专利名称：玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法
技术领域：
本发明是一种玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法。属于多种肥料与无特殊肥效组分的混合物的制备。
背景技术：
玉米是重要的粮食作物和经济作物，有统计显示，其产量和种植面积仅次于水稻和小麦，居世界第三位。在民生和国民经济中占有重要地位。有效利用有限的土地资源，提高玉米作物的产量和品质是人们努力的方向和永恒的课题。玉米生长发育需要吸收的矿质元素多达20多种，主要有氮、磷、钾三种大量元素；硫、钙、镁等常量元素和铁、锰、硼、铜。锌、钠等微量元素。玉米生长需求的氮元素最多，磷元素次之，钾元素最少。此外，锌元素对玉米体内吲哚乙酸等内源生长素的合成起到积极作用，铁元素会对提高玉米产品中叶绿素的含量是必不可少的元素之一。尿素是含氮高、肥效快、用量大的优质氮肥。但是，尿素在使用过程中，容易通过挥发、淋溶、分解和径流等途径流失，导致肥效利用率不高，据统计，当季利用率只有30%左右，这不仅造成了化肥的浪费，而且对于大气、水体土壤等人类赖以生存的环境造成污染。施可丰化工股份有限公司申请的中国专利申请号201110021688. 8《可生物降解包膜尿素》成功地解决了尿素氮肥存在的以上问题，利用能在土壤微生物作用下降解的硬脂酸作为氮肥尿素的包膜材料，提供了一种包膜材料可生物降解，无污染，又能提高肥料的利用率的可生物降解包膜尿素产品。但是，它只是一种优质氮肥，营养成分单一，不能作为适合于玉米种植施用的缓释肥料。磷是生物细胞质的重要组成元素，也是植物生长必不可少的一种元素。磷灰石是制造磷肥和提取磷及其化合`物的最主要矿物原料；但是制造磷肥要求磷灰石中的P2O5 ^ 28% ;提取磷及其化合物要求的磷灰石P2O5的含量更高。而且随着磷化工产品和磷肥工业的发展，磷矿粉需要量迅速增加，高品位磷矿资源匮乏。仅仅依赖于富磷矿的生产方式已不能满足要求。在这种情况下，品位不高的磷灰石资源的开发利用，无论对于节约资源，还是保护环境都具有重要意义。综上所述，现有技术中的玉米专用肥料存在如下不足1..多层包膜，生产工艺复杂、投资大、生产成本高。2.包膜材料难以降解，长期使用会给土壤带来负面影响；甚至对土壤造成污染，影响农产品的质量。3.肥料中的主要营养元素配比不尽合理，肥效利用率低。4.缺乏必须的中量或微量元素，营养不全面，影响产量提高。4.氮肥利用率低，浪费资源，污染环境。5..玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法还不多见
发明内容
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种营养全面，缓释性能优异，能充分满足玉米对养分的需求，最大限度的发挥肥料的效力，既能提高玉米产量又能提高其品质、即节约资源，又保护环境的玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法。本发明的目的可以通过如下措施来达到本发明的玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法，其特征在于由如下按照质量
份数计的原料制成
尿素15 45
硫酸铵5 40
硫酸钾20 35
混合磷肥15 35
锌、铁添加剂0.1 0.5
造粒助剂7 10
水适量其中所述混合磷肥由磷酸二铵、钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成，其质量百分比例如下磷酸二铵45 60钙镁磷肥15 35磷灰石粉10 35所述磷灰石粉是P2O5含量在10% 20%之间的低品位磷矿粉；所述造粒助剂由70%_85%的膨润土和30%_15%的铝矾土粉混合组成；具体制备方法包括如下步骤①.钾肥、氮肥复合物的制备首先把尿素30 45重量份加热熔融后，加入硫酸铵5 40重量份和硫酸钾20 35重量份混合均匀，制得含有钾、硫、铵的钾肥、氮肥复合物，备用；②.混合磷肥制备a.磷灰石粉的制备将含P20510% 20%磷灰石磨成粉，磷灰石粉的细度控制100目土 10，备用；b.混合将磷酸二铵45 60重量份、钙镁磷肥15 35重量份与步骤a制备的磷灰石粉10 35重量份混匀，备用；③.复合肥料各组分混合颗粒的制备将步骤①制备的钾肥、氮肥复合物与步骤②制备的混合磷肥15 35重量份，锌、铁添加剂O.1 O. 5重量份混和均匀，加入造粒剂7 10重量份，水适量。利用传统造粒机将所述复合肥料各组分混合造粒，备用；④.硬脂酸涂膜
