专利名称：一种磨机滑履轴承轴瓦用润滑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械制造领域，尤其是一种磨机滑履轴承轴瓦用润滑装置。
背景技术：
目前，磨机是矿山，建材，化工，冶金等工业部门中最普遍最通用的粉磨设备，随着 国内外磨机的迅速发展，更加节能高效操作维修简便的大型及超大型磨机成为今后的发展 趋势。随着大型磨机的快速发展，磨机的负荷及轴径直径尺寸也随之增大，导致其轴颈变形 也增大，从而要求设计一种可承受高负荷及大轴径变形的经济和可靠的支撑轴径，轴承的 液压润滑系统必须可靠性高及维修方便和能向轴承提供足够压力和流量的润滑油。 传统采用的单轴瓦支撑轴承已经不能满足轴承的液压润滑要求了，大型磨机大都 采用两套滑履轴承支撑磨机回转部件，每套滑履轴承分别由2块或4块或更多块轴瓦组成。 随着滑履轴承数量增多，维持轴瓦工作的润滑管路也成倍增加，再加上测量管线及控制管 线，滑履轴承结构更加繁杂。由于滑履轴承内部所有管线都没入在润滑油中，更容易导致故 障发生，安装，检修，维护，检测也很不方便，增加设备投入成本。 目前的磨机轴承，无论动静压滑履轴承还 是纯静压滑履轴承，其轴瓦都是在中心 处开设一个方形或圆形高压油腔，均采用单油腔结构方式，在高负荷大轴颈变形时，容易导 致轴瓦受力不均，轴瓦面上润滑油膜厚度不一，严重时甚至发生损坏轴瓦事故。
实用新型内容本实用新型为解决上述技术难题，提供了一种磨机滑履轴承轴瓦用润滑装置，是 通过在每个轴瓦上都采用一个主油腔和4个辅油腔构成主辅双润滑系统，一起对轴承主轴 和轴瓦进行润滑。即纵向在轴瓦上原有主润滑油孔基础上增设多个横向小于主润滑油孔直 径的辅助润滑油路通孔，通孔一端通过螺母安装固定节流器的螺栓接头，节流器的毛细管 与高压润滑油路相连，高压润滑油经节流器的低压润滑油出口通向辅油腔，形成独立的辅 油路进行润滑。保证在高负荷大轴颈变形时，轴瓦受力均匀，轴瓦面上润滑油膜厚度相同， 避免周围损坏。 磨机滑履轴承轴瓦用润滑装置安装在磨机滑履轴承主轴上，对转动的轴承主轴及 轴瓦进行润滑，其润滑的路径采用各自的两路润滑路径同时对磨机滑履轴承及轴瓦进行主 辅润滑。 本实用新型的技术方案由节流器1，轴瓦2，供油接头3，测压接头4，主油腔出油 口 5，辅油腔出油口 6，主油腔7，辅油腔8，螺母9，橡胶密封圈10，螺栓接头11，铜垫片12，毛 细管13，低压润滑油出口 14，高压润滑油进口 15，主轴16，主润滑管道17，辅润滑管18道， 共用油管道19组成；其中的螺母9，橡胶密封圈IO，螺栓接头ll，铜垫片12，毛细管13，低 压润滑油出口 14构成节流器1 ;节流器l，主油腔出油口 5，辅油腔出油口 6及主辅油路均 设置在轴瓦2内，主油腔7和辅油腔8及主辅油腔之间的轴瓦2内表面与轴承主轴相触；主 油腔7、辅油腔8与轴承主轴形成接触空腔。[0008] 所述的主润滑路径泵出的高压润滑油由设置于轴瓦2中部中间的供油接头3，供 油接头3下方中部设置有主润滑管道17，主润滑管道17下方设置主油腔出口 5，主油腔出 口 5端部直接与主油腔7相连；即一部分高压润滑油通过中部供油接头3及润滑油管道17 和主油腔出口 5进入主油腔7，对轴承主轴16及轴瓦2进行主润滑； 所述的辅润滑路径泵出的高压润滑油由设置于轴瓦2上方中部供油接头3，供油 接头3下方设置横向的共用油管道19，与管道内的节流器1 一端的毛细管13相连，毛细管 13中部设置有低压润滑油出口 14，低压润滑油出口 14侧设置有辅润滑管道18，辅润滑管 道18端部直接与辅油腔8相连，辅油腔8对称设置在主油腔7周边；即一部分高压润滑油 通过共用油管道19及同一规格的节流器1将润滑油压及流量节流调整至适当范围后，再通 过节流器1中部的低压润滑油出口 14进入各自辅润滑油管道18，再经辅油腔出口 6直接进 入辅油腔8，对轴承主轴及轴瓦2进行辅助润滑。 