鞋面面料1的花纹区域的外圈上，则在最终制作的鞋子上，滑动配合件8所在区域将不被用 于制作鞋面本身，从而不影响鞋面本身的性能。
[0049]进一步的，所述滑动配合件8为鞋眼81。
[0050] 由上述描述可知，所述滑动配合件8为鞋眼81，则具有加工工艺成熟，结构牢固的 优点。
[0051] 进一步的，所述弹性定位装置6包括凸钉61、凸钉头62、限位圈63、弹簧64、锁紧螺 钉65,所述凸钉61、凸钉头62、限位圈63均为圆柱形，所述凸钉61的直径小于所述凸钉头62 的直径，所述限位圈63的直径大于所述凸钉头62的直径，所述弹簧64的最大外径小于所述 凸钉头62的直径，所述锁紧螺钉65的小径大于所述限位圈63的直径，所述凸钉61与所述凸 钉头62紧固连接；
[0052] 所述下模2上设有与所述弹性定位装置6配合的通孔7,所述通孔7从上到下依次包 括第一圆柱段71、第二圆柱段72、第三螺纹段73;
[0053]所述限位圈63与所述第二圆柱段72形状适配，所述锁紧螺钉65与所述第三螺纹段 73螺接配合，所述凸钉61与所述鞋眼81的内圈相适配，所述第一圆柱段71与所述鞋眼81的 外圈相适配。
[0054]由上述描述可知，凸钉61和凸钉头62紧固连接成一体，保证凸钉61运动的稳定性， 限位圈63与第二圆柱段72过盈或者过渡配合，防止限位圈63在第二圆柱段72内上下窜动， 凸钉头62在第二圆柱段72内可自由上下滑动，弹簧64在第二圆柱段72内伸缩运动，锁紧螺 钉65与第三螺纹段73螺接，限制弹簧64跑出第二圆柱段72;上模3下压时，压着凸钉61向下 运动，带着凸钉头62向下运动，从而压缩弹簧64,上模3升起时，在弹簧64弹力的作用下凸钉 61向上升起，通过弹簧64实现凸钉61的伸缩，避免上模3下压时凸钉61与上模3发生碰撞，结 构合理，运动灵活；同时，不论上模3是下压还是升起，凸钉61均与鞋眼81内圈相适配，一直 对鞋面面料1起定位作用，有效防止鞋面面料1位置发生偏移;另外，第一圆柱段71与鞋眼81 外圈相适配，在上模3下压时，在绝缘布层11的变形作用下，鞋眼81有效藏在第一圆柱段71 中，避免与上模3发生碰撞，结构合理，使用灵活便捷。
[0055]进一步的，所述凸钉61的头部为半球形。
[0056]由上述描述可知，所述凸钉61的头部为半球形，便于鞋面面料1上的鞋眼81顺利套 在凸钉61上。
[0057] 进一步的，所述凸钉61和凸钉头62-体加工。
[0058]由上述描述可知，所述凸钉61和凸钉头62-体加工，具有加工和安装便捷的优点。
[0059] 请参照图1至图2,本实用新型的实施例一为：
[0060] 一种压花鞋面面料，包括绝缘布层11，还包括依次设在绝缘布层11上的至少一层 的发泡油墨层12和至少一层的油墨层13,所述油墨层13的图形位于所述发泡油墨层12的图 形范围内，所述发泡油墨层12和/或油墨层13上设有压花花纹121，所述发泡油墨层12的上 表面低于所述油墨层13的上表面，或者所述发泡油墨层12的上表面与所述油墨层13的上表 面平齐。优选地，所述绝缘布层11为网纹布。
[0061] 制作时，发泡油墨层12和油墨层13依次经丝网印花印制在绝缘布层11上，经发泡 后在压花模具上制作压花花纹121。
[0062 ]请参照图3至图4，本实用新型的实施例二为：
[0063] -种用于制作压花鞋面的压花模具，包括下模2和上模3,所述下模2的上表面上刻 有压花花纹121，所述上模3的下表面为平面。
[0064] 还包括加热块4、至少一层的硅胶层5、至少两个的弹性定位装置6,所述加热块4与 所述下模2的下表面连接，用于给下模2升温;所述硅胶层5位于所述上模3的下表面与需要 压花的鞋面面料1之间，用于保证鞋面面料1的平整性。
[0065] 所述弹性定位装置6包括凸钉61、凸钉头62、限位圈63、弹簧64、锁紧螺钉65,所述 凸钉61、凸钉头62、限位圈63均为圆柱形，所述凸钉61的直径小于所述凸钉头62的直径，所 述限位圈63的直径大于所述凸钉头62的直径，所述弹簧64的最大外径小于所述凸钉头62的 直径，所述锁紧螺钉65的小径大于所述限位圈63的直径，所述凸钉61与所述凸钉头62紧固 连接;所述弹性定位装置6位于所述下模2的压花花纹121所在区域的外围，鞋面面料1的花 纹区域的外圈上设有与所述弹性定位装置6相适配的滑动配合件8;所述下模2上设有与所 述弹性定位装置6配合的通孔7,所述通孔7从上到下依次包括第一圆柱段71、第二圆柱段 72、第三螺纹段73;所述限位圈63与所述第二圆柱段72形状适配，所述锁紧螺钉65与所述第 三螺纹段73螺接配合，所述滑动配合件8为鞋眼81，所述凸钉61与所述鞋眼81的内圈相适 配，所述第一圆柱段71与所述鞋眼81的外圈相适配。
