幼龄茶专用复合肥及其制备方法与施用方法
【专利摘要】本发明涉及一种幼龄茶专用复合肥及其制备方法与施用方法，属于农业肥料【技术领域】。该复合肥由以下重量份数的组份制成：磷酸一铵50份～120份、硫铵110份～180份、有机肥600份～900份、硫酸钾40份～80份、液氨5份～25份和填料120份～190份。本发明的有益效果是：能使茶树不产生缺素症，能显著提高茶叶中活性成分的含量，特别是游离氨基酸的含量，进而提高茶叶品质。
【专利说明】幼龄茶专用复合肥及其制备方法与施用方法
【技术领域】
[0001]本发明属于农业肥料【技术领域】，具体涉及一种幼龄茶专用复合肥及其制备方法与施用方法。
【背景技术】
[0002]肥料是茶叶增产和提高品质的物质基础。然而目前茶叶用肥很混乱，施用单一肥料较多，有单用有机肥料而且施用量严重不足，致使茶叶产量徘徊不前，品质也难以提高的。有用单一化学肥料，导致茶园土壤板结，肥力下降，还会使茶树产生缺素症，影响茶叶产量及品质，还有用烤烟等专用肥的等等。
[0003]茶园土壤不同于一般旱作土，幼龄茶园土壤在水平方向上形成肥力不等的三部分土壤(参见图1)，土壤肥力是“蓬心土壤” >“篷下土壤” >“行间土壤”。目前生产上大多采用茶树行间开沟施肥，每亩需劳动力，费用300元左右；由于幼龄茶园行间基本被茶树枝叶覆盖，操作过程中易损坏部分根系和茶枝。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种幼龄茶专用复合肥，利用各组份进行科学配伍，发挥协同作用，能很好地提高茶叶的产量和品质。
[0005]本发明的另一目的是提供上述幼龄茶专用复合肥的制备方法。
[0006]本发明所采取的技术方案是幼龄茶专用复合肥，该复合肥由以下重量份数的组份制成:磷酸一铵50份~120份、硫铵110份~180份、有机肥600份~900份、硫酸钾40份~80份、液氛5份~25份和填料120份~190份。
[0007]作为优选，该复合肥由以下重量份数的组份制成:磷酸一铵70份~100份、硫铵130份~160份、有机肥700份~800份、硫酸钾50份~70份、液氨10份~20份和填料130份~170份。
[0008]作为优选，该复合肥由以下重量份数的组份制成:磷酸一铵84份、硫铵145份、有机肥750份、硫酸钾60份、液氨15份和填料150份。
[0009]作为优选，所述填料为膨润土。
[0010]作为优选，所述复合肥中N、P205、K20的重量比例为7~9:3~5:2~4，有机质的重量含量> 25%,氨基酸的重量含量> 6%。
[0011]作为优选，所述复合肥中N、P2O5> K2O的重量比例为8:4:3，有机质的重量含量
≥30%，氨基酸的重量含量≥8%。
[0012]一种所述幼龄茶专用复合肥的制备方法，包括以下步骤:将磷酸一铵、硫铵、有机肥、硫酸钾、液氨和填料进行混合，制粒，干燥，得成品。
[0013]作为优选，在所述混合前还包括将固体组份粉碎至0.5~2_ ;所述混合的时间为2~5分钟；所述干燥的次数为两次,每次干燥的时间为20分钟,干燥的温度为200°C;在所述干燥后，还包括将所述制粒得到的物料进行筛分，冷却，再筛分，然后采用防结剂进行包裹。本发明中，采用两次干燥，是为防止制粒后的肥料结块。作为优选，筛分所需的粒度为2~4_，小于2_和大于4_的肥料尾料可以投入于下一次复合肥制备的混合工序中。另为了节约资源，清洗机器内部的洗涤水，也可以直接投入于下一次复合肥制备的混合工序中。
[0014]优选的，本发明中在所述制粒得到的物料进行筛分，冷却至45°C以下，再筛分，是为了防止制粒后的肥料粘结，不便于以后施肥。 [0015]优选的，本发明中采用防结剂进行包裹，用于防止肥料粘结，其添加防结剂的量占整个所述幼龄茶专用复合肥重量的0.2~0.3%。所述防结剂为市售产品，购自于有合法资质的供应商。
