输料链板分段输送落料蔬菜脱水的制造方法

文档序号:229188阅读:211来源:国知局
输料链板分段输送落料蔬菜脱水的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种输料链板分段输送落料蔬菜脱水机,包括:箱体、传动装置、输送装置和辐射装置。箱体内由隔板水平间隔成多层,每层内均设置两组由传动装置驱动运转的输送装置。其特征在于:输送装置的主动轴和从动轴上各装有三个链轮,三条输送链条分别挂在主动链轮和从动链轮上,两组带加强杆的输料链板分别置于中间链条和两边链条之间,输料链板加强杆的内孔与中间链条和两边链条的较长销轴直接相连,输料链板上下两段的底部均承托在导轨上而构成槽形物流通道,通道末端的下方设有导料槽,下面三层物流通道的上方设有辐射装置,箱体顶部设有进料口,底部有出料口。本发明结构简单、工作稳定性好、可靠性高、动力节省、干菜品质好。
【专利说明】输料链板分段输送落料蔬菜脱水机
【技术领域】
[0001]本发明提供一种输料链板分段输送落料蔬菜脱水机,具体是利用热风和红外辐射两种热源对蔬菜进行脱水干燥的设备。
【背景技术】
[0002]目前,国内普遍采用的蔬菜脱水干燥形式多是单纯热风干燥。为了保证干燥速度,热风温度一般都比较高,加之又是在常压下进行干燥,由于氧化作用很容易造成蔬菜中的有机物和Vc等营养成分大量流失,干菜色泽差,营养成分损失严重,干菜品质差。因此,采用单纯热风对流进行干燥而得到的干菜,已不能满足人们对脱水蔬菜的质量要求,其市场竞争力也越来越差。
[0003]针对上述问题,利用红外辐射和热风对蔬菜进行脱水干燥,是一种较先进的干燥工艺,因为红外加热实际上是对物料内部直接加热,使热量的温度梯度和水分子转移的速度梯度方向相同,有利于干燥过程的传热传质,减弱了温度梯度对水分子外移的阻碍作用,缩短干燥时间减少了蔬菜中营养成分特别是Vc的损失,大大提高了干菜的品质。因此,我们于2004年也自行研制了第一代红外蔬菜脱水机,试验证明,该设备具有干燥速度快、传热效率高、能耗低、无污染、干菜品质好,并且易于实现自动化等优点,并获得了国家发明专利,专利号为:ZL200410023973.3 ;增设拨板机构和防脱落机构后,获得了国家实用新型专利,专利号分别为:ZL200620081054.6和ZL200620081056.5 ;改进引风方式后,获得国家发明专利,专利号为:ZL200610042375.X ;将红外辐射与热风加热组合后,获得国家发明专利,专利号为:ZL200610043544.1 ;供给的热风采用穿流供风技术后,获得了国家实用新型专利,专利号分别为:ZL200720030343.8 ;为了干净彻底地清除粘在输料板上的蔬菜,又增设了清料装置,并获得了国家实用新型专利,专利号为:ZL200820232819.0。但是,通过进一步试验发现,上述专利涉及的蔬菜脱水机所采用的输料板刚度差、易变形、个别板还会脱落。因此,采用了加强杆输料板,并申请了国家发明专利,申请号为:201210355076.7.但是,可靠性问题尚需彻底解决。
[0004]综述蔬菜脱水行业现状,急需一种工作性能稳定、可靠性高、生产效率高、干菜品质好的蔬菜脱水机。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种能克服现有蔬菜脱水机所存在的缺陷,节省动力、工作性能稳定、可靠性高、生产效率高、干菜品质好的输料链板分段输送落料蔬菜脱水设备。
[0006]其技术方案为:包括箱体、传动装置、输送装置和辐射装置,其中箱体内由隔板水平间隔成多层,每层内均设置两组由传动装置驱动运转的输送装置。输送装置包括:主动轴、从动轴、主动链轮、从动链轮、轻质输送链条、输料链板、导料槽和导轨;支撑于箱体上的主动轴和从动轴分居于箱体的两端,上面分别装有三个主动链轮和三个从动链轮,三条轻质输送链条分别挂在主动链轮和从动链轮上,两组带加强杆的输料链板分别置于中间输送链条和两边输送链条之间,输料链板加强杆的内孔与中间输送链条和两边输送链条的较长销轴直接相连,最上面一层的输料链板均布有小孔且带加强杆,下面三层是无孔的加强杆板,输料链板上下两段的底部均承托在导轨上而构成槽形物流通道,通道末端的下方设有导料槽;清料装置装在从动端,辐射装置设在下面三层物流通道的上方,箱体侧壁两端均设有进风口,通过供风管与箱体底部的空气加热器相连,每层顶部远离传动装置一端侧壁的上部都有引风口,通过引风管与箱体顶部的风机相连。其特征在于:每层内均设置两组由传动装置驱动运转的输送装置,主动轴和从动轴上分别装有三个主动链轮和三个从动链轮,输送链条为特制轻质链条,中间的输送链条两侧都带有较长销轴,两边的输送链条只有内侧有较长销轴,两组带加强杆的输料链板分别置于中间输送链条和两边输送链条之间,输料链板的加强杆内孔与中间输送链条和两边输送链条的较长销轴直接相连。箱体顶部的进料口有两个,每个对准箱体内顶层每组的物流通道,每层主动端和从动端下方的导料槽均设有两个,同时箱体底部的出料口也有两个,每个对准箱体底层每组物流通道末端的导料槽。
