自转滚筒内的多辊碾磨机装置制造方法
【专利摘要】自转滚筒内的多辊碾磨机装置，是属于矿山机械【技术领域】中的装置，该装置的机架前、后部的两侧分别设有成对的支撑轮架；成对的支撑轮架的上方设有的通孔中，装置着支撑轮轴；支撑轮轴的中间穿进在支撑轮的中心孔中，滚筒坐落在支撑轮的上方，滚筒的前、后端面内设有封堵环板，在滚筒的筒内壁上分别设有环形隔板，在每个环形隔板下部的空间装置着碟压辊；该装置的滚筒自转时，以滚筒一端投入的矿石粉及水，被滚筒内的碾压辊进行碾压，被碾压的石粉经过多个碾压辊的依次碾压；于是被碾压的矿石粉，成为被碾压成矿浆进行排出，该装置比照球磨机生产的矿粉，可以提高产能为50——70％。
【专利说明】自转滚筒内的多辊碾磨机装置
[0001]【技术领域】:自转滚筒内的多辊碾磨机装置，是属于矿山机械【技术领域】中的装置。
[0002]【背景技术】:公知，目前矿山机械【技术领域】所采用的磨矿石粉的设备是球磨机，球磨机是将滚筒内的钢球；提升到一定高度，钢球从一定高度垂落下来，钢球垂落在石粉上或垂落在钢球上互相击打，当钢球垂落在石粉上时，钢球击打石粉，使石粉击碎，当钢球垂落到钢球上时,钢球互相击打，钢球没有撞击石粉，导致钢球与钢球互相撞击，于是浪费了大量的能量，这是球磨机磨矿石粉过程中的难题。
[0003]
【发明内容】
:为解决【背景技术】中的难题，本装置目的是提供一种自转滚筒内的多辊碾磨机装置，该装置的机架前、后部的两侧分别设有成对的支撑轮架；成对的支撑轮架上方设有的通孔中，装置着支撑轮轴；支撑轮轴的中间穿进在支撑轮的中心孔中，滚筒坐落在支撑轮的上方，滚筒前、后端面内设有封堵环板，在滚筒的筒内壁上分别等分的设有环形隔板，在每个环形隔板下部的空间装置着碾压辊。
[0004]该装置的滚筒自转时，以滚筒的一端投入矿石粉及水，由于滚筒的自转，使碾压辊在滚筒内产生自转，碾压辊的自转，碾压着矿石粉；被碾压的矿石细粉浮在水的上方，朝向下一个隔板的碾压空间进行碾压，滚筒内设有多个隔板空间，每个隔板空间均有碾压辊；被碾压的石粉，经过多个碾压空间的多个碾压辊的依次碾压，于是被碾压的矿石粉被碾压成矿浆进行排出，该装置比照球磨机生产的矿粉，可以提高产能为50——70%。
[0005]该装置所采用的技术方案:自转滚筒内的多辊碾磨机装置，是以机架、支撑轮架、支撑轮、滚筒、支撑轮轴、封堵环板、碾压辊及环形隔板所组成，其特征在于:机架是矩形框架钢体；支撑轮架是长条形钢体，在长条形钢体的上部设一通孔；支撑轮是圆形轮钢体，在圆形轮钢体的中心设一通孔；滚筒是圆形筒钢体；支撑轮轴是圆柱形钢体；封堵环板和环形隔板是环形钢板体；碾压辊是圆形辊钢体，碾压辊的中心设一通孔，该通孔为吊装孔；该装置的结构:该装置的机架前、后部的两侧分别设有成对站立的支撑轮架；成对站立的支撑轮架上方设有的通孔中，装置着支撑轮轴；支撑轮轴的中间穿进在支撑轮的中心孔中；滚筒坐落在支撑轮的上方；滚筒前、后端面内设有封堵环板；在滚筒的内壁上分别有间距的设有多个环形隔板，在每个环形隔板下部的空间装置着碾压辊。
[0006]该装置的优点是:该装置的滚筒自转时，以滚筒的一端投入矿石粉和水，由于滚筒的自转，使碾压辊在滚筒内产生自转；碾压辊的自转，碾压着矿石粉；被碾压的矿石细粉浮在水的上方，朝向下一个隔板的碾压空间进行碾压，滚筒内设有多个环形隔板空间，每个隔板空间的多个碾压辊的依次碾压，于是被碾压的矿石粉被碾压成矿浆被排出，该装置比照球磨机生产的矿粉，可以提高产能为50—70%。
【专利附图】
【附图说明】
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[0007]图1是自转滚筒内的多辊碾磨机装置的主视结构原理图。
[0008]图2是图1的左视及局部剖视结构原理图。
[0009]图3是图1的俯视结构原理图。
[0010]图4是图2的A——A右视剖面结构原理图。
[0011]【具体实施方式】:下面参阅图1至图4进行详细说明，在图1至图4中，自转滚筒内的多辊碾磨机装置，是以机架1、支撑轮架2、支撑轮3、滚筒4、支撑轮轴5、封堵环板6、碾压辊7及环形隔板8所组成，其特征在于:机架I是矩形框架钢体；支撑轮架2是长条形钢体，在长条形钢体的上部设一通孔；支撑轮3是圆形轮钢体，在圆形轮钢体的中心设一通孔；滚筒4是圆形筒钢体；支撑轮轴5是圆柱形钢体；封堵环板6和环形隔板8是环形钢板体；碾压辊7是圆形辊钢体，碾压辊7的中心设一通孔；该装置的结构:该装置的机架I前、后部的两侧分别设有成对站立的支撑轮架2 ;成对站立的支撑轮架2上方设有的通孔中，装置着支撑轮轴5 ;支撑轮轴5的中间穿进在支撑轮3的中心孔中；滚筒4坐落在支撑轮3的上方；滚筒4前、后端面内设有封堵环板6 ;在滚筒4内壁上分别有间距的设有多个环形隔板8，在每个环形隔板8下部的空间装置着碾压辊7。
【权利要求】
1.自转滚筒内的多辊碾磨机装置，是以机架(I)、支撑轮架(2)、支撑轮(3)、滚筒(4)、支撑轮轴(5)、封堵环板￠)、碾压辊(7)及环形隔板(8)所组成，其特征在于:机架(I)是矩形框架钢体；支撑轮架(2)是长条形钢体，在长条形钢体的上部设一通孔；支撑轮(3)是圆形轮钢体，在圆形轮钢体的中心设一通孔；滚筒(4)是圆形筒钢体；支撑轮轴(5)是圆柱形钢体；封堵环板(6)和环形隔板(8)是环形钢板体；碾压辊(7)是圆形辊钢体，碾压辊(7)的中心设一通孔；该装置的机架(I)前、后部的两侧分别设有成对站立的支撑轮架(2);成对站立的支撑轮架(2)上方设有的通孔中，装置着支撑轮轴(5);支撑轮轴(5)的中间穿进在支撑轮(3)的中心孔中；滚筒(4)坐落在支撑轮(3)的上方；滚筒(4)前、后端面内设有封堵环板￠);在滚筒(4)内壁上分别有间距的设有多个环形隔板(8)，在每个环形隔板(8)下部的空间装置着碾压辊(7)。
【文档编号】B02C15/16GK204220220SQ201420114751
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年3月8日 优先权日:2014年3月8日
【发明者】齐玉民 申请人:齐玉民