[0016]本发明的另一目的，还涉及一种所述幼龄茶专用复合肥的施用方法，包括以下步骤:按茶龄为I~2年的每亩茶园施用所述幼龄茶专用复合肥150~200斤的量，施入于蓬心土壤中；或按茶龄为3~4年的每亩茶园施用所述幼龄茶专用复合肥250~300斤的量，施入于蓬心土壤中。
[0017]参见图1，本发明中所述蓬心土壤是指同行的茶树之间的土壤；篷下土壤是指单行茶树的向外茶蓬下的土壤；行间土壤是指在茶园内，每行茶之间的土壤。
[0018]作为优选，按重量百分比，在春、夏、秋三个季节的施肥用量分别占全年整个所需施用所述幼龄茶专用复合肥重量的40%、30%和30%。
[0019]本发明中的基肥，是指茶树种植好以后，每年茶季结束后所施的肥料。
[0020]本发明中，幼龄茶是指茶龄< 5年的茶树。
[0021]本发明的原理在于利用了不同组份的协同作用，提升其各自功效，从而达到提高茶叶产量，提高茶叶品质的作用。其中磷酸一铵提供氮、磷两种营养物质；硫铵提供氮；有机肥提供有机质、有机氮和氨基酸；硫酸钾提供钾元素；液氨提供氮，还提供反应热，更有利于制粒；填料具有平衡养分及提供粘度，增加制粒成球的作用。
[0022]氮素是叶绿素的组成成分，叶绿素a和叶绿素b都是含氮化合物。绿色植物进行光合作用，使光能转变为化学能，把无机物二氧化碳和水转变为有机物葡萄糖是借助于叶绿素的作用。葡萄糖是植物体内合成各种有机物的原料，而叶绿素则是植物叶子制造“粮食”的工厂。氮也是植物体内维生素和能量系统的组成部分。氮素对植物生长发育的影响是十分明显的。当氮素充足时，植物可合成较多的蛋白质，促进细胞的分裂和增长，因此植物叶面积增长快，能有更多的叶面积用来进行光合作用。
[0023]磷在植物体中的含量仅次于氮和钾，一般在种子中含量较高。磷对植物营养有重要的作用。植物体内几乎许多重要的有机化合物都含有磷。磷在植物体内参与光合作用、呼吸作用、能量储存和传递、细胞分裂、细胞增大和其它一些过程。磷能促进早期根系的形成和生长，提高植物适应外界环境条件的能力，有助于植物耐过冬天的严寒。磷能提高许多水果、蔬菜和粮食作物的品质。磷有助于增强一些植物的抗病性，抗旱和抗寒能力。磷有促熟作用，对收获和作物品质具有重要的意义。
[0024]钾是植物的主要营养元素，同时也是土壤中常因供应不足而影响作物产量的三要素之一。农作物含钾与含氮量相近而比含磷量高。且在许多高产作物中，含钾量超过含氮量。钾与氮、磷不同，它不是植物体内有机化合物的成分。迄今为止，尚未在植物体内发现含钾的有机化合物。钾呈离子状态溶于植物汁液之中，其主要功能与植物的新陈代谢有关。钾能够促进光合作用，缺钾使光合作用减弱。钾能明显提高植物对氮的吸收和利用，并很快地转化为蛋白质。钾还能促进植物经济用水。由于钾离子能较多地累积在作物细胞之中，因此使细胞渗透压增加并使水分从低浓度的土壤溶液中高浓度的细胞中移动。在钾供应充足时，作物能有效利用水分，并保持在体内，减少水分的沸腾作用。钾的另一特点是有助于作物的抗逆性。钾的重要生理作用之一是增强细胞对环境条件的调节作用。钾能增强植物对各种不良状况的忍受能力，如干旱、低温、含盐量、病虫危害、倒伏等。
[0025]有机肥中的有机质，是土壤养分的主要来源，能促进土壤结构的形成，改善土壤物理性质；提高土壤的保肥能力和缓冲性能。有机肥中的腐殖质具有生理活性，能促进作物生长发育；还具有络合作用，有助于消除土壤的污染。
[0026]本发明的有益效果在于:
[0027]( I)既有有机肥的长效作用，提高土壤肥力，培肥土壤，又有无机肥的速效效果，使茶树不产生缺素症，更为突出的特点是含有对茶叶品质影响极大的氨基酸成分，能显著提高茶叶中活性成分的含量，特别是游离氨基酸的含量，进而提高茶叶品质。
