一种适于导电布和导电泡棉粘合的治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及导电材料加工设备领域，特别是涉及一种适于导电布和导电泡棉粘合的治具。
【背景技术】
[0002]在电子材料加工过程中，常常需要将导电泡棉和导电布进行组合粘贴起来，以适于实际中的各种需求。如图1所示，给出了现有导电布a和导电泡棉c的一种组装结构图，在进行组装时需要将导电泡棉c通过胶布b粘贴到导电布的边上，这种组粘需要保证导电泡棉c在导电布上的位置的一致性。现有的加工方式主要是采用人工辅助定位的粘贴方式，这种依靠人工来进行辅助粘合的效率较低，而且成品的一致性也并不理想。
[0003]因此，很有必要设计一种能够实现导电布和导电泡棉快速粘合的设备，以提高粘合的效率。
【实用新型内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种适于导电布和导电泡棉粘合的治具，用于解决依靠人工来进行辅助粘合的效率较低，而且成品的一致性也并不理想的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0006]—种适于导电布和导电泡棉粘合的治具，包括底板、第一限位板及第二限位板，所述底板上开设有一供放置导电布和泡棉的卡料槽，该卡料槽内设有第一槽体和第二槽体，第二槽体的槽深大于第一槽体的槽深，且第一槽体的槽宽大于第二槽体的槽宽，第一限位板安设于卡料槽一端上并与底板固定连接，第二限位板安设于卡料槽另一端上并与底板固定连接，且第一限位板和第二限位板与卡料槽的槽径方向成垂直设置。
[0007]优选地，所述底板上还开设有多个安装孔。
[0008]优选地，所述第二限位板的宽度大于所述第一限位板的宽度。
[0009]优选地，所述第二限位板的宽度为所述第一限位板宽度的2-4倍。
[0010]优选地，所述第一限位板设置在所述卡料槽一端并与所述卡料槽边缘保持0.5-2厘米的距离。
[0011]如上所述，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型利用第一槽体和第二槽体对待贴的导电布和导电泡棉进行限位，并通过第一限位板和第二限位板来巧妙地放置导电泡棉、导电步及胶带，从而达到自动而快速粘合的效果，大大提高生产效率。
【附图说明】
[0012]图1为经贴好后的导电材料效果图。
[0013]图2为本实用新型提供一种适于导电布和导电泡棉粘合的治具的俯视结构示意图。
[0014]图3为沿图2中A方向的所述适于导电布和导电泡棉粘合的治具的示意图。
[0015]图4为沿图2中A方向所示的所述适于导电布和导电泡棉粘合的治具的一种优选实施方式示意图。
[0016]附图标号说明
[0017]I底板
[0018]11 卡料槽
[0019]Ila 第一槽体
[0020]Ilb 第二槽体
[0021]12 卡缝
[0022]2第二限位板
[0023]3第一限位板
[0024]4安装孔
[0025]5限位条
[0026]a导电布
[0027]b胶布
[0028]c导电泡棉
【具体实施方式】
[0029]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0030]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0031]请参见图2，图2为本实用新型提供一种适于导电布和导电泡棉粘合的治具的俯视结构示意图，并结合图3，图3为沿图2中A方向的所述适于导电布和导电泡棉粘合的治具的示意图，如图所示，所述治具包括底板1、第一限位板3及第二限位板2，其中，底板I上开设有一供放置导电布和泡棉的卡料槽11，该卡料槽11内设有第一槽体Ila和第二槽体11b，第二槽体Ilb的槽深大于第一槽体Ila的槽深，且第一槽体Ila的槽宽大于第二槽体Ilb的槽宽，第一限位板3安设于卡料槽11 一端上并与底板I固定连接，第二限位板2安设于卡料槽11另一端上并与底板I固定连接，且第一限位板3和第二限位板2与卡料槽11的槽径方向成垂直设置。