所述的节流器1为一头大一头小的长柱形，大头为实心接头，端部带有外螺纹用 于安装橡胶密封圈10和紧固螺母10;小头一端为不到端头处加工有孔的低压油出口 14，其 端头连接共用油管道19，毛细管19小头端部设置内螺纹的孔用于安装毛细管19，其端部设 置铜垫片12密封固定里面通有高压润滑油的毛细管19。 通过螺母9固定于轴瓦2上部中间的供油接头3的左右两侧，节流器1需预先经 安装在测压接口 4上的测压元件进行测量进入辅油腔8的油压后，依据系统压力与流量需 要选用匹配孔径及长度的毛细管13。 节流器1有两处密封，一是螺栓接头11前端采用的铜垫片12密封，主要靠螺栓接 头11拧紧在轴瓦2机体上施加的轴向力压紧铜垫片12密封，该密封面确保高压油进口 15 和低压油出口 14两个区域只能通过毛细管13连通；二是螺栓接头11另一端通过螺母9处 的橡胶密封圈IO进行密封，该处橡胶密封圈既能密封螺栓接头11与螺母9的螺纹连接，还 能在铜垫片12处密封好后通过螺母9紧固螺栓接头11达到密封，压縮橡胶圈10进行密封 螺母9与轴瓦2机体之间的接触端面，从而确保轴瓦机体内的高压润滑油不泄露、不卸压。 本实用新型的主辅润滑路径为 主润滑路径供油接头3——主油腔出油口 5——主润滑管道17——主油腔7形 成主润滑结构。 辅润滑路径供油接头3——节流器1——辅润滑管道18——油口 6——辅油腔8 形成辅润滑结构。 本实用新型特点在于本实用新型是针对每个滑履轴承轴瓦采用纯静压润滑方 式，每块轴瓦2表面都有一个主油腔7和4个辅油腔8构成，辅油腔8左右对称分布在主油 腔7周边；各轴瓦2都通过增设节流器1方式，采用各自独立的润滑油管道向辅油腔提供低 压润滑油进行辅助润滑，保证轴瓦上的主辅油腔润滑油压力及流量进行控制，使滑履轴承 主轴及轴瓦达到最佳使用效果；磨机滑履轴承轴瓦用润滑装置增设的节流器l，采用通过 改变毛细管孔径和长度尺寸方式来节流调整节流器1高压油进口 15和低压油出口 14两个 区域的润滑油压力及流量；节流器1采用两处密封其一是螺栓接头11前端采用的铜垫片 12密封，确保高压油进口 15和低压油出口 14两个区域只能通过毛细管13连通；其二是螺 栓接头11另一端通过螺母9处的橡胶密封圈10进行密封，确保轴瓦机体内的高压润滑油 不泄露、不卸压。[0017] 本实用新型的有益效果本实用新型提供的磨机滑履轴承轴瓦用润滑装置，是通过在每个轴瓦上都采用一个主油腔和4个辅油腔构成主辅双润滑系统， 一起对轴承主轴和轴瓦进行润滑。保证在高负荷大轴颈变形时，轴瓦受力均匀，轴瓦面上润滑油膜厚度相同，避免周围损坏。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明[0019]
图1 :磨机滑履轴承轴瓦用润滑装置中的轴瓦主视图；[0020] 图2 :磨机滑履轴承轴瓦用润滑装置中的轴瓦俯视图；[0021] 图3 :磨机滑履轴承轴瓦用润滑装置中的轴瓦A-A剖视图；[0022] 图4 :磨机滑履轴承轴瓦用润滑装置中的轴C-C剖视图；[0023] 图5:节流器装配图。