[0028](2)本发明复合肥的制备方法，采取多种加工工艺，共同作用，避免了肥料之间相互粘结。相比现有存放一段时间都会存在粘结的缺点，本发明制备方法解决了本领域技术人员一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题，很大地方便了肥料的施用。经试验表明，本发明制备方法得到的复合肥，存放3年后没有粘结的现象。
[0029](3)相比传统将肥料采用开沟的方式施入于行间土壤的方法，本发明采用将复合肥施入于蓬心土壤中，不会对茶树根系和茶枝造成伤害；由于茶树的根系在蓬心土壤中最多，能有效提高肥料利用率，还能使茶叶增产8.8%~16.7%，并能节约每亩开沟成本180~240 元。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1为本发明茶园土壤在水平方向上形成肥力不等的三部分土壤示意图。
[0031]其中，1-蓬心土壤，2-篷下土壤，3-行间土壤。
【具体实施方式】
[0032]为使本领域技术人员详细了解本发明的生产工艺和技术效果，下面以具体的生产实例来进一步介绍本发明的应用和技术效果。
[0033]实施例一:
[0034]称取磷酸一铵84kg、硫铵145kg、有机肥750kg、硫酸钾60kg、液氨15kg和膨润土150kg，将固体的组份采用粉碎机粉碎至粒径为1_，然后混合3分钟。经检测，该混合后的物料中，N、P2O5, K2O的重量比例为8:4:3，有机质的重量含量为30%，氨基酸的重量含量为8%o随后在制粒设备中进行制粒，在200°C的条件下，在干燥设备中干燥20分钟，然后再在200°C的条件下，置于另一干燥设备中干燥20分钟，然后筛分，得粒径为2~4_的肥料颗粒I。将该粒径的肥料颗粒I送入转筒冷却机中冷却至40°C，再筛分，得粒径为2~4_的肥料颗粒II，加入占整个所述幼龄茶专用复合肥重量0.3%的市售防结剂进行包裹，然后包装，即得。
[0035]其中，在制粒机中进行制粒时，可将硫酸通过泵送至制粒机内的酸分布管均匀喷出，与来自氨蒸汽站的气氨充分反应，得硫酸铵料浆，然后均匀喷洒在滚动的料层上，部分的气氨可继续与原料中的酸性物质如磷酸一铵反应，以达到优化物性、改善制粒的效果。
[0036]在筛分时，粒径小于2mm和大于4mm的肥料颗粒作为尾料，可添加至下一批的物料中，重复进行使用。另清洗设备内部的洗涤水液也可添加至下一批的物料中，重复进行利用。
[0037]实施例二:
[0038]称取磷酸一铵70kg、硫铵130kg、有机肥700kg、硫酸钾70kg、液氨20kg和膨润土130kg，将固体的组份采用粉碎机粉碎至粒径为1.5_，然后混合4分钟。经检测，该混合后的物料中，N、P205、K20的重量比例为7:3:4，有机质的重量含量为35%，氨基酸的重量含量为10%。随后在制粒设备中进行制粒，在200°C的条件下，在干燥设备中干燥15分钟，然后再在200°C的条件下，置于另一干燥设备中干燥25分钟，然后筛分，得粒径为2~4_的肥料颗粒I。将该粒径的肥料颗粒I送入转筒冷却机中冷却至45°C，再筛分，得粒径为2~4_的肥料颗粒II，加入占整个所述幼龄茶专用复合肥重量0.2%的市售防结剂进行包裹，然后包装，即得。
[0039]其中，在制粒机中进行制粒时，可将硫酸通过泵送至制粒机内的酸分布管均匀喷出，与来自氨蒸汽站的气氨充分反应，得硫酸铵料浆，然后均匀喷洒在滚动的料层上，部分的气氨可继续与原料中的酸性物质如磷酸一铵反应，以达到优化物性、改善制粒的效果。
[0040]在筛分时，粒径小于2_和大于4_的肥料颗粒作为尾料，可添加至下一批的物料中，重复进行使用。另清洗设备内部的洗涤水液也可添加至下一批的物料中，重复进行利用。
[0041]实施例三:
