专利名称：一种金属硅铁的破碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于破碎装置，特别是涉及一种金属硅铁的破碎装置。
背景技术：
目前，铸造行业对于金属硅铁的破碎有两种加工方式，一种是靠人力手工破碎，另一种是采用全自动破碎机。人力手工破碎不仅耗费人力，而且破碎粒度不勻和用时太长。而全自动破碎机能耗大、使用成本过高。
发明内容本实用新型是为了解决铸造行业目前对于金属硅铁破碎加工方式存在的上述技术问题，而提出一种既节省人力又能降低能耗和使用成本的一种金属硅铁的破碎装置。本实用新型为解决上述技术问题采取以下技术方案本破碎装置包括电动机及其减速机构，其特征在于垂直的钢筒支撑于底座，钢筒前侧的下部设有开口，开口由固定于钢筒内侧的钢板滤网分为进料上口和出料下口，进料上口设有安装于钢筒的封门和门扣， 出料下口设有支撑于底座的出料溜槽，所述钢筒后侧设有垂直开槽，往复冲板与垂直开槽滑动接合，往复冲板底端固定有与钢筒内壁横截面形状一致的锤头，所述往复冲板位于垂直开槽外侧的侧边设有横向的传动长铁，所述钢筒的后侧设有电动机驱动的转轮，转轮的轮圈设有与转轮轴平行的传动辊柱，随转轮旋转的传动辊柱与传动长铁的底面周期性接
I=I O本实用新型还可以采取以下技术措施所述钢筒前侧设有轴支撑的锤头举升定位摆杆，其杆端设有嵌铁，往复冲板上行至极限时嵌铁与其边缘的凹口相接合。所述钢筒横截面为长方形，其前后侧为长方形对称的两短边。所述电动机设有与底座相固定的支架。本实用新型的有益效果和优点在于本破碎装置的转轮、传动辊柱、传动长铁和往复冲板将电动机的动力转化为周期性的锤头举升力，锤头被举升到最高点之后自由落体将堆积在钢板滤网上的金属硅铁击碎。钢板滤网的强度设计足以承受锤头的锤击，并且其滤孔直径符合硅铁粒度要求，钢板滤网筛下硅铁从出料溜槽筛出。本实用新型具有设备结构简单、能耗较低而生产效率较高的突出优点。
附图1是破碎装置实施例的结构局部剖面示意图。附图2是附图IA向局部剖面示意图。附图3是锤头举升定位结构示意图。图中标号1底座，2钢筒，2-1垂直开槽，3出料溜槽，4钢板滤网，5封门，6支架，7转轮，7-1传动辊柱，8往复冲板，8-1凹口，9传动长铁，10锤头，11门扣，12电动机，13限位槽板，14锤头举升定位摆杆，14-1手柄，15嵌铁。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。如图1、2所示实施例，本破碎装置垂直的钢筒2支撑于底座1，钢筒2前侧的下部设有开口，开口由固定于钢筒内侧的钢板滤网4分为进料上口和出料下口，进料上口设有安装于钢筒的封门5和门扣11，出料下口设有支撑于底座1的出料溜槽3。实施例的钢筒 2横截面为长方形，其前后侧为长方形对称的两短边。钢筒2后侧设有垂直开槽2-1，往复冲板8与垂直开槽滑动接合，往复冲板8底端固定有与钢筒2内壁横截面形状一致的锤头10。往复冲板8的后侧边设有位于垂直开槽 2-1外侧且为横向的传动长铁9，钢筒2的后侧设有由支架6支撑的电动机12，支架6与底座1固定为一体。电动机轴直接驱动转轮7，转轮7的轮圈设有与转轮轴平行的传动辊柱 7-1，随转轮7反时针旋转的传动辊柱7-1与传动长铁9的底面周期性接合。如图3所示，钢筒2前侧设有轴支撑的锤头举升定位摆杆14，其上端设有嵌铁15， 下端部设有手柄14-1，下端置于防止其前后摆动的限位槽板13。往复冲板8上行至极限时锤头举升定位摆杆14上端的嵌铁15与其边缘的凹口 8-1相接合。以下简要叙述本实用新型的使用方法第一步，上提传动长铁9，使锤头举升定位摆杆14上端的嵌铁15与往复冲板8边缘的凹口 8-1接合，使锤头定位于提升上限。从封门处的进料上口将硅铁堆放于钢板滤网 4上面，关闭封门5并由门扣11锁定。第二步，释放锤头举升定位摆杆14的嵌铁15，锤头自由落体，启动电动机，锤头将连续锤击直至钢板滤网4上面的被全部破碎落入出料溜槽3输出。以后重复以上步骤进行连续作业。
权利要求1.一种金属硅铁的破碎装置，包括电动机及其减速机构，其特征在于垂直的钢筒支撑于底座，钢筒前侧的下部设有开口，开口由固定于钢筒内侧的钢板滤网分为进料上口和出料下口，进料上口设有安装于钢筒的封门和门扣，出料下口设有支撑于底座的出料溜槽， 所述钢筒后侧设有垂直开槽，往复冲板与垂直开槽滑动接合，往复冲板底端固定有与钢筒内壁横截面形状一致的锤头所述往复冲板位于垂直开槽外侧的侧边设有横向的传动长铁， 所述钢筒的后侧设有电动机驱动的转轮，转轮的轮圈设有与转轮轴平行的传动辊柱，随转轮旋转的传动辊柱与传动长铁的底面周期性接合。
2.根据权利要求1所述的破碎装置，其特征在于所述钢筒前侧设有轴支撑的锤头举升定位摆杆，其杆端设有嵌铁，往复冲板上行至极限时嵌铁与其边缘的凹口相接合。
3.根据权利要求1所述的破碎装置，其特征在于所述钢筒横截面为长方形，其前后侧为长方形对称的两短边。
4.根据权利要求1所述的破碎装置，其特征在于所述电动机设有与底座相固定的支架。
专利摘要本实用新型是一种金属硅铁的破碎装置，钢筒支撑于底座，钢筒前侧的下部设有开口，开口由固定于钢筒内侧的钢板滤网分为进料上口和出料下口，进料上口设有封门和门扣，出料下口设有出料溜槽，钢筒后侧设有垂直开槽，往复冲板与垂直开槽滑动接合，往复冲板底端固定有锤头，往复冲板位于垂直开槽外侧的侧边设有横向的传动长铁，钢筒后侧设有电动机驱动的转轮，转轮设有与转轮轴平行的传动辊柱，随转轮旋转的传动辊柱与传动长铁的底面周期性接合。本破碎装置的转轮、传动辊柱、传动长铁和往复冲板将电动机的动力转化为周期性的锤头举升力，锤头被举升到最高点之后自由落体将堆积在钢板滤网上的金属硅铁击碎。本装置具有能耗低、生产效率较高的突出优点。
文档编号B02C13/00GK202290167SQ20112042080
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者姜恩明, 张付成, 徐恩志, 郑伟静 申请人:天津市立鑫晟精细铸造有限公司