专利名称：新型切碎机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种切碎设备，尤其涉及ー种新型切碎机。
背景技术：
切碎机在切碎物料的过程中，被切碎的物料会从出料ロ离开切碎机筒体，但是エ 作完成后，仍会有部分的物料会留在筒体内部，粘附在传动轴或刀片的表面，非常不好清理，时间长就会严重影响切碎机的工作效率和使用寿命。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足，提供一种结构合理、工作效率高、使用寿命久的新型切碎机。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是新型切碎机，包括电机、传动轴、筒体、进料口和出料ロ，所述电机设于筒体的一侧，所述传动轴设在筒体内，所述传动轴上垂直设有切碎刀片，所述电机轴通过连接体与传动轴连接，所述传动轴由支撑轴承固定在筒体的两侧，所述进料ロ设于筒体的上部，所述出料ロ设于筒体底部一侧，所述筒体上部的圆周方向上设有带喷淋ロ的喷淋管，所述喷淋管的进水口设于筒体侧壁的安装孔上，所述筒体的底部设有出水ロ。进ー步的，所述筒体内部涂覆有防锈层，所述防锈层为防锈漆。本发明采用的技术方案，在筒体上部的圆周方向上设有带喷淋ロ的喷淋管，喷淋管的进水口设于筒体侧壁的安装口上，在切碎机工作完成后，就可以打开进水口的开关，就会有水流入喷淋管中，水就会从喷淋ロ流出清洗筒体，可以将粘附在筒体内壁和切碎刀片以及传动轴上的残留物料清洗干净，残留物料和水会从设于筒体底部的出水ロ流出。为了避免筒体内部的所有部件因为被水冲刷而生锈，在筒体侧壁和所有部件上涂覆有防锈层， 所述防锈层为防锈漆。本发明的优点是结构合理、工作效率高、使用寿命久。
下面结合附图和具体实施方式
，对本发明作进ー步详细叙述。图1为本发明结构示意图。其中1、电机，2、传动轴，3、筒体，4、进料ロ，5、出料ロ，6、切碎刀片，7、连接体，8、 支撑轴承，9、喷淋ロ，10、喷淋管，11、出水ロ，12、防锈层。
具体实施例方式如图1所示的新型切碎机，包括电机1、传动轴2、筒体3、进料ロ 4和出料ロ 5，电机1设于筒体3的ー侧，传动轴2设在筒体3内，传动轴2上垂直设有切碎刀片6，电机轴通过连接体7与传动轴2连接，传动轴2由支撑轴承8固定在筒体3的两侧，进料ロ 4设于筒体3的上部，出料ロ 5设于筒体底部一侧，筒体3上部的圆周方向上设有带喷淋ロ 9的喷淋管10，喷淋管10的进水口设于筒体3侧壁的安装孔上，筒体3的底部设有出水ロ 11，筒体 3内部涂覆有防锈层12，所述防锈层为防锈漆。 本发明在筒体的上部设置喷淋ロ 9，可以很方便的清除粘附在筒体内部各部件上的残留物料，省时省力，且有利于提高切碎机的工作效率和使用寿命。
权利要求
1.新型切碎机，包括电机、传动轴、筒体、进料口和出料ロ，所述电机设于筒体的ー侧， 所述传动轴设在筒体内，所述传动轴上垂直设有切碎刀片，所述电机轴通过连接体与传动轴连接，所述传动轴由支撑轴承固定在筒体的两侧，所述进料ロ设于筒体的上部，所述出料 ロ设于筒体底部一侧，其特征是所述筒体的圆周方向上设有带喷淋ロ的喷淋管，所述喷淋管的进水口设于筒体侧壁的安装孔上，所述筒体的底部设有出水ロ。
2.根据权利要求1所述的新型切碎机，其特征是所述筒体内部涂覆有防锈层。
3.根据权利要求1所述的新型切碎机，其特征是所述防锈层为防锈漆。
全文摘要
本发明公开了一种新型切碎机，包括电机、传动轴、筒体、进料口和出料口，所述电机设于筒体的一侧，所述传动轴设在筒体内，所述传动轴上垂直设有切碎刀片，所述电机轴通过连接体与传动轴连接，所述传动轴由支撑轴承固定在筒体的两侧，所述进料口设于筒体的上部，所述出料口设于筒体底部一侧，其特征是所述筒体的圆周方向上设有带喷淋口的喷淋管，所述喷淋管的进水口设于筒体侧壁的安装孔上，所述筒体的底部设有出水口。本发明的优点是结构合理、工作效率高、使用寿命久。
文档编号B02C18/14GK102553690SQ201010608509
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者蔡锦德 申请人:蔡锦德