碾米粉碎组合机自动换向装置的制作方法

文档序号:183837阅读:368来源:国知局
专利名称:碾米粉碎组合机自动换向装置的制作方法
技术领域
所属领域本实用新型涉及一种自动换向装置,特别是使用在碾米粉碎组合机上的碾米粉碎组合机自动换向装置。
背景技术
在农村,碾米加工、谷物粉碎加工分别采用稻谷碾米机、谷物粉碎机或磨粉机,各个机组单独使用,费时、费力,结构复杂,需要多台电动机,在装配方面需要使用许多重复的零部件,成本较高,如果碾米粉碎组合为一体,虽然只使用一台电动机,但在改变作业功能时,必须人工调换传动带和电动机,操作非常麻烦。
发明目的本实用新型的目的即在于克服现有技术的缺点,提供一种碾米粉碎组合机自动换向装置,它安装在碾米粉碎组合机电动机输出轴上,操作非常简便,电动机上的传动带无须人工操作,就能够自动满足碾米、粉碎作业的动力要求,它结构合理、巧妙,成本低廉,效果显著。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现碾米粉碎组合机自动换向装置,套在碾米粉碎组合机电动机输出轴上,它包括碾米机棘齿槽轮和粉碎机棘齿槽轮,碾米机棘齿槽轮和粉碎机棘齿槽轮下部均设置有单向作业齿,它们作业齿的方向相反,碾米机棘齿槽轮和粉碎机棘齿槽轮位于轴套上,下连棘爪,轴套和棘爪座圈压装成一体,棘爪座圈上设有棘爪,棘爪连有棘爪弹簧。轴套的左右两端分别设置有左端盖和右端盖。碾米机棘齿槽轮和粉碎机棘齿槽轮与轴套接触处设置有钢球。轴套内设置有装配螺钉。
通过上面的叙述可以看出,本实用新型具有以下优点操作灵活、方便,大大降低了操作人员的劳动强度,结构合理、巧妙,降低了成本。


图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型动力传递示意图图3为本实用新型轴侧分解示意图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述如图一、三所示,碾米粉碎组合机自动换向装置,套在碾米粉碎组合机电动机输出轴上,它包括碾米机棘齿槽轮6和粉碎机棘齿槽轮7,碾米机棘齿槽轮6和粉碎机棘齿槽轮7下部均设置有单向作业齿,它们作业齿的方向相反,碾米机棘齿槽轮6和粉碎机棘齿槽轮7位于轴套1上,下连棘爪4,轴套1和棘爪座圈2压装成一体,成为动力传输的主体,棘爪座圈2上设有棘爪4,棘爪4连有棘爪弹簧8,棘爪4在棘爪弹簧8的作用下处于张开状态。轴套1的左右两端分别设置有左端盖3和右端盖10。碾米机棘齿槽轮6和粉碎机棘齿槽轮7与轴套1接触处设置有钢球5。轴套1内设置有装配螺钉9。
如图二所示,轴套1和棘爪座圈2压装成一体,成为动力传输的主体,棘爪4在棘爪弹簧8的作用下处于张开状态。轴套1内设置有装配螺钉9。
当电机顺转(碾米)时,动力由轴套1及棘爪座圈2、棘爪4传递给在钢球5左端盖3的定位下、且内圈设有单向作业齿的能作旋转运动的碾米机棘齿槽轮6,再经传动带将动力传递给碾米机进行加工作业,此时粉碎机棘齿槽轮7由于内圈单向作业齿反向不能传递动力。当电机反转(粉碎)时,粉碎机棘齿槽轮7内圈单向作业齿传递动力,作用原理与碾米机动作时相同。
权利要求1.碾米粉碎组合机自动换向装置,套在碾米粉碎组合机电动机输出轴上,其特征在于它包括碾米机棘齿槽轮(6)和粉碎机棘齿槽轮(7),碾米机棘齿槽轮(6)和粉碎机棘齿槽轮(7)下部均设置有单向作业齿,它们作业齿的方向相反,碾米机棘齿槽轮(6)和粉碎机棘齿槽轮(7)位于轴套(1)上,下连棘爪(4),轴套(1)和棘爪座圈(2)压装成一体,棘爪座圈(2)上设有棘爪(4),棘爪(4)连有棘爪弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的碾米粉碎组合机自动换向装置,其特征在于轴套(1)的左右两端分别设置有左端盖(3)和右端盖(10)。
3.根据权利要求1所述的碾米粉碎组合机自动换向装置,其特征在于碾米机棘齿槽轮(6)和粉碎机棘齿槽轮(7)与轴套(1)接触处设置有钢球(5)。
4.根据权利要求1所述的碾米粉碎组合机自动换向装置,其特征在于轴套(1)内设置有装配螺钉(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种碾米粉碎组合机自动换向装置,套在碾米粉碎组合机电动机输出轴上,它包括碾米机棘齿槽轮6和粉碎机棘齿槽轮7,碾米机棘齿槽轮6和粉碎机棘齿槽轮7下部均设置有单向作业齿,它们作业齿的方向相反,碾米机棘齿槽轮6和粉碎机棘齿槽轮7位于轴套1上,下连棘爪4,轴套1和棘爪座圈2压装成一体,棘爪座圈2上设有棘爪4,棘爪4连有棘爪弹簧8。本实用新型具有以下优点操作灵活、方便,大大降低了操作人员的劳动强度,结构合理、巧妙,降低了成本。
文档编号B02C25/00GK2753451SQ200420105838

公开日2006年1月25日 申请日期2004年12月31日 优先权日2004年12月31日
发明者邹益平 申请人:邹益平
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1