[0066] 使用所述压花模具制作压花鞋面面料时，通过加热块4将下模2的温度升到预设的 温度范围，然后将鞋面面料1翻转180°，正面超下，并将鞋面面料1上的鞋眼81对准下模2上 的凸钉61，再将硅胶层5铺设在鞋面面料1的背面上，或者将硅胶层5连接在上模3的下表面， 最后将上模3向下运动压紧鞋面面料1，设定上模3下降的距离和时间，时间达到后将上模3 升起，鞋面面料1取出。上模3的重力作用在鞋面面料1上转化为压力，使鞋面面料1与下模2 之间在一定的温度、压力和时间下，下模2上的压花花纹121印制在鞋面面料1的发泡油墨层 12和/或油墨层13上。
[0067] 综上所述，本实用新型提供的压花鞋面面料及压花模具，在绝缘布层11，尤其是网 纹布上丝网印制发泡油墨层12和油墨层13,使鞋面面料1具有良好的立体感和图案设计的 自由度和连接牢固性，在发泡油墨层12和/或油墨层13上设有压花花纹121，提高鞋面面料1 的图案的视觉和触觉效果的同时，使绝缘布层11保持良好的平整性，且压花花纹121具有设 计灵活的优点；压花模具仅在下模2刻有压花花纹121，具有压花花纹121设计灵活，加工安 装调试维护便捷的优点，有效降低成本;仅下模2需要连接加热块4,鞋面面料1的正面与下 模2贴合，鞋面面料1的背面与上模3贴合，有效保证鞋面面料1中的绝缘布层11良好的柔韧 性和舒适性，下模2上通过弹性定位装置6与鞋面面料1上的滑动配合件8配合，实现鞋面面 料1在下模2上的定位，具有结构合理，操作便捷的优点。
[0068]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领 域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种压花鞋面面料，包括绝缘布层，其特征在于，还包括依次设在绝缘布层上的至少 一层的发泡油墨层和至少一层的油墨层，所述油墨层的图形位于所述发泡油墨层的图形范 围内，所述发泡油墨层和/或油墨层上设有压花花纹。2. 根据权利要求1所述的压花鞋面面料，其特征在于，所述绝缘布层为网纹布。3. 根据权利要求1所述的压花鞋面面料，其特征在于，所述发泡油墨层的上表面低于所 述油墨层的上表面。4. 根据权利要求1所述的压花鞋面面料，其特征在于，所述发泡油墨层的上表面与所述 油墨层的上表面平齐。5. -种用于制作压花鞋面的压花模具，其特征在于，包括下模和上模，所述下模的上表 面上刻有压花花纹，所述上模的下表面为平面。6. 根据权利要求5所述的用于制作压花鞋面的压花模具，其特征在于，还包括加热块， 所述加热块与所述下模的下表面连接。7. 根据权利要求5所述的用于制作压花鞋面的压花模具，其特征在于，还包括至少一层 的硅胶层，所述硅胶层位于所述上模的下表面与需要压花的鞋面面料之间。8. 根据权利要求5所述的用于制作压花鞋面的压花模具，其特征在于，还包括至少两个 的弹性定位装置，所述弹性定位装置位于所述下模的压花花纹所在区域的外围，鞋面面料 的花纹区域的外圈上设有与所述弹性定位装置相适配的滑动配合件。9. 根据权利要求8所述的用于制作压花鞋面的压花模具，其特征在于，所述滑动配合件 为鞋眼。10. 根据权利要求9所述的用于制作压花鞋面的压花模具，其特征在于，所述弹性定位 装置包括凸钉、凸钉头、限位圈、弹簧、锁紧螺钉，所述凸钉、凸钉头、限位圈均为圆柱形，所 述凸钉的直径小于所述凸钉头的直径，所述限位圈的直径大于所述凸钉头的直径，所述弹 簧的最大外径小于所述凸钉头的直径，所述锁紧螺钉的小径大于所述限位圈的直径，所述 凸钉与所述凸钉头紧固连接； 所述下模上设有与所述弹性定位装置配合的通孔，所述通孔从上到下依次包括第一圆 柱段、第二圆柱段、第三螺纹段； 所述限位圈与所述第二圆柱段形状适配，所述锁紧螺钉与所述第三螺纹段螺接配合， 所述凸钉与所述鞋眼的内圈相适配，所述第一圆柱段与所述鞋眼的外圈相适配。
【专利摘要】本实用新型提供了一种压花鞋面面料及压花模具，所述压花鞋面面料，包括绝缘布层，还包括依次设在绝缘布层上的至少一层的发泡油墨层和至少一层的油墨层，所述油墨层的图形位于所述发泡油墨层的图形范围内，所述发泡油墨层和/或油墨层上设有压花花纹。所述压花模具，包括下模和上模，所述下模的上表面上刻有花纹，所述上模的下表面为平面。下模上刻有与发泡油墨层和油墨层对应的压花花纹，压花花纹与压花区域可定制，上模底面为平面，则鞋面面料背面平整无压花，实现在具有多层材质的鞋面面料的部分层材质压花的目的。
【IPC分类】A43D8/22, B32B5/18, B32B7/02, B32B3/30, B32B5/24
【公开号】CN205272712
【申请号】CN201520981815
【发明人】方华玉, 方华珊, 方志坚, 托马斯·沃尔特施密特
【申请人】福建华峰运动用品科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月1日