双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊，属于玉米收获机【技术领域】。该玉米摘穗辊包括安装在变速箱同一侧面上的两根摘穗辊：主动摘穗辊和从动摘穗辊；每根摘穗辊的辊面分为导入段、摘穗段、强拉段和缓冲段四部分，摘穗段为带有双头螺旋线筋条的圆柱体，缓冲段辊面设置有与摘穗段的双头螺旋线筋条旋向相反的单头连续螺旋筋条。主动摘穗辊和从动摘穗辊辊面上的螺旋筋条旋向相反。本实用新型的双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊，比现有的单头螺旋线筋条式摘穗辊的收获性能好，能使收获玉米籽粒破损率大幅低降低，收获效率大幅提高。同时，有效地改善了入料口的拥堵问题，使机器设备故障率降低。
【专利说明】双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械【技术领域】，涉及一种玉米收获机，尤其涉及一种快速收获玉米作物的双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊。
【背景技术】
[0002]目前，国内玉米作物的收获已广泛采用玉米收获机械，玉米收获机上普遍采用的卧式摘穗方式有两种，一种是摘穗板式，另一种是辊式摘穗。其中筋条辊式摘穗结构简单，尺寸较小，是一种常用的摘穗辊。筋条式摘穗辊一般分导向段、摘穗段、强拉段设计，导入段为锥体结构，主要起引导茎杆进入摘穗辊间隙的作用；摘穗段为带有单螺旋凸棱的圆柱体，起摘穗作用，每对摘穗辊的螺旋方向相反，并相互交错配置；强拉段表面有轴向分布的凸棱，其作用是将茎杆的末梢部分和摘穗中已拉断的茎杆强制从缝隙中拉出，以防堵塞。其不足之处在于摘取速度低，易啃伤玉米穗(啃伤穗比例可达到25%，严重时可达50%)，在喂入量较大时易造成堵塞，极大地影响了收割速度。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决上述现有技术中的问题，提供了一种降低玉米穗的啃伤率，提高收割速度的双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊。
[0004]本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是:
[0005]本实用新型的双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊，包括安装在变速箱同一侧面上的两根摘穗辊:主动摘穗辊和从动摘穗；每根摘穗辊的辊面分为导入段、摘穗段、强拉段和缓冲段四部分，摘穗段为带有双头螺旋线筋条的圆柱体，缓冲段辊面设置有与摘穗段的双头螺旋线筋条旋向相反的连续螺旋筋条；摘穗段的双头螺旋线筋条的直径f为6?10cm，导程为t=2 (d+f )，螺距Pl=l/2t ;缓冲段连续螺旋筋条的螺距p2=d+f，式中d为玉米茎杆平均直径。
[0006]所述的主动摘穗辊和从动摘穗辊辊面上的旋向相反。
[0007]所述的强拉段表面有轴向分布的凸棱。
[0008]所述的两根摘穗辊的导入段前端和缓冲段尾部分别设置有与机架和变速箱连接的接口。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0010]本实用新型的双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊，设有带连续双螺旋筋条的摘穗段和与摘穗段螺旋筋条旋向相反连续的螺旋筋的缓冲段，设计新颖独特，结构创新实用。它比现有的筋条式摘穗辊的收获性能好，能使收获玉米籽粒破损率大幅低降低，收获效率大幅提高。同时，有效地改善了入料口的拥堵问题，使机器设备故障率降低。
[0011]【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊的装配结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的摘穗辊的结构示意图。[0014]图中主要部件符号说明:
[0015]1:主动摘穗辊2:从动摘穗辊
[0016]3:变速箱4:输入轴
[0017]5:导入段6:摘穗段
[0018]7:强拉段8:缓冲段。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊做进一步说明。下述各实施例仅用于说明本实用新型而并非对本实用新型的限制。
