专利名称：磨粉机磨盘端面结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及橡胶粉生产过程中所使用的磨粉机，具体涉及一种磨粉机磨盘端面结构。
背景技术：
橡胶粉是橡胶粉末的简称，其一般由废旧轮胎等废旧橡胶加工而成。产品广泛用于体育塑胶运动场、游乐场、橡胶地砖、防水卷材、防水涂料、公路改性浙青、橡胶制品等领域。传统的废旧橡胶的磨粉机主要由机架、电机、送料机构、调节机构及一对动磨盘和定磨盘等组成。其中定磨盘固定在机架上，动磨盘经由传动轴与电机相连。上述动磨盘和定磨盘均呈扁平圆状，两磨盘的相对面形成磨合面。上述动磨盘和定磨盘的磨盘合面为平面，其上各设有多条硬质合金齿条，这些齿条为直线，并沿磨盘的半径方向呈放射均布。经过粗碎的废旧橡胶经由送料机构送入动磨盘和定磨盘之间，通过两磨盘的相对运动，将磨盘端面间的废旧橡胶剪切、碾磨而达到粉碎之目的。由于磨粉机在废旧橡胶处理过程中所需实现的目的是将经粗碎后所获得的废旧橡胶粗粉研磨得更细，因此对磨盘的剪切、挤压等机械力要求较高。众所周知，磨盘的研磨性能取决于磨盘的端面结构，而齿条的形状和分布则是磨盘的端面结构的设计关键。然而，直线并沿磨盘半径方向延伸的齿条所产生的剪切、挤压等机械力的力矩较短，只适合剪切大块或颗粒胶。所达到的粉碎效果不佳，废旧橡胶粗粉不能确实地被进一步细化。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种研磨和粉碎效果更佳、细化程度更高的磨粉机磨盘端面结构。为解决上述问题，本实用新型所设计的磨粉机磨盘端面结构，其主要包括动磨盘和定磨盘上的两个相对的磨合面、以及磨合面上设有的多条向上凸起的齿条，其中定磨盘和动磨盘中部均开设有销轴孔，所述齿条以销轴孔为中心呈发散状倾斜分布在磨合面上， 且每条齿条均与销轴孔相切。上述方案中，位于动磨盘上的齿条的倾斜方向最好与位于定磨盘上的齿条的倾斜方向相反。上述方案中，所述齿条的倾斜角度最好介于13° 15°之间。上述方案中，齿条与齿条之间的磨合面上最好设有向下凹陷的导料槽。上述方案中，定磨盘的销轴孔上最好设有一向上凸起的十字形齿条，且该十字形齿条的中心与销轴孔的中心重叠。与现有技术相比，本实用新型通过改进磨粉机磨盘的端面结构，让齿条呈发散状倾斜分布在磨合面上并与销轴孔相切，这样可增加磨盘的剪切力矩，使物料在相同作用力的前提下能够被粉碎得更为彻底；其次，让动磨盘与定磨盘上的齿条倾斜方向相反交错，这样在磨盘相对运动时，动磨盘与定磨盘上的剪切力向交错，使得磨盘的粉碎细化效果更佳，让其更适于研磨粗碎后所获得的废旧橡胶粉末；再者，定磨盘的销轴孔上设有的十字形齿条既让动磨盘和定磨盘嵌合得更加紧密，提高两者之间的挤压力；又能够改善磨盘中部所受的应力，有效减缓磨盘中部的磨损，延长寿命。
图1为本实用新型磨粉机磨盘结构示意图；图2为定磨盘结构示意图；图3为动磨盘结构示意图。图中标号为1、定磨盘；2、动磨盘；3、磨合面；4、齿条；5、销轴孔；6、导料槽；7、十
字形齿条
具体实施方式
