公司生产的型号为卡夫特K-5906的粘合胶。中间塑料芯层20可以是一层，也可以是两层或者两层以上。本实用新型的中间塑料芯层20是一种在高温下能软化流动的塑料材料，本实用新型的高温是指温度为100°C以上。中间塑料芯层20可以采用HDPE(英文名称为“HighDensity Polyethylene”，简称为“HDPE”，中文意思是“高密度聚乙稀”)材料的塑料芯层，或者是LDPE(英文名为“Low Density Polyethylene”，简称“LDPE”，中文意思是“低密度聚乙稀”)材料的塑料芯层，或者是LLDPE(英文名称为“:Liner lower DensityPolyethylene”，简称为“LLDPE”，中文意思为“线性低密度聚乙烯”)材料的塑料芯层，或者是PP(英文名称为“Polypropylene”，简称“PP”，中文意思是“聚丙烯”)材料的塑料芯层;或者是上述二种或多种材料的混合改性料之塑料芯层。
[0036]上层离型膜10和下层离型膜30都可采用单面的离型膜，其材料包括PET(polyethylene terephthalate ,中文意思是“聚对苯二甲酸乙二酯” )、PBT(中文意思是“聚对苯二甲酸丁二醇酯”)或TPX(中文意思是“聚戊稀”)。
[0037]本实用新型的上层离型膜10、下层离型膜30和中间塑料芯层20在固定时，先用手工涂胶或机械点胶方式将粘合胶设置在下层离型膜30表面上的对应第一粘合区29和第二粘合区19的位置，再将所述中间塑料芯层20采用人工放置或机器放置方式放置在上述涂有粘合胶的下层离型膜30的胶面中心附近位置上，中间塑料芯层20边缘与周边第二粘合区19留有一定间隙G，该间隙G也可以设计为不少于I毫米，然后再将上层离型膜10人工或机械放置方式放置在上述结构的最上层，这样就可使上层离型膜10、下层离型膜30和中间塑料芯层20依靠各第一粘合区29和各第二粘合区19内的粘合胶固定在一起。各第一粘合区29均为点状结构，第一粘合区29在中间塑料芯层20范围内但不固定，主要作用是固定中间塑料芯层20与下层离型膜30，防止中间塑料芯层20到处滑动;各第二粘合区19均为条状结构，这种结构在压合过程中，中间塑料芯层29就不会流出，成型后的改进型离型膜结构平整性好和粘接固定牢靠。
[0038]参见图2，第二粘合区19为条状结构，数量是横向相对称的两条，这种结构在压合过程中，空气可以从纵向没有粘合的空隙中排出，气体排出的速度快;第一粘合区29为点状结构，数量有两点，在该图2中也可以有两点以上的第一粘合区29。
[0039]参见图3，第二粘合区19为条状结构，数量是纵向相对称的两条，这种结构在压合过程中，空气可以从横向没有粘合的空隙中排出，气体排出的速度快;第一粘合区29为点状结构，数量有两点，在该图3中也可以有两点以上的第一粘合区29。
[0040]参见图4至图8，所述第二粘合区19数量有四条，四边各一条，相邻的两条第二粘合区19相互成直角。在图4至图7中，第一粘合区29为点状结构，数量只画出了两点，当然在图2至图7中，也可以有两点以上的第一粘合区29。
[0041]参见图4，第二粘合区19数量有四条，相邻的两条第二粘合区19相连接没有重叠区域199。
[0042]参见图5和图8，第二粘合区19数量有四条，相邻的两条第二粘合区19相连接有重叠区域199。
[0043]参见图6和图7，第二粘合区19数量有四条，相邻的两条第二粘合区19不相连接。
[0044]参见图2至图8，各第二粘合区19与所述上层离型膜10的边缘和下层离型膜30的边缘之间的间隙T均不少于I毫米。其中图2和图3，两条第二粘合区19与所述上层离型膜10的边缘和下层离型膜30的边缘之间的间隙T均不少于I毫米；图4至图8，四条第二粘合区19与所述上层离型膜10的边缘和下层离型膜30的边缘之间的间隙T均不少于I毫米。
[0045]参见图8，所述第一粘合区29数量大于或等于三点，任意三点的第一粘合区29均构成一个三角形，也就是说，任意三点的第一粘合区29均不在一条直线上。任意三点的第一粘合区29构成一个三角形，三个固定点成三角形使得粘接固定牢靠。
