专利名称：一种坚果脱壳机的制作方法
技术领域：
所属技术领域本实用新型涉及一种果类脱壳机械，特别涉及一种用于坚果破壳取仁的坚果脱壳机。
背景技术：
坚果由于其丰富的营养价值和药用价值而深受人们的欢迎。随着此果类产业的发展和脱壳等进一步加工的需要，对其进行分级和脱壳成为需要。
第01243081.1号中国专利公开了一种白果脱壳机，其包括进料机构、破壳机构及分离机构，破壳机构由一个支承座固装在机架上的搓擦辊和安装在机架上的可调搓擦弧板组合而成，该搓擦辊与可调搓擦弧板两表面之其中一面为具有凹槽与凸齿的坚硬表面，另一面为包覆在硬质基底上的弹性柔韧材料构成的弹性表面。使用时，先将白果经筛分机粗分为2～3个大小级别，粗分后按级别调整可调搓擦弧板的位置，从而调节搓擦辊与可调搓擦弧板两表面之间的弧形搓擦通道宽度，使其进口端宽度等于或略大于被破壳白果最大外径，出口端宽度接近于果仁最大外径；将已粗分级别的白果倒入进料机构，通过进料机构白果流入弧形搓擦通道中；搓擦辊由电机经减速机构带动旋转，可调搓擦弧板经调节好垂直和水平位置后固定不动，白果在搓擦辊与可调搓擦弧板两表面之间的弧形搓擦通道中边滚动边受坚硬材料与柔韧材料配对的搓擦副的搓擦，果壳破碎，果仁和碎壳的混合物从弧形搓擦通道出口排出，经倾斜的出料槽后自由落下。
此脱壳机采用搓擦辊与可调搓擦弧板对白果进行搓擦使其脱壳，但此结构容易造成脱壳后的果仁在搓擦过程中被损坏，且果仁与碎壳粘在一起不易分离。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种果仁在脱壳过程中不易损坏，且脱壳后果仁与碎壳容易分离的坚果脱壳机。
本实用新型的另一目的在于提供一种果仁与碎壳分离效果佳的坚果脱壳机。
本实用新型的目的是这样实现的该坚果脱壳机包括进料机构、破壳机构和分离机构，所述破壳机构包括轧辊、可调挤压直板和壳体，所述可调挤压直板安装于壳体，所述轧辊与可调挤压直板形成挤压通道，所述壳体在挤压通道下方具有一出料口。
本实用新型的进一步改进在于所述分离机构包括振动淌筛和用于使振动淌筛振动的振动电机；所述振动淌筛包括至少二层筛和隔架，各层筛固定于隔架上；所述各层筛倾斜一定角度，每层筛包括筛分区，所述筛分区分布有复数筛孔，所述筛孔大小从上层至下层逐渐减小。
本实用新型的进一步改进在于所述各层筛还包括分散区、加速区和收集区；所述分散区位于壳体的出料口下方，其由一系列交错排列的条形物组成；所述加速区为一平滑表面；所述各层筛在靠近收集区具有出料口。
本实用新型的进一步改进在于所述振动淌筛在各层筛之间具有返料档板，其一端固定于隔架并靠近收集区，另一端延伸至下层筛的分散区。
本实用新型的进一步改进在于所述破壳机构包括用于调节可调挤压直板的轧距调节机构，其穿过壳体并通过与壳体的螺纹配合安装于壳体。
本实用新型的进一步改进在于所述可调挤压直板一端活动连接于壳体，另一端通过弹簧连接于壳体。
相较于现有技术，本实用新型采用轧辊与可调挤压直板对坚果进行挤压而破壳，使得脱壳后的果仁不易损坏，且果仁与碎壳不易粘作一团易于分离。本实用新型还利用了振动淌筛对破壳后的物料进行分离，可使果仁从已脱壳胚仁中分离出来，使得本实用新型的果仁与碎壳的分离效果佳。另外，本实用新型的轧距调节机构利用其与壳体的螺纹配合，可直接对可调挤压直板进行精确调节，使得轧辊与可调挤压直板之间的挤压通道的宽度得到精确控制，从而可减少果仁的损伤。
图1是本实用新型的示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是本实用新型的振动淌筛的示意图；图5是图4的左视图；图6是图4的俯视图。
