专利名称：一种荸荠式包衣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制药、食品及化工包装机械设备领域，尤其涉及一种荸荠式包衣机。
背景技术：
包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。目前，绝大多数药厂、食品及化工厂所使用的包衣机进行包衣生产，该包衣机耗能很大，包衣材料浪费多。鉴于目前包衣机存在的上述不足，需要提供一种可节能、节省包衣材料的包衣机。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种荸荠式包衣机，可以实现节能、节省包衣材料且生产效率高的包衣机。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种荸荠式包衣机，所述包衣机包括支架、轴承、轴承座、荸荠式锅、传动轴、传动装置，进风管，出风管，所述荸荠式锅固定在轴承座上，其特征在于，所述包衣机还包括封闭式外壳，外壳上安装有一扇小门，包衣机安装在所述封闭式外壳内；所述传动轴为空心轴，所述空心轴的末端安装有密封装置；所述空心轴两端的轴侧开有进风口与出风口，所述空心轴的一端伸入荸荠式锅体内，空心轴的另一端的进风口与进风管相连接，出风口与出风管相连接。依照本实用新型的一个方面，所述空心轴为空心双通轴，一层为进风层通道，另一层为回流层通道。依照本实用新型的一个方面，所述荸荠式锅为一端开有进料口的无小孔锅体。依照本实用新型的一个方面，所述外壳上的小门的倾斜度为10度到30度。依照本实用新型的一个方面所述外壳上的小门的倾斜度为15度。依照本实用新型的一个方面，所述荸荠式锅体内设有密封装置，所述密封装置位于荸荠式锅体底部与传动轴的接触部位。依照本实用新型的一个方面，所述荸荠式锅的开口部分与外壳上的小门相接触的部位安装有密封装置。一种包衣方法，该方法应用在一种荸荠式包衣机的设备上，所述包衣机包括支架、轴承、轴承座、荸荠式锅、传动轴、传动装置、封闭式外壳、进风管、出风管，所述荸荠式锅固定在轴承座上，封闭式外壳上安装有一扇小门，包衣机安装在所述封闭式外壳内，所述传动轴为空心轴，所述空心轴的末端安装有密封装置；所述空心轴两端的轴侧开有进风口与出风口，所述空心轴的一端伸入荸荠式锅体内，空心轴的另一端的进风口与进风管相连接，出风口与出风管相连接。该包衣方法包含以下步骤:[0014]打开封闭式外壳的小门，将物料放入荸荠式锅体内；热风源源不断地从空心轴一端的进风口进去，从空心轴另一端的进风口流入到荸荠式锅内，回风不断地从空心轴的出风口流出；加热物料；进行包衣。依照本实用新型方法的一个方面，所述空心轴为空心双通轴，一层为进风层通道，另一层为回流层通道，热风源源不断地从空心双通轴的进风层通道的进风口流入到荸荠式锅内，回风不断地从空心双通轴的另一层回流层通道的出风口流出。依照本实用新型方法的一个方面，所述荸荠式锅为一端开有进料口的无小孔锅体。依照本实用新型方法的一个方面，所述荸荠式锅体内和/或荸荠式锅开口部位设有密封装置，所述荸荠式锅体内的密封装置位于荸荠式锅体底部与传动轴的接触部位，所述荸荠式锅开口部位的密封装置位于荸荠式锅的开口部分与外壳上的小门相接触的部位。本实用新型实施例提供的一种荸荠式包衣机及一种包衣方法，采用在荸荠式锅上加盖一个封闭式外壳，传动轴为空心轴，热风通过空心轴进风并同时回风，使荸荠式锅在一个封闭式的环境中进行包衣，大大的节省了包衣材料，且节能，提高了生产效率；另由于荸荠式锅体上无小孔，进而清洗方便、节约用水、减轻了劳动强度。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型所述一种包衣机的内部结构图；图2为本实用新型所述一种包衣机的封闭式外壳示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例一如图1所示，本实施例的一种荸荠式包衣机，所述包衣机包括支架3、轴承9、轴承座2、荸荠式锅1、传动轴4、传动装置5、进风管8、出风管6，所述荸荠式锅I固定在轴承座2上，所述传动轴4固定在支架3上，传动轴4通过传动装置5进而转动，所述传动轴4为空心轴，所述空心轴的末端安装有密封装置；所述空心轴两端的轴侧开有进风口 14与出风口13，所述空心轴的一端伸入荸荠式锅I体内，空心轴的另一端的进风口 14与进风管8相连接，出风口 13与出风管6相连接。所述包衣机还包括封闭式外壳11，外壳11上安装有一扇小门12，包衣机安装在所述封闭式外壳内。