一种自动烧饼成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动烧饼成型机，包含有机架，其特征在于：所述机架顶部设置有面斗、所述面斗底部设置有挤压面片的主动压辊和副动压辊，所述面斗下部设置有导辊，所述导辊侧部连接有加油酥机构，所述导辊下部设置有搅拌挤压机构，所述搅拌挤压机构出口端设置有切刀，所述搅拌挤压机构下部设置有传送机构，所述传送机构后端设置有压板，所述压板上方设置有压模成型机构，所述压板固定在传送机构内部，所述传送机构后部连接贮饼仓。经过各结构的配合，从面到烧饼，完全实现自动化。
【专利说明】一种自动烧饼成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧饼制作领域，具体为一种自动烧饼成型机。
【背景技术】
[0002]油酥烧饼(或简称烧饼)是中国特有的一种面饼，也是中国各地常见的传统小吃，由于其具有酥脆好吃，层次分明的特点而备受人们喜爱。
[0003]但是现在传统的烧饼制作都是采用手工制作，手工制作存在着速度慢，占用人工等确定，已经无法满足市场的需求。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对以上不足之处，提供了一种自动烧饼成型机，经过各结构的配合，从面到烧饼，完全实现自动化。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动烧饼成型机，包含有机架，所述机架顶部设置有面斗、所述面斗底部设置有挤压面片的主动压辊和副动压辊，所述面斗下部设置有导辊，所述导辊侧部连接有加油酥机构，所述导辊下部设置有搅拌挤压机构，所述搅拌挤压机构出口端设置有切刀，所述搅拌挤压机构下部设置有传送机构，所述传送机构后端设置有压板，所述压板上方设置有压模成型机构，所述压板固定在传送机构内部，所述传送机构后部连接贮饼仓。
[0006]所述面斗中部设置有隔板，所述隔板底部成圆锥梯形状中部开有长型孔，所述隔板上部设置有活塞，所述活塞连接螺杆，所述螺杆穿过涡轮蜗杆减速器的涡轮轴内套，所述螺杆顶部设置有转柄，转柄与涡轮轴内套之间设置有限位盘。
[0007]所述的加油酥机构包含有油斗、叶片泵或蜗杆泵、连接管、电磁阀、光电检测开关、刷油器，所述油斗内部设置有叶片泵或螺杆泵，所述油斗下部开口通过连接管连接刷油器，涮油器设置与连接管端部，所述连接管内部设置有开关阀和电磁阀，电磁阀连接设置于连接管端部的光电检测开关。
[0008]所述搅拌挤压机构包含有接面斗、搅拌挤压腔、螺杆，所述接面斗的下端出口连接搅拌挤压腔的上部入口，所述搅拌挤压腔内部设置有螺杆，所述搅拌挤压腔的侧部设置有出口，搅拌挤压腔出口处设置有双螺旋辊切刀，切刀由两根螺旋状辊组成，辊槽成半圆状，两根螺旋状辊的半圆状辊槽相契合，电机带动双螺旋辊做同向径向旋转。将挤压器挤出的棒状面团在双螺旋辊的旋转下切成定量的面团，然后面团在双螺旋辊的压推作用下，做自身的转动和双棍的轴向移动，形成规则的圆型面团，面团成型好。
[0009]所述的传送机构包含有皮带轮及其带动的输送带，所述皮带轮设置为槽轮机构。
[0010]所述的压模成型机构包含有饼模、连杆、螺纹内套、螺纹外套，所述饼模上部连接连杆，连杆上设置有弹簧，连杆另一端连接螺纹内套的下端，螺纹内套外侧壁设置有螺纹，螺纹外套内壁设置有螺纹，螺纹内套通过螺纹连接螺纹外套，螺纹内套的上部通过曲轴连接电机。
[0011]所述接面斗内部设置有加油装置，加油装置包含有油斗、油泵、油量开关和喷头，所述喷头设置于接面斗内部，通过管路连接设置于外部的油斗，所述油斗连接油泵，管路上设置有油量开关。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]面斗实现了将活好的面压制成面片，为烧饼的制作提供基本的原料；油酥是烧饼的调味剂，加油酥机构，可以将油酥均匀的刷在面皮上，保证烧饼的口感；搅拌挤压机构可以保证烧饼分层，维持原有口感；加油装置，避免面皮于机器接触时，粘在机器上。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1所示是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0016]实施例1