参见图1，本实用新型一种磨粉机磨盘主要包括动磨盘2和定磨盘1，其中定磨盘1 固定在机架上，动磨盘2则经由传动轴与电机相连。上述动磨盘2和定磨盘1均呈扁平圆状，两磨盘的相对面形成磨合面3。上述动磨盘2和定磨盘1所构成的磨粉机磨盘端面结构，如图2和图3所示，包括动磨盘2和定磨盘1上的两个相对的磨合面3、以及磨合面3上设有的多条向上凸起的齿条4。其中定磨盘1和动磨盘2中部均开设有销轴孔5 ；动磨盘2 上的销轴孔5为通孔，供传动轴穿入；定磨盘1上的销轴孔5为非通孔、为一圆形的凹槽，供传动轴前端嵌入。动磨盘2和定磨盘1上的磨合面3为平面，其上设置有多条向上凸起的齿条4。所述齿条4以销轴孔5为中心呈发散状倾斜分布在磨合面3上，且每条齿条4均与销轴孔5相切。位于动磨盘2上的齿条4的倾斜方向与位于定磨盘1上的齿条4的倾斜方向可以相一致，即动磨盘2和定磨盘1上的齿条4倾斜方向同时与传动轴的旋转方向一致或不一致；但为了提高磨盘的相互作用力，在本实用新型优选实施例中，位于动磨盘2上的齿条4的倾斜方向与位于定磨盘1上的齿条4的倾斜方向相反，即动磨盘2和定磨盘1上的齿条4倾斜方向的其中之一与传动轴的旋转方向一致，另一个则与传动轴的旋转方向相反。所述齿条4的倾斜角度与销轴孔5的孔径大小相关联，在本实用新型优选实施例中，所述齿条4的倾斜角度介于13° 15°之间。为了能够及时将研磨后的废旧橡胶粉导出，避免其在动磨盘2和定磨盘1之间长时间聚集而影响后续研磨效果，本实用新型还在原有平面状的磨合面3上，即齿条4与齿条 4之间的磨合面3上开设有向下凹陷的导料槽6。这些导料槽6从销轴孔5 —侧向磨盘的边缘延伸，在本实用新型优选实施例中，所述导料槽6的一端与销轴孔5相连通，另一端一直延伸至磨盘的边缘处。为了进一步提高磨盘的挤压力，同时也为了延长磨盘寿命，上述定磨盘1的销轴孔5所形成的凹槽内设有一向上凸起的十字形齿条7，且该十字形齿条7的中心与销轴孔5 的中心重叠。
权利要求1.磨粉机磨盘端面结构，其主要包括动磨盘(2)和定磨盘(1)上的两个相对的磨合面 (3)、以及磨合面(3)上设有的多条向上凸起的齿条G)，其中定磨盘⑴和动磨盘⑵中部均开设有销轴孔(5)，其特征在于所述齿条以销轴孔(5)为中心呈发散状倾斜分布在磨合面(3)上，且每条齿条(4)均与销轴孔(5)相切。
2.根据权利要求1所述的磨粉机磨盘端面结构，其特征在于位于动磨盘(2)上的齿条⑷的倾斜方向与位于定磨盘⑴上的齿条⑷的倾斜方向相反。
3.根据权利要求1或2所述的磨粉机磨盘端面结构，其特征在于所述齿条(4)的倾斜角度介于13° 15°之间。
4.根据权利要求1所述的磨粉机磨盘端面结构，其特征在于齿条(4)与齿条(4)之间的磨合面(3)上设有向下凹陷的导料槽(6)。
5.根据权利要求1所述的磨粉机磨盘端面结构，其特征在于定磨盘(1)的销轴孔(5) 上设有一向上凸起的十字形齿条(7)，且该十字形齿条(7)的中心与销轴孔(5)的中心重叠。
专利摘要本实用新型公开一种磨粉机磨盘端面结构，其主要包括动磨盘和定磨盘上的两个相对的磨合面、以及磨合面上设有的多条向上凸起的齿条，其中定磨盘和动磨盘中部均开设有销轴孔，所述齿条以销轴孔为中心呈发散状倾斜分布在磨合面上，且每条齿条均与销轴孔相切。本实用新型具有研磨和粉碎效果更佳、细化程度更高的特点。
文档编号B02C7/12GK202037020SQ20112009659
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者陈观元 申请人:陈观元