覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布的制备方法，包括如下步骤:
(1)按重量份数计将20份陶瓷粉末、15份二氧化硅粉末、0.5份硅烷偶联剂、10份水和30份PTFE乳液混合均匀形成改性聚四氟乙烯胶液，搅拌系统恒温45°C的温度下搅拌40min，将胶液输送至立式上胶机的胶液循环系统中，使胶液温度保持在45°C，粘度控制在0.3Pa-s;
(2)立式上胶机将玻璃纤维布按45?50cm/min的速度匀速浸润在步骤(I)中制备的改性聚四氟乙烯胶液中，经过挤压辊的挤压把多余胶液排除，排除的胶液量通过挤压辊间隙来控制，挤压辊的间隙为0.12mm;
(3)将浸渍后的玻璃纤维布在烘箱250°C热风条件下烘干，烘干时间为lOmin，最后裁切卷取成成品玻璃纤维布。
[0014]实施例三:
一种覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布，包括玻璃纤维布，玻璃纤维布上涂覆有改性聚四氟乙烯胶液，改性聚四氟乙烯胶液的涂覆量为260g/m2，改性PTFE玻璃纤维布的厚度为
0.125mm，改性聚四氟乙烯胶液中包含各组分按重量份数计为:30份陶瓷粉末、10份二氧化硅粉末、0.8份硅烷偶联剂、20份水和20份PTFE乳液。其中，PTFE乳液的质量浓度为20%。
[0015]覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布的制备方法，包括如下步骤:
(I)按重量份数计将30份陶瓷粉末、10份二氧化硅粉末、0.8份硅烷偶联剂、20份水和20份PTFE乳液混合均匀形成改性聚四氟乙烯胶液，搅拌系统恒温50°C的温度下搅拌30min，将胶液输送至立式上胶机的胶液循环系统中，使胶液温度保持在40°C，粘度控制在0.1Pa-s;
(2)立式上胶机将玻璃纤维布按50cm/min的速度匀速浸润在步骤(I)中制备的改性聚四氟乙烯胶液中，经过挤压辊的挤压把多余胶液排除，排除的胶液量通过挤压辊间隙来控制，挤压辊的间隙为0.130mm;
(3)将浸渍后的玻璃纤维布在烘箱280°C热风条件下烘干，烘干时间为20min，最后裁切卷取成成品玻璃纤维布。
【主权项】
1.一种覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布，其特征在于:包括玻璃纤维布，所述玻璃纤维布上涂覆有改性聚四氟乙烯胶液，所述改性聚四氟乙烯胶液的涂覆量为80?260g/V，所述改性聚四氟乙烯胶液中包含各组分按重量份数计为:10?30份陶瓷粉末、10?20份二氧化硅粉末、0.1?0.8份硅烷偶联剂、5?20份水和20?50份PTFE乳液。2.如权利要求1所述的覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布，其特征在于:所述PTFE乳液的质量浓度为20?50%。3.如权利要求1所述的覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布，其特征在于:所述改性PTFE玻璃纤维布的厚度为0.1?0.125mm。4.权利要求1所述的覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)按重量份数计将10?30份陶瓷粉末、10?20份二氧化硅粉末、0.1?0.8份硅烷偶联剂、5?20份水和20?50份PTFE乳液混合均匀形成改性聚四氟乙烯胶液，搅拌系统恒温40?50°C的温度下搅拌30?60min，将胶液输送至立式上胶机的胶液循环系统中，使胶液温度保持在40?50°C，粘度控制在0.1?0.5Pa.s； (2)立式上胶机将玻璃纤维布按45?50cm/min的速度匀速浸润在步骤(I)中制备的改性聚四氟乙烯胶液中，经过挤压辊的挤压把多余胶液排除，排除的胶液量通过挤压辊间隙来控制，挤压辊的间隙为0.105?0.130mm ； (3)将浸渍后的玻璃纤维布在烘箱200?280°C热风条件下烘干，烘干时间为5?20min，最后裁切卷取成成品改性PTFE玻璃纤维布。
【文档编号】B32B27/20GK105904806SQ201610287773
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】邵亚国, 梁杰, 邵爱国, 赵中伟
【申请人】江苏富仕德科技发展有限公司