玻璃纤维轴向经编织物的制作方法

文档序号:10414397阅读:575来源:国知局
玻璃纤维轴向经编织物的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于新型材料技术领域,涉及一种工业用纺织品,特别涉及一种玻璃纤维轴向经编织物。
【背景技术】
[0002]随着我国风力发电行业的不断发展和进步,行业技术越来越成熟,织物均已实现国产批量化生产,风力的制作技术和工艺要求不断改进,其中作为叶片根部的增强基材,经过工艺的不断改良,已达到比较好的效果,根部增强主要以轴向增强为主,为90度单向力学增强,所需基材需要满足90度方向的强度指标,但总面积重量不能超标,因此对该增强织物的结构设计和制造工艺提出新的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种玻璃纤维轴向经编织物产品,具有优良的力学性能,制造方便,成本较低。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:玻璃纤维轴向经编织物,其特征在于包括以90度方向布置且规格为2400TEX的玻璃纤维中层,所述玻璃纤维中层的上部和下部分别设置玻璃纤维上层和玻璃纤维下层,所述玻璃纤维上层和玻璃纤维下层的规格均为300TEX且交叉设置,所述的玻璃纤维上层、玻璃纤维中层和玻璃纤维下层经聚酯纱线缝编成一个整体。
[0005]所述的玻璃纤维上层为正45度方向布置,所述的玻璃纤维下层为负45度设置。
[0006]所述的玻璃纤维中层的密度为每英寸7.5根。
[0007]其总单位面积质量为1216+-5%克/平方米。
[0008]本实用新型是一种突出单一轴向力学性能的结构,在玮向(90度方向)均匀铺入2400TEX的玻璃纤维无捻粗纱;在上面一层、下面一层分别衬入45度、负45度方向的纱线层,再通过涤纶纱线捆绑成一个整体结构,得到轴向90度方向强度高的经编织物,轴向织物的结构为在一个轴向的强度和模量高,满足设计的要求,但织物的重量较轻,从而实现重量轻、成本低,但强度和模量高的效果,从而提高叶片制造的性能。
[0009]本实用新型提供的产品,可以根据对织物的轴向方向和重量及强度模量的的要求进行设计,同时根据使用的需要对产品的尺寸进行设计,充分满足了后道工艺的要求和改进。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图,对本实用新型一种玻璃纤维轴向经编织物进行说细描述:
[0012]如图1所示,本实用新型以2400TEX的无碱玻璃纤维层为玮向(90度)纤维中层2,密度每英寸7.5根,纤维单位重量709克,上层I以300TEX玻璃纤维纱为45度方向纤维层,下层3以300TEX的玻璃纤维为负45度方向的纤维层,三层纱线层经聚酯纱线缝编成一个整体,其中聚酯纤维的单位面积质量7克,织物的总单位面积质量为1216克/平方米,90度方向纱线单丝强度不小于0.35N/TEX,拉伸弹性模量为76GPa。
[0013]本实用新型作为高强高模风力叶片轴向织物,可以根据叶片工艺的需要进行工艺性改进设计,包括纱线规格特性、重量分布要求、织物的编织工艺调整等。
[0014]以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子,本实用新型不限于以上实施例子,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.玻璃纤维轴向经编织物,其特征在于包括以90度方向布置且规格为2400TEX的玻璃纤维中层,所述玻璃纤维中层的上部和下部分别设置玻璃纤维上层和玻璃纤维下层,所述玻璃纤维上层和玻璃纤维下层的规格均为300TEX且交叉设置,所述的玻璃纤维上层、玻璃纤维中层和玻璃纤维下层经聚酯纱线缝编成一个整体。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维轴向经编织物,其特征在于所述的玻璃纤维上层为正45度方向布置,所述的玻璃纤维下层为负45度设置。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维轴向经编织物,其特征在于所述的玻璃纤维中层的密度为每英寸7.5根。4.根据权利要求3所述的玻璃纤维轴向经编织物,其特征在于其总单位面积质量为1216+-5%克/平方米。
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃纤维轴向经编织物。随着我国风力发电行业的不断发展和进步,风力发电的叶片根部采用的增强基材,对力学等各方面性能要求较高。本实用新型其特征在于包括以90度方向布置且规格为2400TEX的玻璃纤维中层,所述玻璃纤维中层的上部和下部分别设置玻璃纤维上和玻璃纤维下层,所述玻璃纤维上层和玻璃纤维下层的规格均为300TEX且交叉设置,所述的玻璃纤维上层、玻璃纤维中层和玻璃纤维下层经聚酯纱线缝编成一个整体。本实用新型织物的重量较轻,从而实现重量轻、成本低,但强度和模量高的效果,从而提高叶片制造的性能。
【IPC分类】B32B17/02, B32B17/12, B32B5/06
【公开号】CN205326404
【申请号】CN201521129461
【发明人】宋建成, 宋建新, 吴彩云, 谈菊生, 仲建峰
【申请人】浙江成如旦新能源科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月30日
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