[0007]所述的输料链板分段输送落料蔬菜脱水机,三根输送链条都是特制轻质链条,分别挂在主动链轮和从动链轮上,中间的输送链条两侧都带有较长销轴,两边的输送链条只有内侧有较长销轴。
[0008]所述的输料链板分段输送落料蔬菜脱水机,每层分装在中间输送链条和两边输送链条之间的两组输料链板的底部均承托在导轨上而构成槽形物流通道。
[0009]所述的输料链板分段输送落料蔬菜脱水机,箱体顶部的进料口有两个,每个对准箱体内顶层每组的物流通道。
[0010]所述的输料链板分段输送落料蔬菜脱水机,每层主动端和从动端物流通道下方的导料槽均设有两个。
[0011]所述的输料链板分段输送落料蔬菜脱水机,箱体底部的出料口有两个,每个对准箱体底层每组的导料槽。
[0012]所述的输料链板分段输送落料蔬菜脱水机,两组的输料链板是长度尺寸相对减小,刚度较大且带加强杆的板。
[0013]所述的输料链板分段输送落料蔬菜脱水机,每层的扫料装置也有两组,分装于每组输料链板之上。
[0014]其工作原理为:本发明在专利号为:ZL200410023973.3、ZL200620081054.6、ZL200620081056.5、ZL200610042375.X、ZL200610043544.1、ZL200720030343.8 和ZL200820232819.0的基础上,在输送装置中采用了输料链板分段输送落料技术方案。传动装置安装在箱体顶部的一端,另一端顶部设有进料口,同一端箱体的底部设有出料口 ;每层内均设置两组由传动装置驱动运转的输送装置,主动轴和从动轴上分别装有三个主动链轮和三个从动链轮,每层有三根轻质输送链条,中间的输送链条两侧都带有较长销轴,两边的输送链条只有内侧带较长销轴,每层的输料链板为两组,分别置于中间输送链条和两边输送链条之间,输送链条较长销轴与输料链板加强杆的内孔直接相连,最上面一层的输料链板均布有小孔且带加强杆,下面三层的输料链板是无小孔的加强杆板,每层上下两段输料链板的底部均承托在导轨上而构成槽形物流通道,通道末端的下方设有对应的导料槽,下面三层物流通道上方设有红外辐射装置。输送链条带动输料链板运行,当输料链板连同物料一同运行至导料槽处时,因导轨止于导料槽前,输料链板突然失去支承而翻转,大部分物料随之沿导料槽落至下一层物料通道内,经过两次落料仍然粘着在输料链板上的物料,由装在从动端清料轮上的刮板将其清除。当物料从箱体顶部的进料口落到箱体内后,首先进入到带通风孔的输料链板构成的物料通道内进行热风脱水干燥,带走蔬菜水分的废气经引风口并通过引风管由风机排除箱体外,经过热风干燥且含水率低的蔬菜,落到箱体的下层,进入到由无孔输料链板组成的物流通道内,并由设在通道上方的红外辐射装置继续脱水干燥,最后从箱体下方的出料口流出。
[0015]本发明与现有技术相比, 由于采用了输料链板分段输送落料技术,提高了其工作的稳定性、彻底解决了由于输料链板变形而导致的脱落问题,保证了设备的正常运行,提高了生产效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0017]图2是图1所示实施例中的输料链板分段输送落料输送装置的主视图。
[0018]图3是图1所示实施例中的输料链板分段输送落料输送装置的俯视图。
[0019]1、箱体2、隔板 3、传动装置4、输送装置 5、红外辐射装置
6、主动轴 7、从动轴 8、主动链轮 9、从动链轮 10、中间输送链条 11、两边输送链条12、输料链板 13、导料槽 14、进料口 15、出料口 16、导轨17、风机接口 18、空气加热器接口。
【具体实施方式】
