贴膜治具的制作方法

文档序号:9151524阅读:137来源:国知局
贴膜治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种治具,具体涉及一种贴膜治具。
【背景技术】
[0002]目前的贴膜技术,通常是先将贴膜工件的贴膜区域擦拭干净,然后把膜对准贴膜区域,将膜的一端与待贴膜区域的一端贴合,再将整个膜贴附到待贴膜区域,由于多数我人工操作,如果贴膜人员技术不熟练或者不小心,贴膜时就会发生歪斜,或者膜产生褶皱,需要返工,不但使膜不能用,而且还会误时误工,浪费物力人力。

【发明内容】

[0003]为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种贴膜治具,从而能够自动贴膜,并且贴膜质量好,效率高,并且可同时对多个工件同时贴膜,省事省力,并且结构简单,容易操作。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005]本实用新型提供一种贴膜治具,包括底座本体,所述底座本体上设有定位板,所述定位板上设有与其转动连接的扣板,所述扣板的形状与定位板的形状相适配,所述定位板上设有多个用于放置待贴膜工件的定位件,所述定位件间设有第一凹槽,所述扣板上与所述第一凹槽相对应的位置设有第一通孔;所述底座本体上还设有用于放置膜的固定装置。
[0006]本实用新型的贴膜治具,将多个待贴膜工件同时放置于定位板上,然后将膜拉直覆在待贴膜工件上,盖上扣板,通过通孔将贴在工件上的膜切开,即可同时完成多个工件的贴膜,并且贴膜质量好,效率高,可同时对多个工件同时贴膜,省事省力,并且结构简单,容易操作。
[0007]在上述技术方案的基础上,本实用新型还可作出如下改进:
[0008]作为优选的方案,所述定位件两侧均设有第二通孔。
[0009]采用上述优选的方案,在定位件两侧设置第二通孔,便于人手拿取贴膜后的工件,操作更为方便。
[0010]作为优选的方案,所述固定装置包括固定架和用于放置贴膜的转动轴,所述转动轴成转动连接设于固定架上。
[0011]作为优选的方案,所述固定装置上还设有支撑部件,所述支撑部件包括支撑架和两个支撑杆,所述支撑架与固定架成转动连接,所述两个支撑杆设于支撑架上。
[0012]采用上述优选的方案,通过支撑部件的设置,用于将转动轴和覆在定位板上的膜支撑起来,膜从两个支撑杆间穿过,形成张力,避免切下膜时,回弹,并且便于贴膜后将膜取下。
[0013]作为优选的方案,所述支撑架与固定架间还设有弹性部件。
[0014]采用上述优选的方案,弹性部件的设置形成张力,进一步避免切下膜时,回弹。
[0015]作为优选的方案,所述底座本体上还设有限位块,所述固定架、支撑部件和限位块依次设置。
[0016]采用上述优选的方案,限位块用于限制支撑架的位置,从而膜不但易于取下,还能够贴附的平整。
[0017]作为优选的方案,所述扣板上还设有把手。
[0018]采用上述优选的方案,把手的设置方便将扣板盖合在定位板上,或从定位板上打开。
[0019]作为优选的方案,所述定位板上还设有与固定装置相对一端的第二凹槽。
[0020]采用上述优选的方案,第二凹槽的设置便于取放膜,更容易操作。
[0021]作为优选的方案,所述定位板的四个角均设有凸柱,所述扣板上设有与所述凸柱的形状相适配的凹坑。
[0022]采用上述优选的方案,凸柱和凹坑的设置,使得定位板和扣板能够更紧密的结合,从而使贴的膜更为平整紧密,贴膜效果更好。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的贴膜治具的结构示意图;。
[0024]其中:
[0025]1.底座本体,2.定位板,3.扣板,4.定位件,5.第一凹槽,6.第一通孔,7.第二通孔,8.固定架,9.膜,10.转动轴,11.支撑杆,12.支撑架,13.弹性部件,14.限位块,15.第二凹槽,16.凸柱,17.凹坑。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0027]为了达到本实用新型的目的,如图1所示,本实用新型的贴膜治具,包括底座本体1,所述底座本体I上设有定位板2,所述定位板2上设有与其转动连接的扣板3,所述扣板3的形状与定位板2的形状相适配,所述定位板2上设有多个用于放置待贴膜工件的定位件4,所述定位件4间设有第一凹槽5,所述扣板3上与所述第一凹槽5相对应的位置设有第一通孔6 ;所述底座本体I上还设有用于放置膜9的固定装置。该贴膜治具,将多个待贴膜工件同时放置于定位板上,然后将膜拉直覆在待贴膜工件上,盖上扣板,通过通孔将贴在工件上的膜切开,即可同时完成多个工件的贴膜,并且贴膜质量好,效率高,可同时对多个工件同时贴膜,省事省力,并且结构简单,容易操作。