[0017]如图所示为本实用新型的一个具体实施例，一种自动烧饼成型机，包含有机架1，所述机架I顶部设置有面斗2、所述面斗2底部设置有挤压面片的主动压辊21和副动压辊22，主动压辊21连接动力装置电机，所述面斗2下部设置有导辊3，所述导辊3侧部连接有加油酥机构4，所述的加油酥机构4包含有油斗41、叶片泵或蜗杆泵、连接管42、电磁阀、光电检测开关、刷油器43，所述油斗41内部设置有叶片泵或螺杆泵，所述油斗41下部开口通过连接管连接刷油器43，刷油器43设置与连接管42端部，刷油器43可以设置为油刷，所述连接管43内部设置有开关阀和电磁阀，电磁阀连接设置于连接管端部的光电检测开关；
[0018]所述导辊3下部设置有搅拌挤压机构5，所述搅拌挤压机构5包含有接面斗51、搅拌挤压腔52、螺杆53，所述接面斗51的下端出口连接搅拌挤压腔52的上部入口，所述搅拌挤压腔52内部设置有螺杆53，所述搅拌挤压腔52的侧部设置有出口，所述螺杆53连接电机；所述接面斗51内部设置有加油装置，加油装置包含有油斗、油泵、油量开关和喷头，所述喷头设置于接面斗内部，通过管路连接设置于外部的油斗，所述油斗连接油泵，管路上设置有油量开关；
[0019]所述搅拌挤压机构5出口端设置有切刀6，所述搅拌挤压机构5下部设置有传送机构7，所述的传送机构7包含有皮带轮71及其带动的输送带72，所述皮带轮71设置为槽轮机构，所述传送机构7后端设置有压板73，所述压板73固定在传送机构7内部，所述压板73上方设置有压模成型机构8，所述的压模成型机构包含有饼模81、连杆82、螺纹内套83、螺纹外套84，所述饼模81上部连接连杆82，连杆82上设置有弹簧，连杆82另一端连接螺纹内套83的下端，螺纹内套83外侧壁设置有内螺纹，螺纹外套84内壁设置有外螺纹，螺纹内套83通过螺纹连接螺纹外套84，螺纹内套83的上部通过曲轴连接电机。所述传送机构7后部连接贮饼仓。
[0020]使用本实用新型时，将活好的面团放入到面斗中，打开电机，主动压辊带动副动压辊转动，面团通过挤压，变成面片，从下部出来，落到导辊上，连接管端部的光电检测开关，检测到面片，发送信号到电磁阀，电磁阀使开关阀开启，刷油器开始出油，给面皮均匀的刷上油，刷完油的面皮进入到搅拌挤压机构的接面斗中，启动油泵，调节油量开关，给面皮喷油，面皮随后进入搅拌挤压腔内部，启动控制螺杆的电机，螺杆螺旋转动，将面皮从搅拌挤压腔侧部的出口挤出棒状面团，切刀将面剂子切刀棒状面团经双螺旋辊切成圆形剂子，面剂子掉落到传送机构上，传送机构通过槽轮机构的带动，将面剂子进行传送，槽轮机构为间歇性结构，当面剂子到达压板所处的位置时，有一定的间歇，此时，上部的压模成型机构将面剂子压成饼状，电机驱动曲轴，曲轴带动螺纹内套，螺纹内套在螺纹外套内部呈螺旋下降，饼模在面剂子的表面形成一个粗糙的表皮，可以使口感更加好，槽轮机构再次启动，将成型的饼输送到贮饼仓，同时将下一面剂子输送到饼模下方。
[0021]实施例2
[0022]一种自动烧饼成型机，包含有机架，所述机架顶部设置有面斗、所述面斗底部设置有挤压面片的主动压辊和副动压辊，所述面斗中部设置有隔板，所述隔板中部开有长型孔，所述隔板上部设置有活塞，所述活塞连接螺杆，所述螺杆穿过涡轮蜗杆减速器的涡轮轴内套，所述螺杆顶部设置有转柄，转柄与涡轮轴内套之间设置有限位盘；
[0023]所述面斗下部设置有导辊，所述导辊侧部连接有加油酥机构，所述的加油酥机构包含有油斗、叶片泵或蜗杆泵、连接管、电磁阀、光电检测开关、刷油器，所述油斗内部设置有叶片泵或螺杆泵，所述油斗下部开口通过连接管连接刷油器，涮油器设置与连接管端部，所述连接管内部设置有开关阀和电磁阀，电磁阀连接设置与连接管端部的光电检测开关；
[0024]所述导辊下部设置有搅拌挤压机构，所述搅拌挤压机构包含有接面斗、搅拌挤压腔、螺杆，所述接面斗的下端出口连接搅拌挤压腔的上部入口，所述搅拌挤压腔内部设置有螺杆，所述搅拌挤压腔的侧部设置有出口，所述螺杆连接电机，搅拌挤压腔出口处设置有双螺旋辊切刀，切刀由两根螺旋状辊组成，辊槽成半圆状，两根螺旋状辊的半圆状辊槽相契合，电机带动双螺旋辊做同向径向旋转。将挤压器挤出的棒状面团在双螺旋辊的旋转下切成定量的面团，然后面团在双螺旋辊的压推作用下，做自身的转动和双棍的轴向移动，形成规则的圆型面团，面团成型好；所述接面斗内部设置有加油装置，加油装置包含有油斗、油泵、油量开关和喷头，所述喷头设置于接面斗内部，通过管路连接设置于外部的油斗，所述油斗连接油泵，管路上设置有油量开关；