硬脂酸的用量为步骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒质量的1. 0% 3. 0%，涂膜方法如下a..熔融硬脂酸的制备包膜用硬脂酸经按照配方准确计量后，投入硬脂酸熔融槽中，加热至熔融状态，备用；b..包膜按照配方准确计量步骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒，用步骤a制备的熔融硬脂酸，在滚筒式混合造粒机中进行颗粒外喷涂， 使混合颗粒外表面形成尽可能均匀的涂层，热风干燥、室温风冷却，备用；工艺条件如下热风干燥温度不高于80°C冷却气流温度不高于50°C ；⑤.改性沸石粉粉体材料扑粉a.扑粉用混合粉体的制备按照硬脂酸镁1. 0% 11%，沸石粉89% 99%的原料配比，分别准确称取原料各组分，混合均匀，研磨制粉，控制粉体细度过120目筛，备用；b.扑粉涂层将步骤a制备的混合粉体用量控制在每IOOOkg颗粒尿素扑粉5 15kg ；⑥.筛分、计量、质量检验，合格后包装，制得玉米专用的缓释长效复合肥料；所得产品颗粒外观圆润，产品无异味。农作物生长除了需求N、P、K营养元素以外，S、Ca也是需求量较大而且是植物生成不可缺少的营养元素。硫是构成蛋白质的重要成份，钙对植物种子的萌芽和器官的发育发挥着不可替代的重要作用。S、Ca元素进入复合肥料组分，在作物生长、防治病虫害和改良土壤诸多方面都会产生积极效果。本发明的原料配方中的硫元素以可溶性硫酸盐的形式加入，而且比例较大，作物生长必须的第四大营养元素，为玉米直接提供硫养分。配方混合磷肥中的磷灰石组份除了含有磷元素外，同时提供钙元素，与原料配方中的其他组份，配伍良好，适合玉米生长。对提高玉米的产量和质量。做出了贡献。本发明的目的还可以通过如下措施来达到本发明的玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法，其特征在于由如下按照质量份数计的原料制成尿素22 35
硫酸铵15 30
硫酸钾20 35
混合磷肥20 35
锌、铁添加剂OJ 0.5
造粒助剂7 10
yki舌量
/-J VAlHr-其中所述混合磷肥由磷酸二铵、钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成，其质量百分比例如下磷酸二铵45 60
钙镁磷肥I5 35磷灰石粉10 35。是优选的技术方案。本发明的玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法，其特征在于其特征在于由如下按照质量份数计的原料制成
尿素A
硫酸铵10
硫酸钾25
混合磷肥27
锌、铁添加剂0.5
造粒助剂7.5
4V道里其中所述混合磷肥由磷酸二铵、钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成，其质量百分比例如下磷酸二铵50钙镁磷肥30磷灰石粉20。是一个优选的技术方案。本发明的玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法制备的肥料，其特征在于产品
质量达到如下技术指标N元素含量％^ 15
P2O5含量 ％彡10
K2O含量 ％彡10颗粒粒度 mm 2 4.75mm