图1-5中节流器1，轴瓦2，供油接头3，测压接头4，主油腔出油口 5，辅油腔出油口 6，主油腔7，辅油腔8，螺母9，橡胶密封圈IO，螺栓接头ll，铜垫片12，毛细管13，低压润滑油出口 14，高压润滑油进口 15，主轴16，主润滑管道17，辅润滑管18道，共用油管道19。
具体实施方式如
图1，2，3，4，5所示，每个轴瓦设置一个主油腔和4个辅油腔，其主、辅润滑路径为主润滑路径油泵泵出的高压润滑油由供油接头3进入主润滑油路17。即部分高压润滑油通过主润滑油路17经主油腔出油口 5进入主油腔7，对轴承主轴16和轴瓦2形成主润滑；辅润滑路径油泵泵出的高压润滑油由供油接头3进入辅润滑油路18。即部分高压润滑油通过共用油路19及相同规格的节流器1的毛细管、经节流调整为低压润滑油后经低压润滑油出口 14及辅润滑油路18经辅油腔出油口 6进入辅油腔8，对轴承主轴16及轴瓦2形成辅润滑。
权利要求一种磨机滑履轴承轴瓦用润滑装置，是由节流器(1)，轴瓦(2)，供油接头(3)，测压接头(4)，主油腔出油口(5)，辅油腔出油口(6)，主油腔(7)，辅油腔(8)，螺母(9)，橡胶密封圈(10)，螺栓接头(11)，铜垫片(12)，毛细管(13)，低压润滑油出口(14)，高压润滑油进口(15)，主轴(16)，主润滑管道(17)，辅润滑管道(18)，共用油管道(19)组成；其特征在于其中的螺母(9)，橡胶密封圈(10)，螺栓接头(11)，铜垫片(12)，毛细管(13)，低压润滑油出口(14)构成节流器(1)；节流器(1)、主油腔出油口(5)、辅油腔出油口(6)、橡胶密封圈(10)、主辅油路均设置在轴瓦(2)内，主油腔(7)、辅油腔(8)与轴承主轴形成接触空腔。
2. 根据权利要求1所述的一种磨机滑履轴承轴瓦用润滑装置，其特征在于采用各自 的两路润滑路径同时对磨机滑履轴承的主轴及配属的轴瓦(2)进行主辅润滑；其主、辅润 滑路径为所述的主润滑路径由供油接头(3)、主油腔出油口 (5)、主润滑管道(17)、主 油腔(7)形成主润滑结构；所述的辅润滑路径由供油接头(3)、节流器(1)、辅润滑管道(1S)、油口 (6)、辅油腔(8)形成辅润滑结构。
3. 根据权利要求1所述的一种磨机滑履轴承轴瓦用润滑装置，其特征在于每块轴瓦内表面都有1个主油腔(7)和4个辅油腔(8)构成，辅油腔(8)对称分布在主油腔(7)周 边；采用各自独立的润滑管路向辅油腔(8)提供低压润滑油进行辅助润滑。
4. 根据权利要求1所述的一种磨机滑履轴承轴瓦用润滑装置，其特征在于采用增设的节流器方式，进行节流调整润滑。
专利摘要一种磨机滑履轴承轴瓦用润滑装置，是采用在磨机滑履轴承轴瓦上增设节流器方式，在轴瓦上形成主油腔和数个辅油腔方式进行润滑，满足滑履轴承轴瓦润滑系统的需求；增设节流器可以使整个轴瓦润滑油膜厚度相同，通过节流器为轴瓦各辅油腔提供合适压力和流量的润滑油，使轴瓦自动调心平衡性能更灵活；其润滑方式采用主辅润滑，以满足滑履轴承轴瓦润滑系统的需求；保证在高负荷大轴颈变形时，轴瓦受力均匀，轴瓦面上润滑油膜厚度相同，避免周围损坏。
文档编号B02C17/18GK201496407SQ200820182728
公开日2010年6月2日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者喻晓, 姬建钢, 张振华, 李郑凯, 杜强, 赵卫锋, 韩春阳 申请人:洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司;中信重工机械股份有限公司