隔音材料海绵的生产工艺的制作方法

文档序号:10562231阅读:464来源:国知局
隔音材料海绵的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种隔音材料海绵的生产工艺,通过压片装置对海绵材料进行压片,并贴置离型纸,并对海绵材料进行烘干,避免海绵材料夹带水分,通过臭氧对海绵材料进行除菌,提高隔音材料的安全性能,解决了隔音材料海绵生产时残留水分并且夹带细菌的问题。
【专利说明】
隔音材料海绵的生产工艺
技术领域
[0001 ]本发明涉及隔音材料制造领域,尤其涉及一种隔音材料海绵的生产工艺。
【背景技术】
[0002]目前在制造空调隔音材料时,通常使用隔音海绵作为原料。目前在对于隔音海绵进行制备时,通常是使用压平装置对海绵进行压平,并对海绵表面进行贴置离型纸,使海绵的隔音效果更好,但是在制备隔音材料时,海绵中容易残留水分,造成海绵材料包含水分影响后期使用,并且由于隔音材料使用在空调中,制造时容易夹带细菌,空调使用时容易将细菌被人体吸收,影响产品的使用效果。因此,解决隔音材料海绵生产时残留水分并且夹带细菌的问题就显得尤为重要了。

【发明内容】

[0003]针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种隔音材料海绵的生产工艺,通过压片装置对海绵材料进行压片,并贴置离型纸,并对海绵材料进行烘干,避免海绵材料夹带水分,通过臭氧对海绵材料进彳丁除菌,提尚隔首材料的安全性能,解决了隔首材料海绵生产时残留水分并且夹带细菌的问题。
[0004]本发明提供一种隔音材料海绵的生产工艺,所述隔音材料海绵的生产工艺步骤如下:
步骤一:将海绵材料加入压片装置进行压片;
步骤二:对离型纸上进行涂胶处理,并将涂过胶的离型纸送至贴纸装置中待用;
步骤三:对成片的海绵材料送入烘干装置中进行烘干,并对海绵材料进行速冷却降温; 步骤四:将成片的海绵材料送入贴纸装置下进行贴合离型纸处理;
步骤五:将贴合过离型纸的海绵悬挂在晾晒装置上进行风干;
步骤六:将海绵压平后进行臭氧杀菌处理;
步骤七:对压平处理后的海绵进行裁剪,并对余料进行收集;
步骤八:将裁剪后的海绵卷绕成卷,并通过压紧装置减小其体积,进而进行打包包装; 步骤九:对余料进行回收后重新裁剪成较小的隔音补料。
[0005]进一步改进在于:所述其特征在于:所述步骤三中进行烘干装置对海绵材料进行烘干时的烘干温度为500C,时间为30分钟。
[0006]进一步改进在于:所述步骤六中对海绵进行臭氧杀菌的时间为20分钟,且通入的臭氧浓度为80%。
[0007]本发明的有益效果是:通过压片装置对海绵材料进行压片,并贴置离型纸,并对海绵材料进行烘干,避免海绵材料夹带水分,通过臭氧对海绵材料进行除菌,提高隔音材料的安全性能,解决了隔音材料海绵生产时残留水分并且夹带细菌的问题。
【具体实施方式】
[0008]为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0009]本实施例提供了一种隔音材料海绵的生产工艺,所述隔音材料海绵的生产工艺步骤如下:
步骤一:将海绵材料加入压片装置进行压片;
步骤二:对离型纸上进行涂胶处理,并将涂过胶的离型纸送至贴纸装置中待用;
步骤三:对成片的海绵材料送入烘干装置中进行烘干,并对海绵材料进行速冷却降温; 步骤四:将成片的海绵材料送入贴纸装置下进行贴合离型纸处理;
步骤五:将贴合过离型纸的海绵悬挂在晾晒装置上进行风干;
步骤六:将海绵压平后进行臭氧杀菌处理;
步骤七:对压平处理后的海绵进行裁剪,并对余料进行收集;
步骤八:将裁剪后的海绵卷绕成卷,并通过压紧装置减小其体积,进而进行打包包装; 步骤九:对余料进行回收后重新裁剪成较小的隔音补料。
[0010]所述其特征在于:所述步骤三中进行烘干装置对海绵材料进行烘干时的烘干温度为50°C,时间为30分钟。所述步骤六中对海绵进行臭氧杀菌的时间为20分钟,且通入的臭氧浓度为80%。通过压片装置对海绵材料进行压片,并贴置离型纸,并对海绵材料进行烘干,避免海绵材料夹带水分,通过臭氧对海绵材料进行除菌,提高隔音材料的安全性能,解决了隔音材料海绵生产时残留水分并且夹带细菌的问题。
【主权项】
1.一种隔音材料海绵的生产工艺,其特征在于:所述隔音材料海绵的生产工艺步骤如下: 步骤一:将海绵材料加入压片装置进行压片; 步骤二:对离型纸上进行涂胶处理,并将涂过胶的离型纸送至贴纸装置中待用; 步骤三:对成片的海绵材料送入烘干装置中进行烘干,并对海绵材料进行速冷却降温; 步骤四:将成片的海绵材料送入贴纸装置下进行贴合离型纸处理; 步骤五:将贴合过离型纸的海绵悬挂在晾晒装置上进行风干; 步骤六:将海绵压平后进行臭氧杀菌处理; 步骤七:对压平处理后的海绵进行裁剪,并对余料进行收集; 步骤八:将裁剪后的海绵卷绕成卷,并通过压紧装置减小其体积,进而进行打包包装; 步骤九:对余料进行回收后重新裁剪成较小的隔音补料。2.如权利要求1所述的隔音材料海绵的生产工艺,其特征在于:所述步骤三中进行烘干装置对海绵材料进行烘干时的烘干温度为500C,时间为30分钟。3.如权利要求1所述的隔音材料海绵的生产工艺,其特征在于:所述步骤六中对海绵进行臭氧杀菌的时间为20分钟,且通入的臭氧浓度为80%。
【文档编号】B32B38/00GK105922708SQ201610274394
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】章健
【申请人】芜湖利通新材料有限公司
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