[0028]为了进一步地优化本实用新型的实施效果,所述定位件4两侧均设有第二通孔7。在定位件两侧设置第二通孔,便于人手拿取贴膜后的工件,操作更为方便。
[0029]为了进一步地优化本实用新型的实施效果,所述固定装置包括固定架8和用于放置膜9的转动轴10,所述转动轴10成转动连接设于固定架8上。
[0030]为了进一步地优化本实用新型的实施效果,所述固定装置上还设有支撑部件,所述支撑部件包括支撑架12和两个支撑杆11,所述支撑架12与固定架8成转动连接,所述两个支撑杆11设于支撑架12上。通过支撑部件的设置,用于将转动轴和覆在定位板上的膜支撑起来,膜从两个支撑杆间穿过,形成张力,避免切下膜时,回弹,并且便于贴膜后将膜取下。
[0031]为了进一步地优化本实用新型的实施效果,所述支撑架12与固定架8间还设有弹性部件。弹性部件的设置形成张力,进一步避免切下膜时,回弹。
[0032]为了进一步地优化本实用新型的实施效果,所述弹性部件13为弹簧。
[0033]为了进一步地优化本实用新型的实施效果,所述底座本体I上还设有限位块14,所述固定架8、支撑架部件和限位块依次14设置。限位块用于限制支撑架的位置,从而膜不但易于取下,还能够贴附的平整。
[0034]为了进一步地优化本实用新型的实施效果,所述扣板3上还设有把手。把手的设置方便将扣板盖合在定位板上,或从定位板上打开。
[0035]为了进一步地优化本实用新型的实施效果,所述定位板2上还设有位于与固定装置相对一端的第二凹槽15。第二凹槽的设置便于取放膜,更容易操作。
[0036]为了进一步地优化本实用新型的实施效果,所述定位板2的四个角均设有凸柱16,所述扣板3上设有与所述凸柱16的形状相适配的凹坑17。凸柱和凹坑的设置,使得定位板和扣板能够更紧密的结合,从而使贴的膜更为平整紧密,贴膜效果更好。
[0037]使用时,将多个待贴膜工件同时放置于定位板2的定位件4上,然后将膜9拉直覆在待贴膜工件上,盖上扣板3,通过第一通孔6将贴在工件上的膜9切开,即可同时完成多个工件的贴膜。
[0038]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种贴膜治具,包括底座本体,其特征在于,所述底座本体上设有定位板,所述定位板上设有与其转动连接的扣板,所述扣板的形状与定位板的形状相适配,所述定位板上设有多个用于放置待贴膜工件的定位件,所述定位件间设有第一凹槽,所述扣板上与所述第一凹槽相对应的位置设有第一通孔;所述底座本体上还设有用于放置膜的固定装置。2.根据权利要求1所述的贴膜治具,其特征在于,所述定位件两侧均设有第二通孔。3.根据权利要求1所述的贴膜治具,其特征在于,所述固定装置包括固定架和用于放置膜的转动轴,所述转动轴成转动连接设于固定架上。4.根据权利要求3所述的贴膜治具,其特征在于,所述固定装置上还设有支撑部件,所述支撑部件包括支撑架和两个支撑杆,所述支撑架与固定架成转动连接,所述两个支撑杆设于支撑架上。5.根据权利要求4所述的贴膜治具,其特征在于,所述支撑架与固定架间还设有弹性部件。6.根据权利要求4或5所述的贴膜治具,其特征在于,所述底座本体上还设有限位块,所述固定架、支撑部件和限位块依次设置。7.根据权利要求1至5中任一项所述的贴膜治具,其特征在于,所述扣板上还设有把手。8.根据权利要求1至5中任一项所述的贴膜治具,其特征在于,所述定位板上还设有与固定装置相对一端的第二凹槽。9.根据权利要求1至5中任一项所述的贴膜治具,其特征在于,所述定位板的四个角均设有凸柱,所述扣板上设有与所述凸柱的形状相适配的凹坑。
【专利摘要】本实用新型公开了一种贴膜治具,包括底座本体,所述底座本体上设有定位板,所述定位板上设有与其转动连接的扣板,所述扣板的形状与定位板的形状相适配,所述定位板上设有多个用于放置待贴膜工件的定位件,所述定位件间设有第一凹槽,所述扣板上与所述第一凹槽相对应的位置设有第一通孔;所述底座本体上还设有用于放置膜的固定装置。该贴膜治具,将多个待贴膜工件同时放置于定位板上,然后将膜拉直覆在待贴膜工件上,盖上扣板,通过通孔将贴在工件上的膜切开,即可同时完成多个工件的贴膜,并且贴膜质量好,效率高,可同时对多个工件同时贴膜,省事省力,并且结构简单,容易操作。
【IPC分类】B32B37/00
【公开号】CN204820586
【申请号】CN201520437752
【发明人】谈多多
【申请人】亿和精密工业(苏州)有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月24日
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