专利名称：增大转向轮轮胎直径的自走式玉米联合收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型 涉及一种玉米联合收获机，具体地说是一种增大转向轮轮胎直径的自走式玉米联合收获机。
背景技术：
目前国外玉米收获机的研究与生产技术已经成熟，比如美国、德国、乌克兰、俄罗斯等国家，玉米的收获(包括籽粒和秸杆青贮)已基本实现了全部机械化作业。由于其种植方式多为一年一季种植，收获时玉米籽粒的含水率很低，大多数国家均采用玉米摘穗并直接脱粒的收获方式。我国北方玉米产区尤其是小麦、玉米一年两茬轮作种植区，玉米收获时籽粒含水率高达35%以上，不能直接脱粒，一般采取分段收获的方法。第一段收获是指摘穗后直接收集带苞皮或剥皮的玉米果穗和处理玉米秸杆，第二段是指将玉米果穗在地里或场上凉晒风干后脱粒。采用机械化收获玉米果穗和处理玉米秸杆，解决了人们采用人工的方法进行玉米收获既费时又费力的问题。其工作原理是收获机顺着玉米行向前走，割台两侧分禾器将进入收获区的玉米整株与区外的分开。进入收获区的玉米株在分禾器的作用下向摘穗辊处输送，在拨禾链的强制拨动下进入摘穗机构两拉茎辊之间，拉茎辊的快速转动将秸杆快速拉向辊的下方，果穗直径大于秸杆直径，被摘穗板卡在上面，从而实现果穗与秸杆分离，被摘穗板摘下的果穗在拨禾齿的拨动下进入螺旋壳体，在螺旋叶片的作用下集中中间，由拨板拨至刮板输送机，送至果穗箱。割台摘穗时折断的秸杆，在刮板输送机尾部安装的排茎辊作用下进入二次切碎机，粉碎后抛掷果穗箱外还田。摘穗后的秸杆被秸杆还田机(粉碎机)粉碎后直接抛撒还田。果穗箱收集满后，由机手操纵卸粮手柄，液压举升使果穗箱翻转卸粮，果穗可卸至运输车上运走。现有的玉米联合收获机结构不合理，不适合部分高低不平的地块，影响了工作效率；并且送至果穗箱中的玉米果穗还夹杂着碎叶，也影响了工作效率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种增大转向轮轮胎直径的自走式玉米联合收获机，它结构合理，能适合在部分高低不平的地块进行玉米收获，工作效率高。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下一种增大转向轮轮胎直径的自走式玉米联合收获机，具有割台、前驱动轮、梯子、发动机及动力系统、秸杆还田机、机架、后转向轮、果穗箱、风机、果穗输送装置(果穗输送系统)、驾驶室，其技术方案是所述的后转向轮的轮胎外径为φ IOOOmnTΦ 1150mm。上述技术方案中，所述的后转向轮的轮胎外径最好为Φ 1100mm。上述的果穗输送装置与果穗箱之间最好连接有玉米穗从果穗输送装置滑落到果穗箱的倾斜板，该倾斜板上具有多个通风孔，倾斜板的两侧各带有一个边缘，上述的风机安装于果穗输送装置的下方，风机的出风口在倾斜板的下方并对着倾斜板上的所述多个通风孔。上述的秸杆还田机最好安装于机架的中部下方。[0008]本实用新型中所述的后转向轮的轮胎外径为ΦΙΟΟΟι πΓΦ 1150mm，即后转向轮的
轮胎直径增大，这样本实用新型能适合在部分高低不平的地块进行玉米收获，它结构合理，提高了工作效率。再者，上述的果穗输送装置与果穗箱之间连接有玉米穗从果穗输送装置滑落到果穗箱的倾斜板，该倾斜板上具有多个通风孔，倾斜板的两侧各带有一个边缘，以防止玉米穗滑落到地面，上述的风机安装于果穗输送装置的下方，风机的出风口在倾斜板的下方并对着倾斜板上的所述多个通风孔。这样玉米果穗中夹杂着的碎叶在风机的作用下被吹到果穗箱外还田，送至果穗箱中的玉米果穗不会夹杂着碎叶。它结构合理，提高了工作效率。还有，上述的秸杆还田机安装于机架的中部下方，它优化了布局，便于操作，其结构更加合理。本实用新型结构较简单，安装拆卸方便灵活，工作效率高，后轮胎的增大可适合部 分高低不平地块。本收获机适用于玉米种植行距40(T7(K)mm，行驶速度3. 5 20km/h，作业生产率O. 4^0. 6hm2 /h,额定功率58. 8 88kw。
图I为本实用新型的结构示意图(主视图)。图2为本实用新型中果穗输送装置10、果穗箱8、倾斜板81、风机9相连接的结构示意图。图3为本实用新型中秸杆还田机5的结构示意图。
具体实施方式