[0020]在图f 3所示的实施例中:输料链板分段输送落料蔬菜脱水机的传动装置3安装在箱体1顶部的一端,另一端顶部设有进料口 14,同一端箱体1的底部设有出料口 15。箱体1内由隔板2水平隔成四层,每层均设置两组输送装置4。位于箱体1两端的主动轴6和从动轴7上分别装有三个主动链轮8和三个从动链轮9,三条轻质输送链条分别挂在主动链轮8和从动链轮上9,中间的输送链条10两侧都带有较长销轴,两边的输送链条11只有内侧有较长销轴,两组带加强杆的输料链板12分别置于中间输送链条10和两边的输送链条11之间,输料链板12加强杆的内孔与中间输送链条10和两边输送链条11的较长销轴直接相连,输料链板12有两种,最上面的一层是均布有小孔且带加强杆的板,下面三层是无孔的加强杆板,每层上、下两段输料链板12的底部均承托在导轨16上而构成槽形物流通道,通道末端的下方设有对应的导料槽13 ;清料装置位于从动端,红外辐射装置5装在下面三层物流通道上方,箱体1侧壁两端均设有进风口,通过供风管与箱体1底部的空气加热器相连,每层箱体1顶部远离传动装置一端侧壁的上部都有引风口,通过引风管与箱体1顶部的风机相连。
【权利要求】
1.输料链板分段输送落料蔬菜脱水机包括:箱体(1)、传动装置(3)、输送装置(4)和辐射装置(5),其中箱体内由隔板(2)水平间隔成多层,每层内均设置两组由传动装置(3)驱动运转的输送装置(4);输送装置包括:主动轴(6)、从动轴(7)、主动链轮(8)、从动链轮(9 )、中间输送链条(10 )、两边输送链条(11)、输料链板(12)、导料槽(13 )和导轨(15 ),支撑于箱体上的主动轴(6)和从动轴(7)分居于箱体(1)的两端,主动轴上(6)装有三个主动链轮(8 ),从动轴(7 )上装有三个从动链轮(9 ),三根输送链条即中间输送链条(10 )和两边输送链条(11),分别挂在主动链轮(8)和从动链轮(9)上,两组带加强杆的输料链板(12)分别置于中间输送链条(10)和两边输送链条(11)之间,输料链板(12)加强杆的内孔与中间输送链条(10 )和两边输送链条(11)的较长销轴直接相连;输料链板(12)有两种,最上面一层是均布有小孔且带加强杆的板,下面三层带加强杆但无孔,输料链板(12)上下两段的底部均承托在导轨(16)上而构成槽形物流通道,通道末端的下方设有导料槽(13);清料装置装在从动端,辐射装置(5)设在下面三层物流通道的上方,箱体(1)侧壁两端均设有进风口,通过供风管与箱体(1)底部的空气加热器相连,每层顶部远离传动装置(3) —端侧壁的上部都有引风口,通过引风管与箱体(1)顶部的风机相连;其特征在于:每层内均设置两组由传动装置(3)驱动运转的输送装置(4),主动轴(6)和从动轴(7)上分别装有三个主动链轮(8 )和三个从动链轮(9 ),输送链条(10 )和(11)为特制轻质链条,中间的输送链条(10 )两侧都带有较长销轴,两边的输送链条(11)只有内侧有较长销轴,两组带加强杆的输料链板(12)分别置于中间输送链条(10)和两边输送链条(11)之间,输料链板(12)加强杆的内孔与中间输送链条(10)和两边输送链条(11)的较长销轴直接相连,箱体(1)顶部的进料口(14)有两个,每个对准箱体(1)内顶层每组的物流通道,每层主动端和从动端下方的导料槽(13)也设有两个,同时箱体(1)底部的出料口(15)对应有两个,每个对准箱体(1)底层每组物流通道末端的导料槽(13 )。
2.权利要求1所述的输料链板分段输送落料蔬菜脱水机,其特征在于:三根输送链条都是特制轻质链条,中间的输送链条(10)两侧都有较长销轴,两边的输送链条(11)只有内侧带有较长销轴。
3.权利要求1所述的输料链板分段输送落料蔬菜脱水机,其特征在于:每层分装在中间输送链条(10)和两边输送链条(11)之间的两组输料链板(12)的底部均承托在导轨(16)上而构成相应的槽形物流通道。
4.权利要求1所述的输料链板分段输送落料蔬菜脱水机,其特征在于:箱体(1)顶部的进料口(14)有两个,每个对准箱体(1)内顶层每组的物流通道。
5.权利要求1所述的输料链板分段输送落料蔬菜脱水机,其特征在于:每层主动端和从动端的物流通道下方的导料槽(13)均设有两个。
6.权利要求1所述的输料链板分段输送落料蔬菜脱水机,其特征在于:箱体(1)底部的出料口( 15 )有两个,每个对准箱体(1)底层每组的导料槽(13 )。
7.权利要求1所述的输料链板分段输送落料蔬菜脱水机,其特征在于:两组的输料链板(12)是长度尺寸相对减小,刚度较大且带加强杆的板。
8.权利要求1所述的输料链板分段输送落料蔬菜脱水机,其特征在于:每层的清料装置也有两组,分装于每组输料链板(12)之上。
【文档编号】A23N12/12GK103734884SQ201310721531
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】陈海真, 孙传祝, 王相友, 李彦蓉 申请人:山东理工大学
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