专利名称：新型生物燃料加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工装置，特别是一种新型生物燃料加工装置。
背景技术：
目前市场上加工生物燃料的装置都是粉碎与合成这两个工序独立完成的，加工时需要先在一台机器中加工后，再转移到另一台机器，这使得操作工序繁琐，在转移过程中还可能产生其他对产品造成不良影响的因素，且浪费能源和资源，这种需要多台机器配合使用才能完成的加工，增加了劳动成本
实用新型内容
为了克服现有加工装置的不足，本实用新型提供一种新型生物燃料加工装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是新型生物燃料加工装置，包括上部箱体、下部箱体，上部箱体上端设有进料口，上部箱体内设有两个平行安装的粉碎辊，粉碎辊上设有突起的齿尖，两个粉碎辊中心下方设有粉碎柱，粉碎柱上设有隔板；两个粉碎辊与粉碎柱之间的间距分别可调；下部箱体内设有可拆卸的筛板。本实用新型的有益效果是，采用了变频调速驱动装置，粉碎辊的转速和间距可调，可粉碎大小不同的各种原料，可将原料同时粉碎成不同粒度，满足不同客户的需求，操作简单，加工效率高，降低成本，节约能源。
图I是本实用新型示意图；I-上部箱体；2 —下部箱体；3 —进料口 ；4 一粉碎棍；5 —粉碎柱；6 —筛板；7_出料口 ；8-隔板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图I所示，新型生物燃料加工装置，包括上部箱体I、下部箱体2，上部箱体I上端设有进料口 3，上部箱体I内设有两个平行安装的粉碎辊4，粉碎辊4上设有突起的齿尖，两个粉碎辊4中心下方设有粉碎柱5，粉碎柱5上设有隔板8 ;两个粉碎辊4与粉碎柱5之间的间距分别可调；下部箱体2内设有可拆卸的筛板6。粉碎辊4连接有变频调速驱动装置。实施例一在上部箱体I内，两粉碎辊4之间设有隔板8，调节粉碎辊4与粉碎柱5的间距，进料口 3呈倒八字，其下端靠近粉碎辊4的上端，送料时不会使料漏进粉碎辊4的侧面，将加工装置接通电源，两个粉碎辊4开始进行相向的旋转运动，调节变频调速驱动装置改变粉碎辊4旋转的转速，之后把麻风树的树干、枝叶原料从隔板8的一侧送入机器，将麻风树的果实等从隔板8的另一侧送入机器，原料随着粉碎辊4的转动，被两粉碎辊4上凸起的齿和粉碎辊4与粉碎柱5挤压，粉碎成粒度不同的原料，粉碎的原料进入下部箱体2，通过筛板6后进入搅拌机，在搅拌机中搅拌合成，最终从出料口 7输出燃料半成品。其中筛板6可拆卸，可根据需求粒度的不同进行更换，从而满足不同用户的需要。实施例二 在上部箱体I内，两粉碎辊4之间设有隔板8，调节粉碎辊4与粉碎柱5的间距，进料口 3呈倒八字，其下端靠近粉碎辊4的上端，送料时不会使料漏进粉碎辊4的侧面，将加工装置接通电源，两个粉碎辊4开始进行相向的旋转运动，调节变频调速驱动装置改变粉碎辊4旋转的转速，之后把紫金泽兰的枝干从隔板8的一侧送入机器，将紫金泽兰的花叶从隔板8的另一侧送入机器，原料随着粉碎辊4的转动，被两粉碎辊4上凸起的齿和粉碎辊4与粉碎柱5挤压，粉碎成粒度不同的原料，粉碎的原料进入下部箱体2，通过筛板6后进入搅拌机，在搅拌机中搅拌合成，最终从出料口 7输出燃料半成品。其中筛板6可拆卸，可根据需求粒度的不同进行更换，从而满足不同用户的需要。
权利要求1.一种新型生物燃料加工装置，包括上部箱体(I)、下部箱体(2)，上部箱体(I)上端设有进料口(3)，其特征在于，上部箱体(I)内设有两个平行安装的粉碎辊(4)，粉碎辊(4)上设有突起的齿尖，两个粉碎辊(4)中心下方设有粉碎柱(5)，粉碎柱(5)上设有隔板(8);所述的两个粉碎辊(4)与粉碎柱(5)之间的间距分别可调；所述的下部箱体(2)内设有可拆卸的筛板(6)。
2.根据权利要求I所述的新型生物燃料加工装置，其特征在于，所述的粉碎辊(4)连接有变频调速驱动装置。
专利摘要本实用新型公开了一种新型生物燃料加工装置，包括上部箱体、下部箱体，上部箱体上端设有进料口，上部箱体内设有两个平行安装的粉碎辊，粉碎辊上设有突起的齿尖，两个粉碎辊中心下方设有粉碎柱，粉碎柱上设有隔板；两个粉碎辊与粉碎柱之间的间距分别可调；下部箱体内设有可拆卸的筛板。本实用新型采用了变频调速驱动装置，粉碎辊的转速和间距可调，可粉碎不同大小的原料，可将原料同时粉碎成不同粒度，满足不同客户的需求，工作可靠，加工效率高，降低成本，节约能源。
文档编号B02C4/08GK202478984SQ2012201365
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者易傲翔 申请人:四川志翔实业有限责任公司