[0020]图1是本实用新型的双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊的装配结构示意图；图2是本实用新型的摘穗辊的结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型的双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊，包括安装在变速箱3同一侧面上的两根摘穗辊:主动摘穗辊I和从动摘穗辊2。变速箱3的一侧设置有输入轴4。
[0021]每根摘穗辊的棍面分为导入段5、摘穗段6、强拉段7和缓冲段8四部分。导入段5为椎体结构，摘穗段6为带有连续的双头螺旋线筋条的圆柱体。强拉段表面有轴向分布的凸棱。缓冲段长度摘穗段长度的1/5~1/6，缓冲段8辊面设置有与摘穗段的双头螺旋线筋条旋向相反的连续螺旋筋条。
[0022]主动摘穗辊I和从动摘穗辊2辊面上的螺旋筋条对齐、旋向相反。
[0023]两根摘穗辊的导入段5前端和缓冲段8尾部分别设置有与机架和变速箱连接的接口。导入段前端与机架连接，缓冲段尾部与变速箱连接。
[0024]其中，第一实施例的摘穗段6的双头螺旋线筋条的直径f为6~10cm，导程为t=2(d+f),螺距Pl=l/2t ;缓冲段连续螺旋筋条的螺距p2=d+f，式中d为玉米茎杆平均直径。第二实施例的摘穗段6的双头螺旋线筋条的直径f为8cm，导程为t=2 (d+f)，螺距Pl=l/2t ；缓冲段连续螺旋筋条的螺距P2=d+f，式中d为玉米茎杆平均直径。(式中t为导程，d为玉米茎杆平均直径，f?为筋条直径)。多头螺纹的导程是同一条螺旋线的相邻对应点的距离，螺距是相邻螺纹对应点的距离。它在玉米收获机上使用时，在摘穗辊转速不变，喂入量加大一倍的情况下，当果穗进入摘穗段时，保证了果穗的紧密排列，减小了茎杆在摘穗辊上的滑移，避免了果穗倾倒造成的啃伤。
[0025]由于在摘穗辊的尾部设置了缓冲段，且缓冲段设置有与摘穗段螺旋筋条旋向相反的连续单头螺旋筋条。在玉米收获机上使用时，产生一个与喂入茎杆运行方向相反的力，将强拉段未拉断的茎杆重新送入强拉段，避免了茎杆在摘穗辊末端的堵塞。
[0026]本实用新型在使用时，在变速箱的带动下主动摘穗辊和从动摘穗辊反向旋转，在摘穗间隙处向下运动，将茎杆拉入玉米收割机，摘穗辊对滚向下拉茎，间隙小于果穗直径，果穗被挡在摘穗辊之上进入搅拢输送器，完成摘穗工作。
[0027]本实用新型的双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊，比现有的筋条式摘穗辊的收获性能好，能使收获玉米籽粒破损率大幅低降低，收获效率大幅提高。同时，有效地改善了入料口的拥堵问题，使机器设备故障率降低。该玉米摘穗辊设计新颖独特，结构创新实用，适合于各种玉米收获机配套使用。
【权利要求】
1.一种双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊，其特征在于，该玉米摘穗辊包括安装在变速箱同一侧面上的两根摘穗辊:主动摘穗辊(I)和从动摘穗辊(2);每根摘穗辊的辊面分为导入段(5)、摘穗段(6)、强拉段(7)和缓冲段(8)四部分，摘穗段为带有双头螺旋线筋条的圆柱体，缓冲段辊面设置有与摘穗段的双头螺旋线筋条旋向相反的连续螺旋筋条；摘穗段的双头螺旋线筋条的直径f?为6~10cm，导程为t=2(d+f)，螺距Pl=l/2t ;缓冲段连续螺旋筋条的螺距P2=d+f，式中d为玉米茎杆平均直径。
2.根据权利要求1所述的双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊，其特征在于:主动摘穗辊(I)和从动摘穗辊(2)辊面上的螺旋筋条旋向相反。
3.根据权利要求1所述的双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊，其特征在于:强拉段(7)表面有轴向分布的凸棱。
4.根据权利要求1所述的双头螺旋线筋条式玉米摘穗辊，其特征在于:两根摘穗辊的导入段前端和缓冲段尾部分别设置有与机架和变速箱连接的接口。
【文档编号】A01D45/02GK203537876SQ201320650034
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】郜振菊, 张芳, 王福陆 申请人:天津锦田顺程农机有限公司