一种防喷采油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采油装置，尤其涉及一种防喷采油装置。
【背景技术】
[0002]随着能源需求的日益加剧，石油开采已经成为能源供应的一个重要途径。在石油开采的时候，可能由于操作不慎、对地形的不熟悉、采油设备的故障等因素引起井喷，造成能源的浪费和环境的污染，甚至可能发生人员伤亡，影响采油作业的进度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的:提供一种防喷采油装置，能有效防止井喷，在井喷时及时泄压，确保人员安全。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种防喷采油装置，包括光杆、上接头、泄压套管、下接头、一对泄压侧管、密封圈、一对连接管、一对泄压阀、一对泄压管、一对安装架、一对压缩弹簧及一对受力板；所述的上接头套在所述的光杆的上端，所述的上接头的上部呈圆柱形结构，所述的上接头的下部呈倒置的圆锥形结构，且所述的圆柱形的上部的半径小于所述的圆锥形的下部的顶面半径；所述的泄压套管是顶部设有圆锥形凹陷的圆柱形结构，所述的泄压套管套在所述的光杆的中部，所述的泄压套管的顶端与所述的上接头的下端适配连接，且所述的泄压套管通过所述的密封圈与所述的上接头密封连接；所述的下接头套在所述的光杆的下端，所述的下接头的顶端套接在所述的泄压套管的底端上，所述的下接头的底部呈倒置的圆锥形结构，所述的光杆、上接头、泄压套管、下接头及密封圈同轴设置；所述的一对泄压侧管的一端分别连接在所述的泄压套管的中部两侧，所述的一对泄压侧管分别与所述的泄压套管垂直，所述的一对泄压侧管的另一端分别与所述的一对泄压阀对应连接，所述的一对泄压管的上端分别与所述的一对泄压阀对应连接，所述的泄压管与所述的泄压侧管垂直；所述的一对安装架分别安装在所述的泄压套管的顶端两侧，所述的安装架呈“L”形，所述的一对压缩弹簧的一端分别与所述的安装架的内侧壁对应连接，所述的一对压缩弹簧的另一端分别与所述的一对受力板对应连接，所述的一对受力板分别设置在所述的一对安装架内，位于所述的密封圈的一侧；所述的一对连接管的两端分别连接在所述的一对安装架及一对泄压阀上，所述的压缩弹簧通过所述的连接管与所述的泄压阀连接。
[0006]上述的防喷采油装置，其中，所述的上接头的顶端设有防喷盖，所述的防喷盖罩盖在所述的上接头及光杆上，且所述的防喷盖与所述的上接头之间设有防喷空间。
[0007]上述的防喷采油装置，其中，所述的防喷盖与所述的光杆之间设有轴承套，所述的防喷盖的上端设有棱角。
[0008]上述的防喷采油装置，其中，所述的光杆上同轴套有密封套，所述的上接头通过所述的密封套与所述的光杆密封连接。
[0009]本实用新型能根据井喷的情况自动泄流，防止井喷对环境造成污染和对人员造成伤害，能在井喷发生的第一时间进行防御，确保作业安全。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种防喷采油装置的剖视图。
[0011]图2是本实用新型一种防喷采油装置的防喷盖的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0013]请参见附图1所示，一种防喷采油装置，包括光杆1、上接头2、泄压套管3、下接头4、一对泄压侧管5、密封圈6、一对连接管7、一对泄压阀8、一对泄压管9、一对安装架10、一对压缩弹簧11及一对受力板12 ;所述的上接头2套在所述的光杆I的上端，所述的上接头2的上部呈圆柱形结构，所述的上接头2的下部呈倒置的圆锥形结构，且所述的圆柱形的上部的半径小于所述的圆锥形的下部的顶面半径；所述的泄压套管3是顶部设有圆锥形凹陷的圆柱形结构，所述的泄压套管3套在所述的光杆I的中部，所述的泄压套管3的顶端与所述的上接头2的下端适配连接，且所述的泄压套管3通过所述的密封圈6与所述的上接头2密封连接；所述的下接头4套在所述的光杆I的下端，所述的下接头4的顶端套接在所述的泄压套管3的底端上，所述的下接头4的底部呈倒置的圆锥形结构，有一定的防冲击效果，所述的光杆1、上接头2、泄压套管3、下接头4及密封圈6同轴设置；所述的一对泄压侧管5的一端分别连接在所述的泄压套管3的中部两侧，所述的一对泄压侧管5分别与所述的泄压套管3垂直，所述的一对泄压侧管5的另一端分别与所述的一对泄压阀8对应连接，所述的一对泄压管9的上端分别与所述的一对泄压阀8对应连接，所述的泄压管9与所述的泄压侧管5垂直；所述的一对安装架10分别安装在所述的泄压套管3的顶端两侧，所述的安装架10呈“L”形，所述的一对压缩弹簧11的一端分别与所述的安装架10的内侧壁对应连接，所述的一对压缩弹簧11的另一端分别与所述的一对受力板12对应连接，所述的一对受力板12分别设置在所述的一对安装架10内，位于所述的密封圈6的一侧；所述的一对连接管7的两端分别连接在所述的一对安装架10及一对泄压阀8上，所述的压缩弹簧11通过所述的连接管7与所述的泄压阀8连接。