[0042]称取磷酸一铵100kg、硫铵160kg、有机肥800kg、硫酸钾50kg、液氨IOkg和膨润土170kg，将固体的组份采用粉碎机粉碎至粒径为0.5mm,然后混合5分钟。经检测，该混合后的物料中，N、P2O5, K2O的重量比例为9:5:2，有机质的重量含量为38%，氨基酸的重量含量为12%。随后在制粒设备中进行制粒，在200°C的条件下，在干燥设备中干燥20分钟，然后再在200°C的条件下，置于另一干燥设备中干燥20分钟，然后筛分，得粒径为2~4_的肥料颗粒I。将该粒径的肥料颗粒I送入转筒冷却机中冷却至42°C，再筛分，得粒径为2~4mm的肥料颗粒II，加入占整个所述幼龄茶专用复合肥重量0.25%的市售防结剂进行包裹，然后包装，即得。
[0043]其中，在制粒机中进行制粒时，可将硫酸通过泵送至制粒机内的酸分布管均匀喷出，与来自氨蒸汽站的气氨充分反应，得硫酸铵料浆，然后均匀喷洒在滚动的料层上，部分的气氨可继续与原料中的酸性物质如磷酸一铵反应，以达到优化物性、改善制粒的效果。
[0044]在筛分时，粒径小于2_和大于4_的肥料颗粒作为尾料，可添加至下一批的物料中，重复进行使用。另清洗设备内部的洗涤水液也可添加至下一批的物料中，重复进行利用。
[0045]实施例四:
[0046]称取磷酸一铵50kg、硫铵110kg、有机肥600kg、硫酸钾80kg、液氨5kg和膨润土190kg,将固体的组份采用粉碎机粉碎至粒径为0.8mm,然后混合2分钟。经检测，该混合后的物料中，N、P2O5, K2O的重量比例为7:3:2，有机质的重量含量为35%，氨基酸的重量含量为13%。随后在制粒设备中进行制粒，在200°C的条件下，在干燥设备中干燥15分钟，然后再在200°C的条件下，置于另一干燥设备中干燥25分钟，然后筛分，得粒径为2~4_的肥料颗粒I。将该粒径的肥料颗粒I送入转筒冷却机中冷却至38°C，再筛分，得粒径为2~4mm的肥料颗粒II，加入占整个所述幼龄茶专用复合肥重量0.25%的市售防结剂进行包裹，然后包装，即得。
[0047]其中，在制粒机中进行制粒时，可将硫酸通过泵送至制粒机内的酸分布管均匀喷出，与来自氨蒸汽站的气氨充分反应，得硫酸铵料浆，然后均匀喷洒在滚动的料层上，部分的气氨可继续与原料中的酸性物质如磷酸一铵反应，以达到优化物性、改善制粒的效果。
[0048]在筛分时，粒径小于2_和大于4_的肥料颗粒作为尾料，可添加至下一批的物料中，重复进行使用。另清洗设备内部的洗涤水液也可添加至下一批的物料中，重复进行利用。
[0049] 实施例五:
[0050]称取磷酸一铵120kg、硫铵180kg、有机肥900kg、硫酸钾40kg、液氨25kg和膨润土190kg，将固体的组份采用粉碎机粉碎至粒径为1_，然后混合3分钟。经检测，该混合后的物料中，N、P2O5, K2O的重量比例为9:5:4，有机质的重量含量为25%，氨基酸的重量含量为6%o随后在制粒设备中进行制粒，在200°C的条件下，在干燥设备中干燥20分钟，然后再在200°C的条件下，置于另一干燥设备中干燥20分钟，然后筛分，得粒径为2~4_的肥料颗粒I。将该粒径的肥料颗粒I送入转筒冷却机中冷却至45°C，再筛分，得粒径为2~4_的肥料颗粒II，加入占整个所述幼龄茶专用复合肥重量0.3%的市售防结剂进行包裹，然后包装，即得。
[0051]其中，在制粒机中进行制粒时，可将硫酸通过泵送至制粒机内的酸分布管均匀喷出，与来自氨蒸汽站的气氨充分反应，得硫酸铵料浆，然后均匀喷洒在滚动的料层上，部分的气氨可继续与原料中的酸性物质如磷酸一铵反应，以达到优化物性、改善制粒的效果。
[0052]在筛分时，粒径小于2_和大于4_的肥料颗粒作为尾料，可添加至下一批的物料中，重复进行使用。另清洗设备内部的洗涤水液也可添加至下一批的物料中，重复进行利用。
[0053]实施例六:
[0054]结合图1，本发明一种幼龄茶专用复合肥的施用方法，按茶龄为I~2年的每亩茶园施用所述幼龄茶专用复合肥180斤的量，施入于蓬心土壤I中；按重量百分比，在春、夏、秋三个季节的施肥用量分别占全年整个所需施用所述幼龄茶专用复合肥重量的40%、30%和 30%o