如图I、图2、图3所示，本实用新型具有割台I、前驱动轮2、梯子(转梯)3、发动机及动力系统4、稻杆还田机5、机架6、后转向轮7、果穗箱8、风机9、果穗输送装置(果穗输送系统)10、驾驶室11、电气系统12、液压系统13等，风机9由支撑体支撑在机架6上。两个前驱动轮的驱动桥设在机架上，驱动桥通过传动轴驱使两个前轮转动，所述的后转向轮7的轮胎外径为Φ1000πιπΓΦ1150πιπι。后转向轮7的轮胎外径可以为Φ 1100mm。即后转向轮的轮胎外径(直径)由原来的Φ750 mm增大到Φ IlOOmm,这样本实用新型能适合在部分高低不平的地块进行玉米收获。上述的果穗输送装置10与果穗箱8之间连接有玉米穗从果穗输送装置滑落到果穗箱的倾斜板81，该倾斜板81上具有多个通风孔，倾斜板81的两侧各带有一个边缘，以防止玉米穗滑落到地面，上述的风机9安装于果穗输送装置10的下方，风机9的出风口在倾斜板81的下方并对着倾斜板81上的所述多个通风孔。这样玉米果穗中夹杂着的碎叶在风机的作用下被吹到果穗箱外还田，送至果穗箱中的玉米果穗不会夹杂着碎叶。上述的秸杆还田机5安装于机架6的中部下方。秸杆还田机5由悬挂体悬挂在机架6上。本实用新型优化了布局，便于操作，其结构更加合理。如图I、图3所示，本实用新型中秸杆还田机5具有壳体51、飞刀52、地轮装置53、固定刀54、刀轴55、侧板56。秸杆还田机5本身为已有技术。本实用新型为摘穗板式摘穗机构，并配置58. 8 88kW (80— 120HP)的发动机，可以实现玉米的摘穗、集箱和秸杆粉碎的功能。其特点是主要工作部件生产工艺成熟，使用可靠性较高，摘穗部件采用滚刀拉茎辊与摘穗板组合式结构，避免了杂草缠棍现象和降低了摘穗动力消耗，机具的适应性和收获质量较好，由于设计了即开即倒式果箱，其工作效率提高了 30%，得到了用户的认可。该机可适应我国广大农村田间道路和中小地块作业的需求。以提高作业效率和降低作业成本。本实用新型可达到以下几点要求①在作业、运输、卸粮过程中应用灵活，适合小地块田间使用。②针对当前农民文化素质不高的特点，该机操作简便、维修方便。③可进行不对行收获，可以进行三行收获，满足了收获质量又提高了生产效率，激发了农民使用玉米收割机的积极性。④该机能收获高湿玉米(子粒含水率40%左右)，果穗及子粒破碎率不超过国家标准。⑤为防止霉变，收获的玉米穗中没有过多的茎叶。⑥该机有较好的强度和刚度，能适应恶劣的田间道路。⑦该机能同时对秸杆进行还田处理，处理质量高。⑧该机可靠 性好。⑨该机达到的技术性能指标是收净率> 95%，果穗损失率〈3%，籽粒破碎率〈1%，果穗含杂率〈5%，还田茎杆切碎合格率>98%。
权利要求1.一种增大转向轮轮胎直径的自走式玉米联合收获机，具有割台(I)、前驱动轮(2)、梯子(3)、发动机及动力系统(4)、秸杆还田机(5)、机架(6)、后转向轮(7)、果穗箱(8)、风机(9)、果穗输送装置(10)、驾驶室(1)，其特征在于所述的后转向轮(7)的轮胎外径为Φ IOOOmnTΦ 1150mmo
2.根据权利要求I所述的增大转向轮轮胎直径的自走式玉米联合收获机，其特征在于上述的后转向轮(7)的轮胎外径为Φ 1100mm。
3.根据权利要求I所述的增大转向轮轮胎直径的自走式玉米联合收获机，其特征在于上述的果穗输送装置(10)与果穗箱(8)之间连接有玉米穗从果穗输送装置滑落到果穗箱的倾斜板(81)，该倾斜板(81)上具有多个通风孔，倾斜板(81)的两侧各带有一个边缘，上述的风机(9)安装于果穗输送装置(10)的下方，风机(9)的出风口在倾斜板(81)的下方并对着倾斜板(81)上的所述多个通风孔。
4.根据权利要求I所述的增大转向轮轮胎直径的自走式玉米联合收获机，其特征在于上述的秸杆还田机(5)安装于机架(6)的中部下方。
专利摘要一种增大转向轮轮胎直径的自走式玉米联合收获机，具有割台、前驱动轮、梯子、发动机及动力系统、秸秆还田机、机架、后转向轮、果穗箱、风机、果穗输送装置、驾驶室，其特点是所述的后转向轮的轮胎外径为Φ1000mm~Φ1150mm。另外，上述的果穗输送装置与果穗箱之间连接有玉米穗从果穗输送装置滑落到果穗箱的倾斜板，该倾斜板上具有多个通风孔，上述的风机安装于果穗输送装置的下方，风机的出风口在倾斜板的下方并对着倾斜板上的所述多个通风孔。它结构合理，能适合在部分高低不平的地块进行玉米收获，而且送至果穗箱中的玉米果穗不会夹杂着碎叶，工作效率高。
文档编号A01D43/063GK202773396SQ2012204565
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者白聚德, 李华方 申请人:河北通田机械有限公司