[0014]请参见附图2所示，所述的上接头2的顶端设有防喷盖13，所述的防喷盖13罩盖在所述的上接头2及光杆I上，且所述的防喷盖13与所述的上接头2之间设有防喷空间14，可在井喷时有一定的时间进行补救。
[0015]所述的防喷盖13与所述的光杆I之间设有轴承套15，所述的防喷盖13的上端设有棱角16，在发生井喷时可保护光杆1，减少防喷盖13损坏对光杆I的影响，棱角16可对井喷的原油起到一定的缓冲作用。
[0016]所述的光杆I上同轴套有密封套17，所述的上接头2通过所述的密封套17与所述的光杆I密封连接，可保护上接头2，提高上接头2的防喷能力。
[0017]使用时，将上接头2、泄压套管3和下接头4套接在光杆I上，一对泄压侧管5安装在泄压套管3两侧，当发生井喷时，原油通过光杆I与下接头4和泄压套管3之间上喷，将密封圈6推出上接头2与泄压套管3之间，密封圈6推动受力板12使其挤压压缩弹簧11，压缩弹簧11通过连接管7连接泄压阀8，泄压阀8通过压缩弹簧11的压缩程度控制开启及开启的角度，从而控制泄压管9内的原油泄流速度，有效控制井喷。
[0018]综上所述，本实用新型能根据井喷的情况自动泄流，防止井喷对环境造成污染和对人员造成伤害，能在井喷发生的第一时间进行防御，确保作业安全。
[0019]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种防喷采油装置，其特征在于:包括光杆、上接头、泄压套管、下接头、一对泄压侧管、密封圈、一对连接管、一对泄压阀、一对泄压管、一对安装架、一对压缩弹簧及一对受力板；所述的上接头套在所述的光杆的上端，所述的上接头的上部呈圆柱形结构，所述的上接头的下部呈倒置的圆锥形结构，且所述的圆柱形的上部的半径小于所述的圆锥形的下部的顶面半径；所述的泄压套管是顶部设有圆锥形凹陷的圆柱形结构，所述的泄压套管套在所述的光杆的中部，所述的泄压套管的顶端与所述的上接头的下端适配连接，且所述的泄压套管通过所述的密封圈与所述的上接头密封连接；所述的下接头套在所述的光杆的下端，所述的下接头的顶端套接在所述的泄压套管的底端上，所述的下接头的底部呈倒置的圆锥形结构，所述的光杆、上接头、泄压套管、下接头及密封圈同轴设置；所述的一对泄压侧管的一端分别连接在所述的泄压套管的中部两侧，所述的一对泄压侧管分别与所述的泄压套管垂直，所述的一对泄压侧管的另一端分别与所述的一对泄压阀对应连接，所述的一对泄压管的上端分别与所述的一对泄压阀对应连接，所述的泄压管与所述的泄压侧管垂直；所述的一对安装架分别安装在所述的泄压套管的顶端两侧，所述的安装架呈“L”形，所述的一对压缩弹簧的一端分别与所述的安装架的内侧壁对应连接，所述的一对压缩弹簧的另一端分别与所述的一对受力板对应连接，所述的一对受力板分别设置在所述的一对安装架内，位于所述的密封圈的一侧；所述的一对连接管的两端分别连接在所述的一对安装架及一对泄压阀上，所述的压缩弹簧通过所述的连接管与所述的泄压阀连接。
2.根据权利要求1所述的防喷采油装置，其特征在于:所述的上接头的顶端设有防喷盖，所述的防喷盖罩盖在所述的上接头及光杆上，且所述的防喷盖与所述的上接头之间设有防喷空间。
3.根据权利要求2所述的防喷采油装置，其特征在于:所述的防喷盖与所述的光杆之间设有轴承套，所述的防喷盖的上端设有棱角。
4.根据权利要求1所述的防喷采油装置，其特征在于:所述的光杆上同轴套有密封套，所述的上接头通过所述的密封套与所述的光杆密封连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防喷采油装置，包括光杆、上接头、泄压套管、下接头、一对泄压侧管、密封圈、一对连接管、一对泄压阀、一对泄压管、一对安装架、一对压缩弹簧及一对受力板；上接头套在光杆的上端，泄压套管套在光杆的中部，泄压套管通过密封圈与上接头密封连接；下接头套在光杆的下端，下接头的顶端套接在泄压套管的底端上；泄压侧管的一端连接在泄压套管的中部两侧，泄压侧管的另一端通过泄压阀连泄压管；安装架安装在泄压套管的顶端两侧，压缩弹簧连安装架及一对受力板，连接管连接在安装架及泄压阀上。本实用新型能根据井喷的情况自动泄流，防止井喷对环境造成污染和对人员造成伤害，能在井喷发生的第一时间进行防御，确保作业安全。
【IPC分类】E21B33-06, E21B33-03, E21B43-00
【公开号】CN204299552
【申请号】CN201420783207
【发明人】程伟涛, 赵洪涛, 刘安卫, 尚晓亮, 杨荣国, 刘海涛, 张体平
【申请人】赵洪涛
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月14日