一种材料加工的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种材料加工机，包括主外壳、设置在主外壳顶部的进料口、设置在主外壳底部的滚轴，所述的主外壳内设有由电机控制的转轴，所述的转轴上设有多个刀体，所述的转轴下方设有滤网，所述的滤网倾斜设置，滤网的旁侧设有出料口，所述的滤网的下方设有出末口；所述的刀体为折弯刀；所述的主外壳内的上部设有斜挡板。本发明一种材料加工机，其能够实现材料自动分拣且粉碎效果好。
【专利说明】一种材料加工机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种材料加工设备，尤其涉及一种材料加工机。
【背景技术】
[0002]目前，在使用材料加工机粉碎时，比如塑胶条需要粉碎，材料加工机将塑胶条打碎后，粉碎颗粒料和粉碎的粉末混杂在一起。有些材料的颗粒料可以再利用，而粉末无法利用，这样就造成颗粒料与粉末需要再分拣，分拣工作量大。同时，目前的材料加工机粉碎效果不好。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种材料能够自动分拣且粉碎效果好的材料加工机。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
[0005]—种材料加工机,包括主外壳、设置在主外壳顶部的进料口、设置在主外壳底部的滚轴，所述的主外壳内设有由电机控制的转轴，所述的转轴上设有多个刀体，所述的转轴下方设有滤网，所述的滤网倾斜设置，滤网的旁侧设有出料口，所述的滤网的下方设有出末□。
[0006]所述的刀体为折弯刀。
[0007]所述的主外壳内的上部设有斜挡板。
[0008]与现有技术相比，本发明具有的有益效果为:
[0009]本发明由于滤网的倾斜设置，滤网上的颗粒料由倾斜面滑到出料口，并滑出到盒体，实现再利用，粉末通过滤网的网孔落下，落入出末口处，实现了颗粒料与粉末的自动分拣。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种材料加工机的结构示意图；
[0011]图2为本发明一种材料加工机的滤网的结构示意图；
[0012]图中标记为:主外壳1、进料口 2、滚轴3、电机4、转轴5、刀体6、滤网7、出料口 8、出末口 9、盒体10、斜挡板11。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0014]请参阅图1至图2，一种材料加工机，包括主外壳1、设置在主外壳I顶部的进料口
2、设置在主外壳底部的滚轴3，滚轴方便粉碎机移动。主外壳I内设有由电机4控制的转轴5，转轴5上设有多个刀体6，刀体6为沿同一个转动方向弯曲的折弯刀，转轴5下方设有滤网7，滤网7倾斜设置，滤网7的旁侧设有出料口 8，滤网7的下方设有出末口 9。出料口 8的下方设有盒体10。主外壳I内的上部设有斜挡板11，对进料起到导向作用。
[0015]由于滤网的倾斜设置，网上的颗粒料由倾斜面滑到出料口，并滑出到盒体，实现再利用，粉末通过滤网的网孔落下，落入出末口处。实现了颗粒料与粉末的自动分拣。
[0016]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种材料加工机，其特征在于，包括主外壳、设置在主外壳顶部的进料口、设置在主外壳底部的滚轴，所述的主外壳内设有由电机控制的转轴，所述的转轴上设有多个刀体，所述的转轴下方设有滤网，所述的滤网倾斜设置，滤网的旁侧设有出料口，所述的滤网的下方设有出末口。
2.如权利要求1所述的一种材料加工机，其特征在于，所述的刀体为折弯刀。
3.如权利要求1所述的一种材料加工机,其特征在于,所述的主外壳内的上部设有斜挡板。
【文档编号】B02C23/16GK103657809SQ201310541275
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】陶钧 申请人:安徽工贸职业技术学院