专利名称：一种饲料蛋白的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种饲料蛋白的制备方法，尤其是一种高肽、高乳酸、低硫甙饲料蛋白 的制备方法，属于动物饲料领域。
背景技术：
菜籽粕是油菜籽经过浸出油脂并去除溶剂后得到的物质，粗蛋白含量为359Γ45%， 且氨基酸组成合理，是一种较为优良而廉价的蛋白质饲料资源。我国是菜籽生产第一大国， 每年菜籽粕产量700多万吨，然而，由于含有硫甙、植酸、单宁等有害物质和抗营养因子，直 接利用菜籽粕作为饲料会引起营养物质的利用率下降及畜禽中毒等副作用，从而限制了菜 籽粕在饲料行业的有效利用。
目前，菜籽粕分为普通菜籽粕和双低菜籽粕，在饲料行业基本上认可双低菜籽粕， 即通过遗传学育种的方法，选育低硫甙、低芥酸的品种，较为成功的双低品种有Canola， Tower, Regent, Candle和Altex等。虽然我国的油菜新品种的培育工作起步较晚，但经过 近几年的大力推广，目前我过菜籽的双低率已达到70%以上。虽然如此，低硫甙的菜籽粕和 鱼粉、豆粕等高品质的蛋白饲料相比，其营养价值仍有较大的不足。
由于酸化剂可降低胃肠道pH，促进有益菌繁殖，有效改善动物肠胃的微生物环境， 有效防止消化道疾病，激发机体免疫功能，提高机体抗病、抗应激能力、饲料利用率和动物 生产性能，在畜禽饲养上得到了广泛的应用。然而在实际应用中仍存在诸多问题由于其添 加量大，一般在饲料中添加19Γ3%，成本高；添加的酸常常被饲料中的碱性物质中和，失去 酸化效果，破坏饲粮中的维生素活性和矿物质元素吸收等。因此，提高饲料本身的“内源性” 酸化力将产生巨大的经济效益。
同时，现代动物营养学的研究成果认为，小肽饲料是一种功能营养性添加剂，蛋白 质在消化道中的消化终产物的大部分往往是小肽而不是游离氨基酸(FAA)。小肽的吸收具 有转运速度快、耗能低、载体不易饱和等优点且各种肽之间转运无竞争性与抑制性。同时， 小肽也是组织内氨基酸的重要来源之一，动物组织可以直接利用小肽中的氨基酸合成组织 蛋白。于是，如何生产小肽饲料在目前饲料工业炙手可热。目前，小肽饲料往往是通过化学 或生物方法将蛋白原料进行分解，制成含有大量小肽的饲料产品，主要有强酸强碱分解法、 酶解法和微生物发酵法三条途径。利用酸解法通过强酸、强碱的作用分解大分子蛋白为小 分子肽，由于强酸强碱具有腐蚀性，该法会带来大量的污染；酶解法利用酶的定向分解的特 性将大分子蛋白分解为小分子肽，然而由于酶反应的特性，需要较高的料液比，生产需要较 高的能耗，商业价值相对较低。
中国发明专利申请号为200810Μ3455.0的专利公开了使用乳酸菌、产阮假丝酵 母、宇佐美曲霉、雅致放射毛霉或枯草芽孢杆菌生产一种富含小肽的菜籽粕饲料。该专利采 用单菌种制备高肽含量的菜籽粕蛋白，然而一味地提高肽含量可能使疏水性氨基酸暴露， 导致饲料苦味过高，影响动物的采食量；另外该专利很难工业化实现，在权利要求7中，“发 酵剂的加入量为粉碎的菜籽粕质量的0. 7-4倍”，这么高的接种比例导致成本太高，商业价值不高。中国发明专利申请号为20091031141的专利中公开了一种使用酵母菌发酵降低 饲料中硫甙含量的方法。目前，经过我国农业工作者的努力，双低菜籽粕的普及率达到了 70%左右，可以预见今后这个比例将更高，因此降低菜籽粕中硫甙的含量已经不是当前利用 好菜籽粕原料最主要的问题了，而应该更加关注菜籽粕蛋白质品质的提升及其有益物质含量的高低。发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种饲料蛋白的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为以菜籽粕为原料，按1:0. 6 1:1.2的料水比与水混合并搅拌均勻后，在温度为 IOO0C 115°C的条件下进行灭菌；灭菌后按菜籽粕重量接入10、0衬％微生物，搅拌均勻后， 在30°C 45°C下发酵36 60小时；发酵完毕后进行低温干燥。
所述微生物为能产蛋白酶、产乳酸及降解硫甙的微生物。
所述微生物为枯草芽孢杆菌、干酪乳酸菌中一种或两种的混合菌种。
所述微生物为15wt%干酪乳酸菌和5wt%枯草芽孢杆菌的混合物。
本发明的方法中，接入的菌种为能产蛋白酶菌或/和乳酸菌中的一种或两种及以 上的混合菌种。优选菌种为乳酸菌或芽孢杆菌中及其混合菌种。更加优选的方案是，乳酸 菌为干酪乳杆菌，芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌。
本发明通过湿热灭菌、微生物的处理有效地去除菜籽粕中的硫甙，同时获得大量 的肽、乳酸和有益的微生物。