[0046]本实用新型改进型离型膜结构，用于对软、硬印刷电路板压合时起阻胶作用，并隔离印刷电路板与压合时用的钢板，避免钢板污染，使钢板很容易与印刷电路板分离。本实用新型改进型离型膜结构采用胶粘来使上层离型膜10、中间塑料芯层20和下层离型膜30粘接固定在一起，在生产线生产时可以实现流水化作业，不仅提高了生产效率，降低了生产成本，而且在制作过程中，中间塑料芯层不会流出，成型后的改进型离型膜结构平整性好和粘接固定牢靠。
[0047]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
【主权项】
1.一种用于软硬电路板压合用的改进型离型膜结构，包括同样大小的上层离型膜(10)和下层离型膜(30)，以及至少一层中间塑料芯层(20);所述中间塑料芯层(20)的长、宽尺寸都比所述上层离型膜(10)和下层离型膜(30)的长、宽尺寸小；所述中间塑料芯层(20)位于上层离型膜(10)和下层离型膜(30)之间，在所述上层离型膜(10)、中间塑料芯层(20)和下层离型膜(30)之间设置有多处粘合区；其特征在于: 还包括用来固定所述上层离型膜(10)、中间塑料芯层(20)和下层离型膜(30)的粘合胶;所述粘合区包括第一粘合区(29)和第二粘合区(19);所述粘合胶设置在所述第一粘合区(29)和第二粘合区(19)内；所述第一粘合区(29)位于所述中间塑料芯层(20)与下层离型膜(30)之间，所述第一粘合区(29)为点状结构，数量至少为两点，通过各第一粘合区(29)内的粘合胶，所述中间塑料芯层(20)和下层离型膜(30)就粘接固定在一起;所述第二粘合区(19)位于靠近所述上层离型膜(10)的边缘与下层离型膜(30)的边缘之间，所述第二粘合区(19)为条状结构，数量至少为相对称的两条，各第二粘合区(19)与所述中间塑料芯层(20)之间留有间隙，各第二粘合区(19)与所述上层离型膜(10)的边缘和下层离型膜(30)的边缘之间都留有间隙，通过各第二粘合区(19)内的粘合胶，所述上层离型膜(10)和下层离型膜(30)就粘接固定在一起。2.根据权利要求1所述的用于软硬电路板压合用的改进型离型膜结构，其特征在于: 所述第二粘合区(19)数量有四条，四边各一条，相邻的两条第二粘合区(19)相互成直角。3.根据权利要求2所述的用于软硬电路板压合用的改进型离型膜结构，其特征在于: 相邻的两条第二粘合区(19)相连接有重叠区域(199)。4.根据权利要求2所述的用于软硬电路板压合用的改进型离型膜结构，其特征在于: 相邻的两条第二粘合区(19)相连接没有重叠区域(199)。5.根据权利要求2所述的用于软硬电路板压合用的改进型离型膜结构，其特征在于: 相邻的两条第二粘合区(19)不相连接。6.根据权利要求2所述的用于软硬电路板压合用的改进型离型膜结构，其特征在于: 四条第二粘合区(19)与所述上层离型膜(10)的边缘和下层离型膜(30)的边缘之间的间隙均不少于I毫米。7.根据权利要求1所述的用于软硬电路板压合用的改进型离型膜结构，其特征在于: 各第二粘合区(19)与所述上层离型膜(10)的边缘和下层离型膜(30)的边缘之间的间隙均不少于I毫米。8.根据权利要求1至7之任一条所述的用于软硬电路板压合用的改进型离型膜结构，其特征在于: 所述第一粘合区(29)数量大于或等于三点，任意三点的第一粘合区(29)均构成一个三角形，也就是说，任意三点的第一粘合区(29)均不在一条直线上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于软硬电路板压合用的改进型离型膜结构，包括上、下离型膜、中间塑料芯层和粘合胶；设有包括第一粘合区和第二粘合区的粘合区；粘合胶设置在第一粘合区和第二粘合区内；第一粘合区位于中间塑料芯层与下层离型膜之间，通过各第一粘合区内的粘合胶，中间塑料芯层和下层离型膜就粘接固定在一起；第二粘合区位于靠近上层离型膜的边缘与下层离型膜的边缘之间，通过各第二粘合区内的粘合胶，上层离型膜和下层离型膜就粘接固定在一起。本实用新型改进型离型膜结构可以流水化作业，不仅提高了生产效率，降低了生产成本，而且在制作过程中，中间塑料芯层不会流出，成型后的改进型离型膜结构平整性好和粘接固定牢靠。
【IPC分类】B32B27/06, B32B7/12
【公开号】CN205202348
【申请号】CN201520958986
【发明人】杨天智, 黄晓明, 丰磊
【申请人】深圳市一心电子有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月27日