一种旋风分离筒及使用该旋风分离筒的清选系统的制作方法

文档序号:198378阅读:215来源:国知局
专利名称:一种旋风分离筒及使用该旋风分离筒的清选系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种谷物联合收割机的旋风分离清选系统,具体涉及旋风分离清选系统的旋风分离筒。
背景技术
清选系统是谷物联合收割机的重要组成部分,其性能的优劣直接影响到整机的作业效果。目前,在大多数谷物联合收割机上,广泛采用风机与振动筛相配合的清选方式。但是,对于丘陵山地微型谷物联合收割机,由于受动力和空间位置的限制,不宜配置体积庞大的“风机一振动筛”清选系统。考虑到微型谷物联合收割机喂入量较小,以结构简单紧凑、工作可靠的旋风分离清选系统完成清选作业是比较合理的选择。 现有的旋风分离清选系统主要由扬谷器、输送管道、旋风分离筒、吸杂风机和吸杂管道构成,旋风分离筒的筒体为上下两端开口结构,筒体的下端开口为出粮口,所述吸杂管道的一端与旋风分离筒的上端开口密封相连、另一端与所述吸杂风机的吸杂口密封相连。所述筒体的上段为上小下大的锥体段、中间段为柱体段、下段为上大下小的锥体段,筒体的中间段上开设有入料口,所述输送管道的一端与旋风分离筒的入料口密封相连、另一端与所述扬谷器的出风口密封相连。工作时,待清选物料(籽粒、颖糠、短茎杆混合物)由扬谷器经输送管道沿旋风分离筒的切线方向高速抛入旋风分离筒内,在惯性力、重力和气流的共同作用下,比重较大的籽粒沿筒体中间段的筒壁呈螺旋轨迹向出粮口运动,比重较小的轻杂物向旋风分离筒中心运动,并经吸杂管道由吸杂风机排出,实现籽粒与颖糠等杂物的分离。由于筒体的下段为上大下小的锥体段,当待清选物料含水率较大时,部分颖糠等轻杂物容易堆积在筒体下段的锥体段内壁上,长时间积累容易使筒体堵塞,进而影响清选作业。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种旋风分离筒,用于解决现有旋风分离筒的下段容易堵塞的问题,同时提供了使用该旋风分离筒的清选系统。本实用新型的旋风分离筒采用如下技术方案一种旋风分离筒,包括上下两端开口的筒体,筒体的下段为上大下小的锥体段,所述筒体下段的锥体段侧壁上间隔布设有通气孔。所述通气孔沿筒体轴向层状分布,每层通气孔的各通气孔沿筒体下段的周向间隔布置。本实用新型的清选系统采用如下技术方案一种清选系统,包括旋风分离筒,旋风分离筒包括上下两端开口的筒体,所述筒体的上段具有柱体段、下段为上大下小的锥体段,且筒体的中间段上连通有用于向筒体内输送待清选物料的扬谷器、上端开口处连通有用于排出待清选物料中的杂质的吸杂风机,所述筒体下段的锥体段侧壁上间隔布设有通气孔。所述通气孔沿筒体轴向层状分布,每层通气孔的各通气孔沿筒体下段的周向间隔布置。[0009]采用上述结构的旋风分离筒及使用该旋风分离筒的清选系统,由于筒体的下段侧壁上间隔布设有通气孔,在吸杂风机工作时,由通气孔进入筒体下段的锥体段内的气体在该锥体段内壁形成气垫层,部分进入筒体下段的锥体段内的轻杂物气垫层的作用下悬浮起来,并被吸杂风机抽走,不会出现堆积的现象,防止筒体的下段堵塞,同时提高了清选系统的清选能力。

图I为本实用新型的清选 系统的结构示意图;图2为图I中的旋风分离筒结构示意图;图3为图2的左视图。
具体实施方式
本实用新型的旋风分离筒的实施例如图2、图3所示,包括上下两端开口的筒体31,筒体31的上段为上小下大的锥体段、中间段为柱体段、下段为上大下小的锥体段,在筒体31的下段侧壁上布设有沿筒体31轴向层状分布的通气孔32,每层通气孔的各通气孔32沿筒体31下段的周向间隔设置。本实用新型的清选系统的实施例如图1-3所示,包括旋风分离筒3,旋风分离筒3包括上下两端开口的筒体31,筒体31的上段为上小下大的锥体段、中间段为柱体段、下段为上大下小的锥体段,在筒体31的下段侧壁上布设有沿筒体31轴向层状分布的通气孔32,每层通气孔的各通气孔32沿筒体31下段的周向间隔设置。筒体31的上端通过吸杂管道2连通有吸杂风机1,吸杂管道2的一端与筒体31的上端开口密封相连、另一端与吸杂风机I的吸料口密封相连;筒体31的中间段通过输送管道4连通有扬谷器5,输送管道4的一端与筒体31的中间段密封相连、另一端与扬谷器5的出风口密封相连。清选系统工作时,待清选物料(籽粒、颖糠、短茎杆混合物)由扬谷器5经输送管道4沿筒体31的中间段的切线方向高速抛入筒体31内,在惯性力、重力和气流的共同作用下,比重较大的籽粒沿筒体31中间段内壁呈螺旋轨迹运动,并由筒体31的下端开口排出,比重较小的颖糠和短茎杆等轻杂物向筒体31中间运动,并经吸杂管道2由吸杂风机I排出,实现籽粒与轻杂物的分离。同时,由通气孔32进入的气体在筒体31下段的锥体段内壁形成气垫层,部分落入筒体31下段的锥体段内的轻杂物,在气垫层作用下悬浮起来并被吸杂风机抽走。
权利要求1.一种旋风分离筒,包括上下两端开口的筒体,筒体的下段为上大下小的锥体段,其特征在于所述筒体下段的锥体段侧壁上间隔布设有通气孔。
2.根据权利要求I所述的旋风分离筒,其特征在于所述通气孔沿筒体轴向层状分布,每层通气孔的各通气孔沿筒体下段的周向间隔布置。
3.一种清选系统,包括旋风分离筒,旋风分离筒包括上下两端开口的筒体,所述筒体的上段具有柱体段、下段为上大下小的锥体段,且筒体的中间段上连通有用于向筒体内输送待清选物料的扬谷器、上端开口处连通有用于排出待清选物料中的杂质的吸杂风机,其特征在于所述筒体下段的锥体段侧壁上间隔布设有通气孔。
4.根据权利要求3所述的清选系统,其特征在于所述通气孔沿筒体轴向层状分布,每层通气孔的各通气孔沿筒体下段的周向间隔布置。
专利摘要本实用新型公开了一种旋风分离筒及使用该旋风分离筒的清选系统,该旋风分离筒包括上下两端开口的筒体,筒体的下段为上大下小的锥体段,所述筒体下段的锥体段侧壁上间隔布设有通气孔。在吸杂风机工作时,气体由通气孔进入筒体下段的锥体段内,并在该锥体段内壁形成气垫层,部分进入筒体下段的锥体段内的轻杂物气垫层的作用下悬浮起来被吸杂风机抽走,不会出现堆积的现象,防止筒体的下段堵塞,同时提高了清选系统的清选能力。
文档编号A01F12/44GK202396187SQ201120451789

公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者丁慧玲, 伊文静, 倪长安, 刘师多, 师清翔, 庞靖, 张丽娟, 王升升, 王国欣, 王荣先, 耿令新, 高春燕 申请人:河南科技大学
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