超声波废橡胶磨粉技术与设备的制作方法

文档序号:306424阅读:378来源:国知局
超声波废橡胶磨粉技术与设备的制作方法
【专利摘要】一种超声波橡胶磨粉技术与设备,磨粉设备的动磨盘高速旋转,废橡胶颗粒被动磨盘推动,不断把粗的物料带到超声波刃具的切屑范围,大于剪切缝隙的颗粒运动到定磨盘表面,使其处于超声波的能量场中。磨粉设备的定磨盘采用超声波刀具,通过调整超声波的频率、振幅,废橡胶经超声波冲击、切削,直到变成细粉。橡胶粉细度100%均可达80目以上,同时橡胶粉内部的部分硫化键被打断。
【专利说明】超声波废橡胶磨粉技术与设备
所属【技术领域】
[0001]本发明专利涉及一种利用超声波粉碎废橡胶的磨粉设备,其设备的定磨盘采用超声波刀具,使废橡胶在超声波能量作用下,达到用常规方法及设备难以粉碎的橡胶粉细度,即橡胶粉细度100%均在80目以上,并具有断硫键和活化胶粉的作用,该橡胶粉可以被轮胎制造及橡胶制品企业作为原料广泛应用。
【背景技术】
[0002]目前,随着汽车工业的发展和汽车保有量的增加,对废轮胎、废橡胶的处理越来越成为环保的重要课题,而对制造轮胎的天然橡胶原料的需求,却在迅速增长。把废旧橡胶常温粉碎成细胶粉,再作为原料回用到轮胎生产中去,将成为最佳的资源补充和选择。但橡胶常温粉碎不仅能耗高,常规的机械设备难以把废橡胶粉碎成细粉,通常产出的80目胶粉仅占总产量的65%左右,而且无法将胶粉的硫键打断,因而物性指标较低。

【发明内容】

[0003]本发明专利引入超声波技术,磨粉设备的定磨盘采用超声波刀具,超声波不仅磨细了废橡胶,还同时大量打断了橡胶粉的硫化键,使胶粉具有更高的活性,起到了胶粉活化的作用,比常规方法生产的橡胶粉具有更好的应用性能。
[0004]本专利解决其技术问题所采用的技术方案是:磨粉设备的动磨盘高速旋转,废橡胶颗粒被动磨盘推动,不断把粗的物料带到超声波刃具的切屑范围,大于剪切缝隙的颗粒运动到定磨盘表面,使废橡胶处于超声波的能量场中,同时把磨细的物料带出作业区。磨粉设备的定磨盘采用超声波刀具,超声波能量的传递速度是8000米/秒,超声波磨盘的刃具切动的速度也是8000米/秒,通过调整超声波的频率、振幅,废橡胶经超声波冲击、切削,直到变成细粉。橡胶粉细度100%均可达80目以上,同时橡胶粉内部的部分硫化键被打断。
[0005]本专利的有益效果是,废橡胶在超声波挤压粉碎作用下,震碎断链了大量的硫键,实验数据表明,超声波粉碎的胶粉,不仅细度100%均在80目以上,而且硬度低于常规常温法磨细的胶粉,硫化后的拉伸强度比常规方法粉碎的胶粉高I?4Mpa,断裂伸长率提高50?150%,因此具有更好的应用性能。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明的动磨盘图。
[0008]图2是本发明的定磨盘图。
[0009]定磨盘中间有大孔,是物料的进料口。定磨盘的厚度必须达到能够承受发射超声波共振的厚度,一般大于130mm,采用铝合金或钛合金易传播的材质较合适。
【具体实施方式】[0010]本发明提供了一种新设备,不同于目前常规橡胶磨粉设备,其强化了超声波对废橡胶磨细和断硫键的功能,超声波不开的状态下,设备也可以工作,但粉碎的效率降低,粉碎出的橡胶粒径大、硫键没有打断;开启超声波后进料的速度明显加快,产能增大。
[0011]其设备具有较大功率的四级电机驱动,动磨盘相对于定磨盘旋转,整台设备有单螺杆调速加料装置、磨盘面的相对位置调节装置和冷却装置等组成。
【权利要求】
1.本发明专利的技术及设备涉及废橡胶磨粉设备的磨盘,其特征是:在磨粉设备的定磨盘上采用超声波刀具,超声波不仅磨细了废橡胶,使橡胶粉细度100%均在80目以上,同时还大量打断了橡胶粉的硫化键,使胶粉具有更高的活性,起到了胶粉活化的作用,比常规方法生产的橡胶粉具有更好的应用性能。
【文档编号】B02C19/18GK103568149SQ201210268949
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月1日 优先权日:2012年8月1日
【发明者】不公告发明人 申请人:中胶资源再生(苏州)有限公司
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