专利名称：分仓式管磨机筒体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管磨机筒体，尤其是一种分仓式管磨机筒体。
背景技术：
目前，管磨机筒体大多采用分仓式结构，格仓板采用铸造或双板焊接。存在的问题是使用过程磨损严重，约两个月就会磨穿，造成研磨体球锻串仓，从而影响研磨速度和研
磨质量。实用新型内容本实用新型旨在解决现有管磨机筒体存在的上述问题，而提供一种研磨质量高、通风效果好、耐磨的分仓式管磨机筒体。本实用新型解决所述问题采用的技术方案是一种分仓式管磨机筒体，包括筒体、筒体两端带有进出料通道的旋转支撑体、安装在筒体内的格仓板，格仓板将筒体分隔成头仓、中间仓和尾仓，所述格仓板是由扇形板组拼而成的中间带有过料孔的圆形隔板，每块扇形板的弧顶部均与筒体焊接固定，相邻扇形板之间通过攘料压铁连接为一体，所述攘料压铁沿扇形板拼缝布置，且凸起于格仓板板面。更进一步，所述格仓板为锰板，其上通过气割方式加工有横向和竖向孔缝，横向孔缝为通气孔，竖向孔缝为切分孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是攘料压铁可以减轻旋转起来的物料和研磨体对格仓板的磨损，格仓板通风、通料效果好，且解决了研磨体串仓问题，提高了工作效率。
图I为本实用新型实施例结构示意图。图2为本实施例的格仓板结构示意图。图中1_旋转支撑体；2-筒体；3_攘料压铁；4_格仓板；5-尾仓；6_中间仓；7-头仓；8_扇形板；9_过料孔；10_通气孔；11_切分孔。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步说明参见图1，分仓式管磨机的筒体2其两端固接有旋转支撑体1，旋转支撑体I作为筒体2的旋转轴其为中空轴，中空轴也是进、出料通道；筒体2内安装有三个格仓板4，将筒体分隔成头仓7、中间仓6和尾仓5。参见图2，格仓板4是由扇形板8组拼而成的中间带有过料孔9的圆形隔板，每块扇形板8的弧顶部均与筒体2焊接固定，相邻扇形板8之间通过攘料压铁3连接为一体，攘料压铁3沿扇形板8拼缝布置，且凸起于格仓板4板面。本实施例中，格仓板2米用为猛板,其上通过气割方式加工有横向和竖向孔缝,横向孔缝为通气孔10，竖向孔缝为切分孔11。本实用新型工作时，物料首先由筒体2左端I的进料通道进入头仓7，头仓7磨细的物料通过格仓板2中间的过料孔9进入中间仓6，再次磨细的物料通过格仓板2中间的过料孔9进入尾仓5，三次磨细的成品由筒体2右端I的出料通道排出收集。·
权利要求1.一种分仓式管磨机筒体，包括筒体、筒体两端带有进出料通道的旋转支撑体、安装在筒体内的格仓板，格仓板将筒体分隔成头仓、中间仓和尾仓，其特征在于，所述格仓板是由扇形板组拼而成的中间带有过料孔的圆形隔板，每块扇形板的弧顶部均与筒体焊接固定，相邻扇形板之间通过攘料压铁连接为一体，所述攘料压铁沿扇形板拼缝布置，且凸起于格仓板板面。
2.如权利要求I所述的分仓式管磨机筒体，其特征在于，所述格仓板为锰板，其上通过气割方式加工有横向和竖向孔缝，横向孔缝为通气孔，竖向孔缝为切分孔。
专利摘要本实用新型涉及管磨机筒体，尤其是一种分仓式管磨机筒体。包括筒体、筒体两端带有进出料通道的旋转支撑体、安装在筒体内的格仓板，格仓板将筒体分隔成头仓、中间仓和尾仓，所述格仓板是由扇形板组拼而成的中间带有过料孔的圆形隔板，每块扇形板的弧顶部均与筒体焊接固定，相邻扇形板之间通过攘料压铁连接为一体，所述攘料压铁沿扇形板拼缝布置，且凸起于格仓板板面。本实用新型的攘料压铁可以减轻旋转起来的物料和研磨体对格仓板的磨损，格仓板通风、通料效果好，且解决了研磨体串仓问题，提高了工作效率。
文档编号B02C17/18GK202506441SQ201220179478
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者刘国义, 刘雅轩, 张占先, 段春红, 郑艳丽, 陈俊海, 马贺峰, 黄亚静 申请人:唐山市矿山机械厂