[0028]所述荸荠式锅I为一端开有进料口的无小孔锅体。实施例二如图1所示，本实施例的一种荸荠式包衣机，所述包衣机包括支架3、轴承9、轴承座2、荸荠式锅1、传动轴4、传动装置5、进风管8、出风管6、封闭式外壳11，所述荸荠式锅I固定在轴承座2上，所述传动轴4固定在支架3上，传动轴4通过传动装置5进而转动，传动轴4为空心轴，所述空心轴的末端安装有密封装置；所述空心轴两端的轴侧开有进风口14与出风口 13，所述空心轴的一端伸入荸荠式锅I体内，空心轴的另一端的进风口 14与进风管8相连接，出风口 13与出风管6相连接。封闭式外壳上安装有一扇小门12，包衣机安装在所述封闭式外壳11内，所述荸荠式锅I为一端开有进料口的无小孔锅体。在实际应用当中，我们可以把所述传动轴4制造为空心双通轴，空心双通轴的一层为进风层通道，另一层为回流层通道。所述空心双通轴的末端安装有密封装置7 ;所述空心轴两端的轴侧开有进风口 14与出风口 13，所述空心轴的一端伸入荸荠式锅体内，空心轴的另一端的进风口 14与进风管8相连接，出风口 13与出风管6相连接。其中外壳上的小门还可制做成与外框的竖向垂直线成10度到30度的倾斜角，其中倾斜角优选为15度。所述荸荠式锅体内设有密封装置10，所述密封装置10位于荸荠式锅I底部与传动轴4的接触部位，还可在所述荸荠式锅开口部位与外壳上的小门相接触的部位安装密封装置10。一种包衣方法，该方法应用在一种荸荠式包衣机的设备上，所述包衣机包括支架
3、轴承9、轴承座2、荸荠式锅1、传动轴4、传动装置5、封闭式外壳11，外壳11上安装有一扇小门12，包衣机安装在所述封闭式外壳11内，所述荸荠式锅I固定在轴承座2上，所述传动轴为空心轴，所述空心轴的末端安装有密封装置；所述空心轴两端的轴侧开有进风口 14与出风口 13，所述空心轴的一端伸入荸荠式锅I体内，空心轴的另一端的进风口 14与进风管8相连接，出风口 13与出风管6相连接。该包衣方法包含以下步骤:打开封闭式外壳的小门，将物料放入荸荠式锅I体内；热风源源不断地从空心轴一端的进风口 14进去，从空心轴另一端的进风口流入到荸荠式锅内，回风不断地从空心轴的出风口流出；加热物料；进行包衣。在实际应用中，所述空心轴也可以一分为二，隔成双层通道，做成空心双通轴，空心双通轴的一层为进风层通道，另一层为回流层通道。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种荸荠式包衣机,所述包衣机包括支架、轴承、轴承座、荸荠式锅、传动轴、传动装置、进风管和出风管，所述荸荠式锅固定在轴承座上，其特征在于，所述包衣机还包括封闭式外壳，外壳上设有一扇小门，包衣机安装在所述封闭式外壳内，所述传动轴为空心轴，空心轴的末端安装有密封装置；所述空心轴两端的轴侧开有进风口与出风口，所述空心轴的一端伸入荸荠式锅体内，空心轴的另一端的进风口与进风管相连接，出风口与出风管相连接。
2.按照权利要求1所述的包衣机，其特征在于，所述空心轴为空心双通轴，一层为进风层通道，另一层为回流层通道。
3.按照权利要求1所述的包衣机，其特征在于，所述荸荠式锅为一端开有进料口的无小孔锅体。
4.按照权利要求1所述的包衣机，其特征在于，所述外壳上的小门的倾斜度为10度到30度。
5.按照权利要求4所述的包衣机，其特征在于，所述外壳上的小门的倾斜度为15度。
6.按照权利要求1至5任一所述的包衣机，其特征在于，所述荸荠式锅体内设有密封装置，所述密封装置位于荸荠式锅体底部与传动轴的接触部位。
7.按照权利要求6所述的包衣机，其特征在于，所述荸荠式锅的开口部分与外壳上的小门相接触的部位安装有密封装置。
专利摘要本实用新型公开了一种荸荠式包衣机，涉及制药、食品及化工包装机械设备领域，包括支架、轴承、轴承座、荸荠式锅、传动轴、传动装置、进风管和出风管，所述荸荠式锅固定在轴承座上，所述包衣机还包括封闭式外壳，外壳上安装有一扇小门，所述外壳包住荸荠式锅，所述传动轴为空心轴，所述空心轴的末端安装有密封装置；本实用新型采用在荸荠式锅上加盖一个封闭式外壳，使荸荠式锅在一个封闭式的环境中进行包衣，大大的节省了包衣材料，且节能，提高了生产效率；另由于荸荠式锅体上无小孔，进而清洗方便、节约用水、减轻了劳动强度。
文档编号A23P1/08GK203060326SQ201320082970
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月21日 优先权日2013年2月21日
发明者王琯 申请人:上海三利制药装备有限公司