人造仿生蜇皮连续成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了人造仿生蜇皮连续成型机，属于食品加工【技术领域】，包括转鼓、储料罐、成型槽和可调间隙控制板，所述成型槽中设有由电机带动的转鼓，转鼓的上方固定设有储料罐，储料罐底部设有自动控制的出料口，转鼓的前上方设有可调间隙控制板，转鼓的后上方设有冲洗管，冲洗管下方位置设有集水槽，转鼓的后下方设有转动导向杆，成型槽的前部设有控制器，该实用新型设计先进，实现了人造仿生蜇皮的连续生产，制造出的仿生蜇皮厚度均匀，杜绝了“胶包水”现象，仿形准确。
【专利说明】人造仿生蜇皮连续成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工【技术领域】，具体的说是人造仿生蜇皮连续成型机。
【背景技术】
[0002]人造仿生蜇皮是以褐藻酸盐为原料仿制天然海蜇，是新兴仿生食品的一种。人造仿生蜇皮的制造通常是以茶盘、水盆的器皿为模具，采用手工晃动布料的方式加工成型。这种制造方式存在手工制作效率低，产量小、无法实现大规模连续生产的缺点，同时，由于手工制作对原料的使用量把握不准，成型性差，存在“胶包水”的现象，严重影响了仿生蜇皮的品质和成型质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对上述不足，提供了人造仿生蜇皮连续成型机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:人造仿生蜇皮连续成型机，包括转鼓、储料罐、成型槽和可调间隙控制板，所述成型槽中设有由电机带动的转鼓，转鼓的上方固定设有储料罐，储料罐底部设有自动控制的出料口，转鼓的前上方设有可调间隙控制板，转鼓的后上方设有冲洗管，冲洗管下方位置设有集水槽，转鼓的后下方设有转动导向杆，成型槽的前部设有控制器。转动导向杆处于集水槽的斜下方且在成型槽的上方位置。
[0005]本实用新型的有益效果:该实用新型设计先进，实现了人造仿生蜇皮的连续生产，制造出的仿生蜇皮厚度均匀，杜绝了 “胶包水”现象，仿形准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图1为本实用新型结构剖面图
[0007]附图2为本实用新型结构前视图；
[0008]图中标号:1、成型槽；2、转鼓；3、储料罐；4、出料口 ；5、可调间隙控制板；6、冲洗管；7、集水槽；8、转动导向杆；9、控制器。
【具体实施方式】
[0009]参照说明书附图对本实用新型作以下详细说明:
[0010]如图所示，人造仿生蜇皮连续成型机，包括转鼓2、储料罐3、成型槽I和可调间隙控制板5，其中所述成型槽I中设有由电机带动的转鼓2，转鼓2的上方固定设有储料罐3，储料罐3底部设有自动控制的出料口 4，转鼓2的前上方设有可调间隙控制板5，转鼓2的后上方设有冲洗管6，冲洗管6下方位置设有集水槽7，转鼓2的后下方设有转动导向杆8，成型槽I的前部设有控制器9，所述转动导向杆8处于集水槽7的斜下方且在成型槽I的上方位置。
[0011]生产时，人造仿生蜇皮连续成型机在控制器9的控制下，人造仿生蜇皮原料液从储料罐3底部自动控制的出料口 4流出，均匀流布在匀速转动的转鼓2顶面，原料液经过可调间隙控制板5的均匀刮涂后，随转鼓2进入装有仿生蜇皮成型液的成型槽I中快速成型，然后，成型后的仿生蜇皮随着转鼓2的转动，转出成型槽1，经转动导向杆8的导引，剥离转鼓2的表面，之后，转动的转鼓2表面沾有的成型液经过冲洗管6中射出的清水清洗，流入集水槽7中收集和排出，最后，表面清洁的转鼓2进入下一周期的生产。
【权利要求】
1.人造仿生蜇皮连续成型机，包括转鼓(2)、储料罐(3)、成型槽(I)和可调间隙控制板(5)，其特征在于:所述成型槽(I)中设有由电机带动的转鼓(2)，转鼓(2)的上方固定设有储料罐(3 )，储料罐(3 )底部设有自动控制的出料口( 4 )，转鼓(2 )的前上方设有可调间隙控制板(5)，转鼓(2)的后上方设有冲洗管(6)，冲洗管(6)下方位置设有集水槽(7)，转鼓(2)的后下方设有转动导向杆(8 )，成型槽(I)的前部设有控制器(9 )。
2.根据权利要求1所述的人造仿生蜇皮连续成型机，其特征在于:所述转动导向杆(8)处于集水槽(7)的斜下方且在成型槽(I)的上方位置。
【文档编号】A23P1/10GK203492758SQ201320414058
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】申健, 林成彬, 王斌 申请人:山东洁晶集团股份有限公司