具体实施方式请一并参阅图1、图2和图3，本实用新型的坚果脱壳体包括进料机构1、破壳机构2、分离机构3和传动机构4。
破壳机构2包括轧辊20、可调挤压直板21、壳体22、轧距调节机构23和风机24。轧辊20与可调挤压直板21形成挤压通道。该轧辊20可由传动机构4带动而转动，其表面具有许多细小的横纹，用于增加与坚果接触的粗糙度。同样地，可调挤压直板21表面亦可具有许多细小的横纹，用于增加与坚果接触的粗糙度。可调挤压直板21一端活动连接于壳体22，另一端通过弹簧240连接于壳体22。轧距调节机构23穿过壳体22，通过与壳体22的螺纹配合安装于壳体22。使用时，转动轧距调节机构23，可使其压紧或放松可调挤压直板21，从而调节轧辊20与可调挤压直板21之间的挤压通道的宽度。壳体22在挤压通道下方具有一风道221。在风道221两侧分别具有两相对应的斜档板222、223，用于延长物料的停留时间，使物料易于分离。风机24安装于壳体22的风道221处。果仁和壳经挤压后有可能不完全分离，或整堆从挤压通道中出来，这样就不便于下一道工序进行分离，利用风机24对风道221进行吹风，其风量可根据需要进行调节，这样可以使质量较重的果仁先从风道221中排出，然后才是壳，达到了果仁与壳的较充分分散。壳体22下方具有一出料口220，其倾斜一角度。
进料机构1包括进料斗10、喂料辊组11、调节板16和溜板17。调节板16和溜板17可分别通过两调节螺杆调节其角度。物料可通过进料机构1进入调节轧辊20与可调挤压直板21之间的挤压通道。
分离机构3包括振动电机31及振动淌筛32。振动淌筛32安装于壳体22的出料口220下方。振动电机31用于使振动淌筛32振动。
请一并参阅图4、图5和图6，振动淌筛32包括至少二层筛320和隔架321，各层筛320固定于隔架321上。该各层筛320倾斜一定角度。每层筛320包括分散区325、加速区326、筛分区327和收集区328。分散区325位于壳体22的出料口220下方，其由一系列交错排列的条形物组成，在振动时能将混合物料均匀分散。加速区326为一平滑表面，混合物各组分在此区加速到不同速度后进入筛分区327。筛分区327分布有复数筛孔322，筛分区327的筛面结构须保证高速滚动的球形(类球形)物料顺利滚过斜面，而滚动性较差的物料在滑过筛分区327时跌入筛孔322而被筛去。各层筛320在靠近收集区328具有出料口323，未跌入筛孔322的物料经出料口323流出。各层筛320之间具有返料档板324，其一端固定于隔架321并靠近收集区328，另一端延伸至下层筛320的分散区325，经上层筛320跌下的物料经返料档板324可返回下层筛320的分散区325，从而增加果仁在筛320上的停留时间。筛分区326的筛孔322大小从上层至下层逐渐减小。筛320的数量可根据需要而确定。针对不同物料，可相应调整振动淌筛32的结构参数。
使用时，根据分级后的坚果的级别由轧距调节机构23调整可调挤压直板21的位置，从而调节轧辊20与可调挤压直板21之间的挤压通道的宽度，使挤压通道的最小宽度小于果壳的直径并接近于果仁最大外径；将分级后的坚果倒入进料机构1，通过进料机构1坚果流入挤压通道中；轧辊20由传动机构4带动旋转，可调挤压直板21经调节好后固定不动，坚果在轧辊20与可调挤压直板21两表面之间的挤压通道中边滚动边受挤压，果壳破碎，果仁和碎壳的混合物从挤压通道出口排出，经风道221由风机24吹风使质量较重的果仁先从风道221中排出，然后才是碎壳，达到了果仁与壳的较充分分散。斜档板222、223，使得物料的停留时间延长，使物料易于分离。物料经风道221后从倾斜的出料口220自由落下至振动淌筛32的上层筛320的分散区325。上层筛320的分散区325将物料均匀分散，分散后的物料经加速区326加速然后进入筛分区327进行筛分。滚动性较差的物料在滑过筛分区327时跌入筛孔322而进入下层筛320，不能跌入的物料经过收集区328流至出料口321。从上层筛320跌下的物料经返料档板324返回下层筛320的分散区325，然后再经下层筛320筛分。由此，经本实用新型的脱壳机可将坚果进行脱壳，并将脱壳后的果仁进行分组。