水分含量wt% ( 2.0 ο本发明的玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法制备的肥料的施用方法，其特征在于开沟施于地表以下，底肥40 60Kg/亩；追肥30 40Kg/亩。1.提供了一种营养全面，缓释性能优异，能充分满足玉米对养分的需求，最大限度的发挥肥料的效力，既能提高玉米产量又能提高其品质、即节约资源，又保护环境的玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法。2.单层包膜，生成工艺简单，设备投资省，生产成本低。3.包膜材料可以在土壤微生物作用下降解，避免了包膜材料对土壤环境的污染。4.肥料中的主要营养元素配比合理，原料配方中的硫元素以可溶性硫酸盐的形式加入，而且比例较大，作物生长必须的第四大营养元素，为玉米直接提供硫养分。肥效利用率高，提高玉米的产量和质量。5.采用低品位磷灰石作为肥料的原料。节约宝贵的高品位磷矿资源。同时保护环境。6.因不含氯离子 ，用于玉米专用肥料，具有增产增效的作用。平均亩增产4. 7% 12. 3%。
具体实施例方式本发明下面将结合实施例作进一步详述实施例1按照本发明的制备方法制备玉米专用的缓释长效复合肥料具体包括如下步骤①.钾肥、氮肥复合物的制备首先把尿素30重量份加热熔融后，加入硫酸铵10重量份和硫酸钾25重量份混合均匀，制得含有钾、硫、铵的钾肥、氮肥复合物，备用；②.混合磷肥制备a.磷灰石粉的制备将含P20510% 20%磷灰石磨成粉，磷灰石粉的细度控制100目± 10，备用；b.混合将磷酸二铵50重量份、钙镁磷肥30重量份与步骤a制备的磷灰石粉20重量份混勾，备用；③.复合肥料各组分混合颗粒的制备
将步骤①制备的钾肥、氮肥复合物与步骤②制备的混合磷肥27重量份，锌、铁添加剂O. 5重量份混和均匀，加入造粒剂7. 5重量份，水适量。利用传统造粒机将所述复合肥料各组分混合造粒，备用；
④.硬脂酸涂膜硬脂酸的用量为步骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒质量的1. 0% 3. 0%，涂膜方法如下a..熔融硬脂酸的制备包膜用硬脂酸经按照配方准确计量后，投入硬脂酸熔融槽中，加热至熔融状态，备用；b..包膜按照配方准确计量步骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒，用步骤a制备的熔融硬脂酸，在滚筒式混合造粒机中进行颗粒外喷涂，使混合颗粒外表面形成尽可能均匀的涂层，热风干燥、室温风冷却，备用；工艺条件如下热风干燥温度不高于80°C冷却气流温度不高于 50°C ；⑤.改性沸石粉粉体材料扑粉a.扑粉用混合粉体的制备 按照硬脂酸镁1. 0% 11%，沸石粉89% 99%的原料配比，分别准确称取原料各组分，混合均匀，研磨制粉，控制粉体细度过120目筛，备用；b.扑粉涂层将步骤a制备的混合粉体用量控制在每IOOOkg颗粒尿素扑粉5 15kg ；⑥.筛分、计量、质量检验，合格后包装，制得玉米专用的缓释长效复合肥料；所得产品颗粒外观圆润，产品无异味；产品质量达到如下技术指标
N元素含量％ 5s 15 P2O5 含量 ％ Ss 10 K2O 含量 ％ Ss 10 颗粒粒度mm 2 4.75mm
水分含量wt% < 2.0 O实施例2 实施例7按照实施例1的方法和步骤，按照表I的原料配方制备玉米专用的缓释长效复合肥料表I
权利要求
1.一种玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法，其特征在于由如下按照质量份数计的原料制成尿素H 45硫酸铵5 40硫酸钾20 35混合磷肥 35锌、铁添加剂0.1 0.5造粒助剂7 10水适量 其中 所述混合磷肥由磷酸二铵、钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成，其质量百分比例如下 磷酸二铵45 60 钙镁磷肥15 35 磷灰石粉10 35 所述磷灰石粉是P2O5含量在10% 20%之间的低品位磷矿粉； 所述造粒助剂由70%-85%的膨润土和30%-15%的铝矾土粉混合组成； 具体制备方法包括如下步骤 ①.钾肥、氮肥复合物的制备 首先把尿素30 45重量份加热熔融后，加入硫酸铵5 40重量份和硫酸钾20 35重量份混合均匀，制得含有钾、硫、铵的钾肥、氮肥复合物，备用； ②.混合磷肥制备 a.磷灰石粉的制备将含P20510% 20%磷灰石磨成粉，磷灰石粉的细度控制100目± 10，备用； b.混合 将磷酸二铵45 60重量份、钙镁磷肥15 35重量份与步骤a制备的磷灰石粉10 35重量份混匀，备用； ③.复合肥料各组分混合颗粒的制备 将步骤①制备的钾肥、氮肥复合物与步骤②制备的混合磷肥15 35重量份，锌、铁添加剂O.1 O. 5重量份混和均匀，加入造粒剂7 10重量份，水适量。