专利名称：氨酸法化肥生产干燥设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种氨酸法化肥生产干燥设备。
背景技术：
在化肥生产中，化肥完成造粒以后，要经过一个滚筒将颗粒定型，在造粒定型的过程中通常采用蒸汽加热的方法将原料粉末凝聚成细小的颗粒。这种生产设备只要在滚筒中设置一个与蒸汽管道连接的喷淋管即可。但这种生产设备只能通过蒸汽加热，能耗大，颗粒中的水分不容易控制，产品的后期处理比较麻烦。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、能耗低的氨酸法化肥生产干燥设备。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型所述的氨酸法化肥生产干燥设备包括滚筒、固定安装在滚筒外壁上的轨道环、齿环，齿环与驱动齿轮啮合，其特征在于在滚筒的内腔中设置有管式反应器，所述管式反应器包括同轴并固定连接在一起的反应管和喷淋管，反应管和喷淋管的内腔相通，反应管上设置有蒸汽接口和硫酸接口，蒸汽接口连接蒸汽管道，硫酸接口上连接硫酸管道，喷淋管上设置有喷淋口。采用上述技术方案后，该设备利用硫酸与蒸汽反应释放的热能达到节约能耗的目的，同时，硫酸中的有效成分混入化肥颗粒以后还可以补充化肥中的硫酸根和硫离子的含量。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。图2是管式反应器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。如附图所示，本实用新型所述的氨酸法化肥生产干燥设备包括滚筒1、固定安装在滚筒1外壁上的轨道环2、齿环3，齿环3与驱动齿轮啮合。工作时，驱动齿轮通过齿环3带动滚筒1旋转，轨道环2起到保持平衡的作用。在滚筒1的内腔中设置有管式反应器4，所述管式反应器4包括同轴并固定连接在一起的反应管5和喷淋管6，反应管5和喷淋管6的内腔相通，反应管5上设置有蒸汽接口 7和硫酸接口 8，蒸汽接口 7连接蒸汽管道10，硫酸接口 8上连接硫酸管道11，喷淋管6上设置有喷淋口 9。实际使用时，可以根据情况同时打开硫酸管道11和蒸汽管道10上的阀门，也可以只打开其中一个阀门。只打开蒸汽管道10的阀门，则喷淋管6中只有蒸汽喷出，与传统生产工艺相同。同时打开硫酸管道11和蒸汽管道10上的阀门，蒸汽和硫酸在反应管5内混合并发生强烈放热反应，释放大量热量，混合后的液体通过喷淋管6喷出。调节蒸汽和硫酸的比例可以控制热量的释放。
权利要求1.氨酸法化肥生产干燥设备，包括滚筒(1)、固定安装在滚筒(1)外壁上的轨道环(2)、 齿环(3)，齿环(3)与驱动齿轮啮合，其特征在于在滚筒(1)的内腔中设置有管式反应器(4)，所述管式反应器(4)包括同轴并固定连接在一起的反应管(5)和喷淋管(6)，反应管(5)和喷淋管(6)的内腔相通，反应管(5)上设置有蒸汽接口(7)和硫酸接口(8)，蒸汽接口( 7 )连接蒸汽管道(10 )，硫酸接口( 8 )上连接硫酸管道(11)，喷淋管(6 )上设置有喷淋口 (9)。
专利摘要本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种氨酸法化肥生产干燥设备。包括滚筒、固定安装在滚筒外壁上的轨道环、齿环，齿环与驱动齿轮啮合，其特征在于在滚筒的内腔中设置有管式反应器，所述管式反应器包括同轴并固定连接在一起的反应管和喷淋管，反应管和喷淋管的内腔相通，反应管上设置有蒸汽接口和硫酸接口，蒸汽接口连接蒸汽管道，硫酸接口上连接硫酸管道，喷淋管上设置有喷淋口。该设备利用硫酸与蒸汽反应释放的热能达到节约能耗的目的，同时，硫酸中的有效成分混入化肥颗粒以后还可以补充化肥中的硫酸根和硫离子的含量。
文档编号C05G5/00GK201971755SQ20112002138
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者信书宝, 李德福, 金保华 申请人:山东远东国际生物化工股份有限公司