本实用新型采用轧辊20与可调挤压直板21对坚果进行挤压而破壳，使得脱壳后的果仁不易损坏，且果仁与碎壳不易粘作一团易于分离。
本实用新型还利用了振动淌筛32对破壳后的物料进行分离，可使果仁从已脱壳胚仁中分离出来，使得本实用新型的果仁与碎壳的分离效果佳。
另外，本实用新型的轧距调节机构23利用其与壳体22的螺纹配合，可对可调挤压直板21进行精确调节，使得轧辊20与可调挤压直板21之间的挤压通道的宽度得到精确控制，从而可减少果仁的损伤。
尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的。因此，这样的变化不应脱离所属权利要求所限定的范围及精神。
权利要求1.一种坚果脱壳机，其包括进料机构、破壳机构和分离机构，其特征在于所述破壳机构包括轧辊、可调挤压直板和壳体，所述可调挤压直板安装于壳体，所述轧辊与可调挤压直板形成挤压通道，所述壳体在挤压通道下方具有一出料口。
2.根据权利要求1所述的脱壳机，其特征在于所述轧辊与可调挤压直板两表面之其中至少之一面具有用于增加与坚果接触的粗糙度的横纹。
3.根据权利要求1所述的脱壳机，其特征在于所述破壳机构包括用于调节可调挤压直板的轧距调节机构，其穿过壳体并通过与壳体的螺纹配合安装于壳体。
4.根据权利要求3所述的脱壳机，其特征在于所述可调挤压直板一端活动连接于壳体，另一端通过弹簧连接于壳体。
5.根据权利要求4所述的脱壳机，其特征在于所述壳体在挤压通道下方具有一风道；所述破壳机构还包括一风机，其安装于壳体的风道处。
6.根据权利要求5所述的脱壳机，其特征在于所述壳体在风道两侧分别具有两相对应的斜档板。
7.根据权利要求1所述的脱壳机，其特征在于所述分离机构包括振动淌筛和用于使振动淌筛振动的振动电机；所述振动淌筛包括至少二层筛和隔架，各层筛固定于隔架上；所述各层筛倾斜一定角度，每层筛包括筛分区，所述筛分区分布有复数筛孔，所述筛孔大小从上层至下层逐渐减小。
8.根据权利要求7所述的脱壳机，其特征在于所述各层筛还包括分散区、加速区和收集区；所述分散区位于壳体的出料口下方，其由一系列交错排列的条形物组成；所述加速区为一平滑表面；所述各层筛在靠近收集区具有出料口。
9.根据权利要求8所述的脱壳机，其特征在于所述振动淌筛在各层筛之间具有返料档板，其一端固定于隔架并靠近收集区，另一端延伸至下层筛的分散区。
10.根据权利要求1所述的脱壳机，其特征在于所述进料机构包括进料斗、喂料辊组、调节板和溜板。
专利摘要一种果仁在脱壳过程中不易损坏，且脱壳后果仁与碎壳容易分离的坚果脱壳机。它包括进料机构、破壳机构和分离机构，所述破壳机构包括轧辊、可调挤压直板和壳体，所述可调挤压直板安装于壳体，所述轧辊与可调挤压直板形成挤压通道，所述壳体在挤压通道下方具有一出料口。相较于现有技术，本实用新型采用轧辊与可调挤压直板对坚果进行挤压而破壳，使得脱壳后的果仁不易损坏，且果仁与碎壳不易粘作一团易于分离。
文档编号A23N5/00GK2686343SQ200420044
公开日2005年3月23日 申请日期2004年4月5日 优先权日2004年4月5日
发明者刘清生, 袁巧霞, 朱立学, 刘少达 申请人:刘清生, 袁巧霞, 朱立学, 刘少达