利用传统造粒机将所述复合肥料各组分混合造粒，备用； ④.硬脂酸涂膜 硬脂酸的用量为步骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒质量的1. 0% 3. 0%，涂膜方法如下 a..熔融硬脂酸的制备 包膜用硬脂酸经按照配方准确计量后，投入硬脂酸熔融槽中，加热至熔融状态，备用； b..包膜 按照配方准确计量步骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒，用步骤a制备的熔融硬脂酸，在滚筒式混合造粒机中进行颗粒外喷涂，使混合颗粒外表面形成尽可能均匀的涂层，热风干燥、室温风冷却，备用；工艺条件如下 热风干燥温度不高于80°C 冷却气流温度不高于50°C ； ⑤.改性沸石粉粉体材料扑粉 a.扑粉用混合粉体的制备 按照硬脂酸镁1. 0% 11%，沸石粉89% 99%的原料配比，分别准确称取原料各组分，混合均匀，研磨制粉，控制粉体细度过120目筛，备用； b.扑粉涂层 将步骤a制备的混合粉体用量控制在每IOOOkg颗粒尿素扑粉5 15kg ； ⑥.筛分、计量、质量检验，合格后包装，制得玉米专用的缓释长效复合肥料；所得产品颗粒外观圆润，产品无异味。
2.根据权利要求1的玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法，其特征在于由如下按照质量份数计的原料制成尿素22 35硫酸铵15 30硫酸钾20 35混合磷肥20 35锌、铁添加剂0.1 0.5造粒助剂7 10水适量 其中 所述混合磷肥由磷酸二铵、钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成，其质量百分比例如下 磷酸二铵45 60 钙镁磷肥15 35 磷灰石粉10 35。
3.根据权利要求1的玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法，其特征在于由如下按照质量份数计的原料制成尿素30硫酸铵10硫酸钾25混合磷肥27锌、铁添加剂0.5造粒助剂7.57Jv迫里 其中所述混合磷肥由磷酸二铵、钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成，其质量百分比例如下 磷酸二铵50 钙镁磷肥30 磷灰石粉20。
4.按照权利要求1的玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法制备的肥料，其特征在于产品质量达到如下技术指标 N元素含量％ 彡15 P2O5 含量 ％ ^ 10 K2O含量 ％ 备10 颗粒粒度mm 2 4.75mm水分含量wt% 彡2.0。
5.按照权利要求1的玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法制备的肥料的施用方法，其特征在于开沟施于地表以下，底肥40 60Kg/亩；追肥30 40Kg/亩。
全文摘要
本发明是一种玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法。属于多种肥料与无特殊肥效组分的混合物。其特征在于由如下按照质量份数计的原料制成尿素15～45，硫酸铵5～40，硫酸钾20～35，混合磷肥15～35，锌、铁添加剂0.1～0.5，造粒助剂7～10，水适量。制备方法包括如下步骤①钾肥、氮肥复合物的制备，②混合磷肥制备，③复合肥料各组分混合颗粒的制备，④硬脂酸涂膜，⑤改性沸石粉粉体材料扑粉，⑥筛分、计量、质量检验，合格后包装。提供了一种营养全面，缓释性能优异，能充分满足玉米对养分的需求，最大限度的发挥肥料的效力，既能提高玉米产量又能提高其品质、即节约资源，又保护环境的玉米专用的缓释长效复合肥料的制备方法。
文档编号C05G3/00GK103058751SQ201210574259
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者解永军, 吕庆淮, 邵明升, 吕瑞新, 卢晓东, 孙召梅, 庄慧荣, 刘继敏, 张建民 申请人:施可丰化工股份有限公司