本发明发酵过程易于控制，得到的产品质量稳定。采用该方法可以降解有害物质 硫甙，并通过微生物发酵实现大分子蛋白的体外预消化，积累有益的代谢产物乳酸和易消 化吸收的肽。新型菜籽粕饲料蛋白中肽含量提高2倍以上，达到9%以上，乳酸含量达到2. 5% 以上，有害物质硫甙的降解率达到50%以上，有益菌活菌数量达到IO8 CFU/g以上，可以提 高饲料的保质期，防止大肠杆菌、沙门氏菌等致病微生物生长。制得的新型菜籽粕蛋白饲料 供动物食用，可提高动物的消化吸收能力，调节动物体内微生态平衡，增强动物的防病抗病 能力。
具体实施方式
一般来说菌种为乳酸菌、芽孢杆菌的一种或两种。而乳酸菌为干酪乳杆菌，芽孢杆 菌为枯草芽孢杆菌，发酵温度控制在37°C，发酵时间为48小时比较好。
实施例1以菜籽粕为原料，按1:0. 6的料水比与水混合并搅拌均勻后，在温度为100°C的条件下 进行灭菌；灭菌后按菜籽粕重量接入40wt%干酪乳酸菌和0衬％枯草芽孢杆菌，搅拌均勻后， 在37°C下发酵；发酵时间为48小时；发酵完毕后进行低温干燥。新型菜籽粕饲料蛋白中肽 含量达到3. 2%，乳酸含量达到3. 0%，有害物质硫甙的降解率达到66%，有益菌活菌数量达到 IO7 CFU/g 以上。
实施例2以菜籽粕为原料，按1:0. 8的料水比与水混合并搅拌均勻后，在温度为105°C的条件下进行灭菌；灭菌后按菜籽粕重量接入30wt%干酪乳酸菌和10wt%枯草芽孢杆菌，搅拌均勻 后，在37°C下发酵；发酵时间为42小时；发酵完毕后进行低温干燥。新型菜籽粕饲料蛋白 中肽含量达到10. 4%，乳酸含量达到2. 8%，有害物质硫甙的降解率达到56%，有益菌活菌数 量达到IO8 CFU/g以上。
实施例3以菜籽粕为原料，按1:1的料水比与水混合并搅拌均勻后，在温度为105°c的条件下进 行灭菌；灭菌后按菜籽粕重量接入15wt%干酪乳酸菌和5wt%枯草芽孢杆菌，搅拌均勻后，在 37°C下发酵；发酵时间为48小时；发酵完毕后进行低温干燥。新型菜籽粕饲料蛋白中肽含 量达到9. 2%，乳酸含量达到2. 6%，有害物质硫甙的降解率达到52%，有益菌活菌数量达到IO8 CFU/g以上。
实施例4以菜籽粕为原料，按1:1. 2的料水比与水混合并搅拌均勻后，在温度为100°C的条件下 进行灭菌；灭菌后按菜籽粕重量接入0wt%干酪乳酸菌和20衬％枯草芽孢杆菌，搅拌均勻后， 在37°C下发酵；发酵时间为48小时；发酵完毕后进行低温干燥。新型菜籽粕饲料蛋白中肽 含量达到14. 2%，乳酸含量达到0. 4%，有害物质硫甙的降解率达到14%，有益菌活菌数量达 到IO8 CFU/g以上。
以上显示了和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技 术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说 明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这 些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围内所附的权利要求书 及其等效物界定。
权利要求
1.一种饲料蛋白的制备方法，其特征在于以菜籽粕为原料，按1:0.61:1.2的料水比 与水混合并搅拌均勻后，在温度为10(TC 115°C的条件下进行灭菌；灭菌后按菜籽粕重量 接入l(T40wt%微生物，搅拌均勻后，在30°C 45°C下发酵36 60小时；发酵完毕后进行低温干燥。
2.权利要求1所述的方法，其特征在于所述微生物为能产蛋白酶、产乳酸及降解硫甙 的微生物。
3.权利要求2所述的方法，其特征在于所述微生物为枯草芽孢杆菌和干酪乳酸菌中的 一种或两种的混合菌种。
4.权利要求3所述的方法，其特征在于所述微生物为15wt%干酪乳酸菌和5wt%枯草芽 孢杆菌的混合物。
全文摘要
本发明公开了一种饲料蛋白的制备方法，其以菜籽粕为原料，与水混合并搅拌均匀后，灭菌；灭菌后按菜籽粕重量接入微生物菌种，在30℃～45℃下发酵；发酵完毕后进行低温干燥。本发明发酵过程易于控制，得到的产品质量稳定。新型菜籽粕饲料蛋白中肽含量提高2倍以上，达到9%以上，乳酸含量达到2.5%以上，有害物质硫甙的降解率达到50%以上，有益菌活菌数量达108CFU/g以上。制得的新型菜籽粕蛋白饲料供动物食用，可提高动物的消化吸收能力，调节动物体内微生态平衡，增强动物的防病抗病能力。
文档编号A23K1/14GK102028099SQ20101058105
公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者朱德伟, 王刚, 蔡国林, 陆健 申请人:江南大学