制砂机用耐磨衬板的制作方法

文档序号:292537阅读:315来源:国知局
制砂机用耐磨衬板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制砂机用耐磨衬板,属于制砂机【技术领域】,传统的制砂机耐磨衬板是采用高铬铸铁铸造而成,其工作表面为平面,制砂机工作时,物料经耐磨衬板被水平抛出,使得至制砂机破碎腔的上半部分空间得不到充分利用;此外,高铬铸铁成本较高,使用寿命并不理想。本实用新型由衬板体(1)和堆焊层(2)构成,堆焊层(2)表面呈凹弧面。优化了物料的抛射轨迹,提高了制砂机破碎腔的利用率,进一步提高了制砂机的处理能力;制造成本为传统耐磨衬板的三分之二,采用堆焊工艺,寿命提高了1.5~2倍。
【专利说明】制砂机用耐磨衬板

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制砂机【技术领域】,特别涉及一种制砂机用耐磨衬板。

【背景技术】
[0002]传统的制砂机耐磨衬板是采用高铬铸铁铸造而成,其工作表面为平面,这种耐磨衬板结构简单,应用方便,取得了一定的效果,但是由于其工作表面为平面,制砂机工作时,物料经耐磨衬板被水平抛出,使得制砂机破碎腔的上半部分空间没有得到充分利用;高铬铸铁成本较高,实用寿命并不理想,一般为600小时以内。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种制砂机用耐磨衬板,提高制砂机破碎腔空间利用率,在不改变其他参数的前提下,提高制砂机处理能力;同时降低成本,提高使用寿命。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种制砂机用耐磨衬板,包括衬板体1,和堆焊层2,其特征在于:衬板体I材料为普通碳素钢,其上表面设有若干增加堆焊层附着力的焊接凹槽,堆焊层2厚度不均匀,其上表面形成凹斜面。
[0005]进一步的,衬板体I两边设有固定用的固定凹槽12。
[0006]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述制砂机用耐磨衬板其工作表面为凹斜面,优化了物料的抛射轨迹,提高了制砂机破碎腔空间的利用率,从而提高了制砂机的处理能力,所述衬板体I为普通碳素钢,成本比高铬铸铁低一半以上,所述制砂机用耐磨衬板采用了堆焊工艺,使用寿命提高了 1.5?2倍。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型制砂机用耐磨衬板的俯视示意图;
[0008]图2为图1的A-A剖面示意图。
[0009]图中:1、衬板体,2、堆焊层,11、焊接凹槽,12、固定凹槽。

【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0011]如图1、图2所示,在衬板体I两边加工出固定凹槽12,在衬板体I上表面加工出若干用于增加堆焊层附着力的焊接凹槽11,在衬板体I上表面采用堆焊工艺,堆焊出如图2所示的凹斜面。
[0012]制砂机工作时,物料经所述制砂机用耐磨衬板凹斜面,斜向上抛射出去,因此制砂机破碎腔空间得到了充分的利用,提高了制砂机的处理能力,由于衬板体I材料为普通碳素钢,成本比高铬铸铁低一半以上,采用堆焊工艺,使用寿命提高了 1.5?2倍。
【权利要求】
1.一种制砂机用耐磨衬板,包括衬板体(I),和堆焊层(2),其特征在于:衬板体(I)材料为普通碳素钢,其上表面设有若干增加堆焊层附着力的焊接凹槽(11),堆焊层(2)厚度不均匀,其上表面形成凹斜面。
2.根据权利要求1所述的制砂机用耐磨衬板,其特征在于:衬板体(I)两边设有固定用的固定凹槽(12)。
【文档编号】B02C17/22GK204170790SQ201420341738
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】伍增产, 董文辉, 成伟 申请人:湖南双雁重工机械有限公司
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