[0025]所述搅拌挤压机构出口端设置有切刀，所述搅拌挤压机构下部设置有传送机构，所述的传送机构包含有皮带轮及其带动的输送带，所述皮带轮设置为槽轮机构，所述传送机构后端设置有压板，所述压板固定在传送机构内部，所述压板上方设置有压模成型机构，所述的压模成型机构包含有饼模、连杆、螺纹内套、螺纹外套，所述饼模上部连接连杆，连杆上设置有弹簧，连杆另一端连接螺纹内套的下端，螺纹内套外侧壁设置有螺纹，螺纹外套内壁设置有螺纹，螺纹内套通过螺纹连接螺纹外套，螺纹内套的上部通过曲轴连接电机。所述传输机构后部连接贮饼仓。
[0026]使用本实用新型时，将活好的面团放入到面斗中，涡轮减速器驱动活塞向下压，面团从中部的长型孔被挤出，然后打开电机，主动压辊带动副动压辊转动，挤压过的面片再一次挤压，从下部出来，落到导辊上，连接管端部的光电检测开关，检测到面片，发送信号到电磁阀，电磁阀使开关阀开启，刷油器开始出油，给面皮均匀的刷上油，刷完油的面皮进入到搅拌挤压机构的接面斗中，启动油泵，调节油量开关，给面皮喷油，面皮随后进入搅拌挤压腔内部，启动控制螺杆的电机，螺杆螺旋转动，将面皮从搅拌挤压腔侧部的出口挤出，双螺旋辊切刀将面团切成圆形面饼，圆形面饼掉落到传送机构上，传送机构通过槽轮机构的带动，将面剂子进行传送，槽轮机构为间歇性结构，当面剂子到达压板所处的位置时，有一定的间歇，此时，上部的压模成型机构将面剂子压成饼状，电机驱动曲轴，曲轴带动螺纹内套，螺纹内套在螺纹外套内部呈螺旋下降，饼模在面剂子的表面形成一个粗糙的表皮，可以使口感更加好，槽轮机构再次启动，将成型的饼输送到贮饼仓，同时将下一面剂子输送到饼模下方。
[0027]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种自动烧饼成型机，包含有机架，其特征在于:所述机架顶部设置有面斗、所述面斗底部设置有挤压面片的主动压辊和副动压辊，所述面斗下部设置有导辊，所述导辊侧部连接有加油酥机构，所述导辊下部设置有搅拌挤压机构，所述搅拌挤压机构出口端设置有切刀，所述搅拌挤压机构下部设置有传送机构，所述传送机构后端设置有压板，所述压板上方设置有压模成型机构，所述压板固定在传送机构内部，所述传送机构后部连接贮饼仓。
2.根据权利要求1所述的一种自动烧饼成型机，其特征在于:中部设置有隔板，所述隔板中部开有长型孔，所述隔板上部设置有活塞，所述活塞连接螺杆，所述螺杆穿过涡轮蜗杆减速器的涡轮轴内套，所述涡轮蜗杆连接电机，所述螺杆顶部设置有转柄，转柄与涡轮轴内套之间设置有限位盘，限位盘上下有行程开关，控制电机转动控制螺杆的上下行程距离。
3.根据权利要求1所述的一种自动烧饼成型机，其特征在于:所述的加油酥机构包含有油斗、叶片泵或蜗杆泵、连接管、电磁阀、光电检测开关、刷油器，所述油斗内部设置有叶片泵或螺杆泵，所述油斗下部开口通过连接管连接刷油器，涮油器设置与连接管端部，所述连接管内部设置有开关阀和电磁阀，电磁阀连接设置于连接管端部的光电检测开关。
4.根据权利要求1所述的一种自动烧饼成型机，其特征在于:所述搅拌挤压机构包含有接面斗、搅拌挤压腔、螺杆，所述接面斗的下端出口连接搅拌挤压腔的上部入口，所述搅拌挤压腔内部设置有螺杆，所述搅拌挤压腔的侧部设置有出口，所述螺杆连接电机；搅拌挤压腔出口处设置有双螺旋辊切刀，切刀由两根螺旋状辊组成，辊槽成半圆状，两根螺旋状辊的半圆状辊槽相契合，电机带动双螺旋辊做同向径向旋转。
5.根据权利要求1所述的一种自动烧饼成型机，其特征在于:所述的传送机构包含有皮带轮及其带动的输送带，所述皮带轮设置为槽轮机构。
6.根据权利要求1所述的一种自动烧饼成型机，其特征在于:所述的压模成型机构包含有饼模、连杆、螺纹内套、螺纹外套，所述饼模上部连接连杆，连杆上设置有弹簧，连杆另一端连接螺纹内套的上端，螺纹内套外侧壁设置有外螺纹，螺纹外套内壁设置有内螺纹，螺纹外套固定在机架上，螺纹内套通过螺纹连接螺纹外套，螺纹内套的上部连接曲轴，曲轴连接电机。
7.根据权利要求4所述的一种自动烧饼成型机，其特征在于:所述接面斗内部设置有加油装置，加油装置包含有油斗、油泵、油量开关和喷头，所述喷头设置于接面斗内部，通过管路连接设置于外部的油斗，所述油斗连接油泵，管路上设置有油量开关。
【文档编号】A21C11/10GK204090878SQ201420445138
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】解鸿鹏 申请人:解鸿鹏