专利名称：一种粉料均质机的制作方法
技术领域：
本发明属于粉料生产设备，尤其涉及饲料粉碎均质化设备。
背景技术：
目前，所有的饲料生产厂家在生产过程中，都是将调质后的半成品直接输入制粒机进行制粒，因调质エ序水份较高，致使半成品团状物较多，成份不均匀，既影响产品质量，又增加模具与压辊的加工难度，不能正常稳定地生产。
发明内容
发明目的为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种能将团状物打碎均匀的粉料均质机。技术方案为实现上述目的，本发明采用以下技术ー种粉料均质机，包括由电机带动旋转的转笼组件和物料管道，所述转笼组件包括转笼和均匀设在该转笼圆周面上的多块刀板，该转笼置于所述物料管道内。当粉料进入到物料管道内，经过转笼组件中转笼上刀板的打碎，使得饲料进入制粒前更加细密均匀。作为优选，所述转笼组件下方的物料管道内设置过滤组件，该过滤组件为由多块薄片并列组成的栅栏过滤片，且与转笼组件之间留有间隙，从而可使较粗颗粒的饲料再次被打碎直到符合要求。作为优选，所述栅栏过滤片中薄片为与转笼圆周一致的圆弧状，并对应的设在转笼下方，由于薄片处于转笼下方并保持一定缝隙，且与转笼形状一致，因而减少了栅栏过滤片与转笼的死角空间，进而提高了对饲料的均质效率。作为优选，所述物料管道为倾斜设置，并在其上端设置进料ロ，下端设置出料ロ，从而可以方便饲料投料，且能适当延缓饲料下落时间，从而有足够时间能使饲料均质打碎。有益效果与现有技术相比，本发明具有以下优点能保证制粒前的微小粉团饲料细密、均匀，从而可以减少在制粒过程中磨具与压辊的打滑现象，降低模具的耗损，并增加产量和正品率。
图I为本发明的结构示意 图2为图I的右视图。其中，电机I、进料ロ连接板2、带法兰侧板3、转笼4、刀板5、侧板6、定位销轴7、下料ロ连接板8、后侧板99、前侧板10、柵栏过滤片11。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作更进ー步的说明。
如附图I 2所示，ー种粉料均质机，它包括由电机I带动旋转的转笼4组件和物料管道，其中物料管道由进料ロ连接板2、带法兰侧板3、侧板6、后侧板9、前侧板10和下料ロ连接板8焊接成倾斜设置的管道；而转笼4组件，是将4块刀板5焊接在转笼4上构成均料转笼4组件，然后将电机I通过法兰与带法兰侧板3用螺栓连接；另外，再用27块薄片并列排布组成带缝隙的栅栏过滤片11，并通过定位销轴7固定在物料管道内，并与转笼4保持一定间隙；装配好的粉料均质机用螺栓将进料ロ连接板2与调制器下料ロ连接，而粉料均质机的下料ロ连接板8孔ロ对准制粒机的入口，四周安装好毛刷并调节毛刷到适宜高度。当调质器调质后的粉料落入粉料均质机时，转笼4组件在电机I的带动下高速旋转，团状半成品经过转笼4中四根刀板5的撞击和剪切，作用为粉状，同时，在距离转笼4下方一定位置的箱体上，固定布置均匀的月牙型过滤片将体积超过尺寸的粉料停在上面，转笼4中旋转的刀板5将其再次击碎，所有粉状半成品经过过滤片后均匀落入到制粒机，从而保证制粒前的微小粉团细密、均匀，提高调质温度，在制粒过程中减少模具与压辊的打滑现象，降低模具的损耗，増加产量，提高正品率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种粉料均质机，其特征在于包括由电机带动旋转的转笼组件和物料管道，所述 转笼组件包括转笼和均匀设在该转笼圆周面上的多块刀板，该转笼置于所述物料管道内。
2.根据权利要求1所述粉料均质机，其特征在于所述转笼组件下方的物料管道内设 置过滤组件，该过滤组件为由多块薄片并列组成的栅栏过滤片，且与转笼组件之间留有间 隙。
3.根据权利要求2所述粉料均质机，其特征在于所述栅栏过滤片中薄片为与转笼圆 周一致的圆弧状，并对应的设在转笼下方。
4.根据权利要求1所述粉料均质机，其特征在于所述物料管道为倾斜设置，并在其上 端设置进料口，下端设置出料口。
全文摘要
本发明公开了一种粉料均质机，包括由电机带动旋转的转笼组件和物料管道，所述转笼组件包括转笼和均匀设在该转笼圆周面上的多块刀板，该转笼置于所述物料管道内。本发明能保证制粒前的微小粉团饲料细密、均匀，从而可以减少在制粒过程中磨具与压辊的打滑现象，降低模具的耗损，并增加产量和正品率。
文档编号A23N17/00GK102657371SQ20121012536
公开日2012年9月12日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者陈寿元, 雍本强 申请人:江苏富裕达粮食制品股份有限公司