[0055]实施例七:
[0056]结合图1，本发明一种幼龄茶专用复合肥的施用方法，按茶龄为3~4年的每亩茶园施用所述幼龄茶专用复合肥280斤的量，施入于蓬心土壤I中。按重量百分比，在春、夏、秋三个季节的施肥用量分别占全年整个所需施用所述幼龄茶专用复合肥重量的40%、30%和 30%o
[0057]为验证本发明的安全可靠和功效，特做以下试验进行说明:
[0058]检测水分是按照GB/T8304-2002规定的方法来进行的；检测水浸出物是按照GB/T8305-1987规定的方法来进行的；检测氨基酸是按照GB/T8314-2002规定的方法来进行的；检测茶多酚是按照GB/T8313-2002规定的方法来进行的；检测酚/氨是按照GB/T8312-2002规定的方法来进行的。检测结果见表1和表2。
[0059]表12010年春季施用本发明复合肥对茶叶品质的影响
[0060]
【权利要求】
1.幼龄茶专用复合肥，其特征在于:该复合肥由以下重量份数的组份制成:磷酸一铵50份~120份、硫铵110份~180份、有机肥600份~900份、硫酸钾40份~80份、液氨5份~25份和填料120份~190份。
2.根据权利要求1所述的幼龄茶专用复合肥，其特征在于:该复合肥由以下重量份数的组份制成:磷酸一铵70份~100份、硫铵130份~160份、有机肥700份~800份、硫酸钾50份~70份、液氨10份~20份和填料130份~170份。
3.根据权利要求1所述的幼龄茶专用复合肥，其特征在于:该复合肥由以下重量份数的组份制成:磷酸一铵84份、硫铵145份、有机肥750份、硫酸钾60份、液氨15份和填料150 份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的幼龄茶专用复合肥，其特征在于:所述填料为膨润土。
5.根据权利要求4所述的幼龄茶专用复合肥，其特征在于:所述复合肥中N、P2O5,K2O的重量比例为7~9:3~5:2~4，有机质的重量含量≤25%，氨基酸的重量含量≤6%。
6.根据权利要求5所述的幼龄茶专用复合肥，其特征在于:所述复合肥中N、P2O5,K2O的重量比例为8:4:3,有机质的重量含量> 30%,氨基酸的重量含量> 8%。
7.一种基于权利要求1-3中任一项所述幼龄茶专用复合肥的制备方法，其特征在于:包括以下步骤:将磷酸一铵、硫铵、有机肥、硫酸钾、液氨和填料进行混合，制粒，干燥，得成品。
8.根据权利要求7所述幼龄茶专用复合肥的制备方法，其特征在于:在所述混合前还包括将固体组份粉碎至0.5~2_ ;所述混合的时间为2~5分钟；所述干燥的次数为两次，每次干燥的时间为20分钟，干燥的温度为200°C ;在所述干燥后，还包括将所述制粒得到的物料进行筛分，冷却，再筛分，然 后采用 防结剂进行包裹。
9.一种基于权利要求1-3中任一项所述幼龄茶专用复合肥的施用方法，其特征在于:包括以下步骤:按茶龄为I~2年的每亩茶园施用所述幼龄茶专用复合肥150~200斤的量，施入于蓬心土壤中；或按茶龄为3~4年的每亩茶园施用所述幼龄茶专用复合肥250~300斤的量，施入于蓬心土壤中。
10.根据权利要求9所述幼龄茶专用复合肥的施用方法，其特征在于:按重量百分比，在春、夏、秋三个季节的施肥用量分别占全年整个所需施用所述幼龄茶专用复合肥重量的40%、30% 和 30%。
【文档编号】A01C21/00GK103483092SQ201310451044
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】梁远发, 周国兰, 张小琴, 赵华富, 张钦, 郭灿, 黄国萍, 徐安才, 高树风 申请人:贵州省茶叶研究所, 瓮福（集团）有限责任公司