[0032]利用上述治具，先在卡料槽11中的第一槽体Ila 口处穿入导电泡棉，然后再沿着导电泡棉的穿入方向，在卡料槽11中的第二槽体Ilb 口处穿入胶带并于相邻的第一槽体Ila 口处穿入导电布，之后只要保持导电泡棉、胶带及导电布一致保持供料运动，即可使三者粘合在一起。当然地，在实际生产过程中，还可以借助压辊设备进行配合使用，以进一步对材料进行粘压。
[0033]在上述治具的第一槽体Ila两侧的底板I上还开设有供与压辊设备进行适配安装的条形安装孔4，通过条形安装孔4可以十分方便地进行治具的安装。
[0034]进一步地，在所述治具中，第二限位板2的宽度应当大于第一限位板3的宽度，一般地，第二限位板2的宽度为第一限位板3宽度的2-4倍为倶佳。因为，第二限位板2较长一些可以使得导电泡棉、胶带及导电布有一定的挤压过程，使得三者在穿出该治具后不易变形。另外，在底板I上还开设有安装孔4，该安装孔4可以优选为条形孔，以便与适应各种场合的安装。
[0035]优选地，所述治具中第一限位板3还可以设置在卡料槽11 一端并与卡料槽11边缘保持为0.5-2厘米的距离，这样，可以使得在将导电泡棉放入卡料槽11时显得十分容易和迅速。
[0036]更优地，请参考图4，示出了本实用新型提供的治具中卡料槽11的优选实施结构，如图所示，在卡料槽11内所在第一槽体Ila的底部上开设有多个卡缝12，另外，还包括一与卡缝12相适配的限位条5，限位条5与卡缝12相卡接固定，且限位条5的长度与卡料槽11的长度相同。使用这种卡缝12和限位条5结构可以调节第一槽体Ila的槽宽，进而可以适用多种导电布的粘贴，同时也可以在同一底板I上进行多种类型产品的生产，而且也能接收治具制作成本。
[0037]综上所述，本实用新型利用第一槽体Ila和第二槽体Ilb对待贴的导电布和导电泡棉进行限位，并通过第一限位板3和第二限位板2来巧妙地放置导电泡棉、导电步及胶带，从而达到自动而快速粘合的效果，大大提高生产效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0038]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种适于导电布和导电泡棉粘合的治具，其特征在于:包括底板、第一限位板及第二限位板，所述底板上开设有一供放置导电布和泡棉的卡料槽，所述卡料槽内设有第一槽体和第二槽体，所述第二槽体的槽深大于所述第一槽体的槽深，且所述第一槽体的槽宽大于所述第二槽体的槽宽，所述第一限位板安设于所述卡料槽一端上并与所述底板固定连接，所述第二限位板安设于所述卡料槽另一端上并与所述底板固定连接，且所述第一限位板和所述第二限位板与所述卡料槽的槽径方向成垂直设置。2.根据权利要求1所述的适于导电布和导电泡棉粘合的治具，其特征在于，所述底板上还开设有多个安装孔。3.根据权利要求1所述的适于导电布和导电泡棉粘合的治具，其特征在于，所述第二限位板的宽度大于所述第一限位板的宽度。4.根据权利要求1所述的适于导电布和导电泡棉粘合的治具，其特征在于，所述第二限位板的宽度为所述第一限位板宽度的2-4倍。5.根据权利要求1所述的适于导电布和导电泡棉粘合的治具，其特征在于，所述第一限位板设置在所述卡料槽一端并与所述卡料槽边缘保持0.5-2厘米的距离。
【专利摘要】本实用新型提供一种适于导电布和导电泡棉粘合的治具，应用于电子材料的加工领域，包括底板、第一限位板及第二限位板，所述底板上开设有一供放置导电布和泡棉的卡料槽，该卡料槽内设有第一槽体和第二槽体，第二槽体的槽深大于第一槽体的槽深，且第一槽体的槽宽大于第二槽体的槽宽，第一限位板安设于卡料槽一端上并与底板固定连接，第二限位板安设于卡料槽另一端上并与底板固定连接，且第一限位板和第二限位板与卡料槽的方向成垂直设置。本实用新型利用第一槽体和第二槽体对待贴的导电布和导电泡棉进行限位，并通过第一限位板和第二限位板来巧妙地放置导电泡棉、导电步及胶带，从而达到自动而快速粘合的效果，大大提高了生产效率。
【IPC分类】B32B37/12
【公开号】CN204773956
【申请号】CN201520428834
【发明人】杨涛, 曹燕霞, 杨毫, 余光荣
【申请人】重庆市鸿富诚电子新材料有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月19日