智能防尘反击式粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能防尘反击式粉碎机；其特征在于：包括外壳、上盖、内部的转动部、内衬板以及进料装置；外壳与上盖之间构成整个粉碎机的架体，其内部构成粉碎腔体；外壳内侧设置所述内衬板；本智能防尘反击式粉碎机还包括控制系统，该控制系统包括微控制器、电源模块以及检测传感器；检测传感器安装在进料管处；电源模块与微控制器连接；检测传感器与微控制器连接，微控制器用于控制带动转动部运转的制转动电机工作。本实用新型可以解决现有的粉碎机在工作过程中会有灰尘从进料口中飞扬出来，严重影响作业人员的健康的问题。本实用新型所述智能防尘反击式粉碎机还包括控制系统，用于控制该粉碎机的运转，有利于智能化的提升；使粉碎机各部件运行更加精准可靠协调，自动化程度显著提高，使用寿命延长。
【专利说明】智能防尘反击式粉碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎机，具体来讲是一种智能防尘反击式粉碎机。
【背景技术】
[0002]粉碎机广泛用于建材、能源、交通、铁路、砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站等领域。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。大型粉碎机(以相同粉碎细度前提下产量较高的设备)主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。
[0003]在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
[0004]实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
[0005]秸杆粉碎机可粉碎玉米杆、秸杆、花生皮、豆杆、花柴等能燃烧的农作物废料杆。避免了这些农作物秸杆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸杆、花生皮、豆杆、花柴等能燃烧的农作物废料杆。
[0006]故，粉碎机的应用以随处可见，反击式破碎机主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，用户可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程，将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。现有的粉碎机在工作过程中会有灰尘从进料口中飞扬出来，严重影响作业人员的健康，并且现有的反击式破碎由于内部均设置有用于增强粉碎效果的反击块，然而反击块是通过调节杆支撑和设立的，在反击过程中，反击块会受到物料的冲击，其冲击力是由调节杆吸收，久而久之，会造成调节杆的损坏。并且现有粉碎机，运转时，会使工作人员费时费力、效率低下，自动化程度不高，可靠性欠佳。因此需要对反击式粉碎设备进行综合性的改进。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于在此提供一种智能防尘反击式粉碎机；可以解决现有的粉碎机在工作过程中会有灰尘从进料口中飞扬出来，严重影响作业人员的健康的问题。本实用新型所述智能防尘反击式粉碎机还包括控制系统，用于控制该粉碎机的运转，有利于智能化的提升；使粉碎机各部件运行更加精准可靠协调，自动化程度显著提高，使用寿命延长。
[0008]本实用新型是这样实现的，构造一种智能防尘反击式粉碎机，其特征在于:包括外壳、上盖、内部的转动部、内衬板以及进料装置；外壳与上盖之间构成整个粉碎机的架体，其内部构成粉碎腔体；外壳内侧设置所述内衬板；
[0009]上盖对应的内部腔体中通过第一拉杆和第二拉杆设置有第一反击块和第二反击块；第一反击块对应于进料装置处；第二反击块位于第一反击块的后端，第一反击块和第二反击块分别对应于粉碎腔体内的第一反击腔和第二反击腔；
[0010]所述第一拉杆和第二拉杆上分别设置有缓冲弹簧；所述进料装置倾斜设置于架体上，该进料装置具有进料管和进料口 ；在与进料口相连接的粉碎机进料管处设有挡尘布帘，此挡尘布帘的上端为筒形与支撑在进料管上的销轴相转配；
[0011]本智能防尘反击式粉碎机还包括控制系统，该控制系统包括微控制器、电源模块以及检测传感器；检测传感器安装在进料管处；电源模块与微控制器连接；检测传感器与微控制器连接，微控制器用于控制带动转动部运转的制转动电机工作。
[0012]本实用新型所述的智能防尘反击式粉碎机具有如下改进:所述第一拉杆和第二拉杆上分别设置有缓冲弹簧；在反击过程中，位于第一反击腔和第二反击腔内的第一反击块和第二反击块，在粉碎物料过程中，由于转动部由外部电机带动时为高速运转，反击块物料的冲击力比较大，那么物料对反击块的反作用力也较大，那么这个时候缓冲弹簧会将物料的反冲击力吸收，即使长时间工作，粉碎机内也不会造成拉杆的损坏；故有利于机械的使用寿命延长，同时降低了运行成本；除此之外，所述进料装置倾斜设置于架体上，该进料装置具有进料管和进料口 ；在与进料口相连接的粉碎机进料管处设有挡尘布帘，此挡尘布帘的上端为筒形与支撑在进料管上的销轴相转配；故可以解决现有的粉碎机在工作过程中会有灰尘从进料口中飞扬出来，严重影响作业人员的健康的问题。
[0013]本实用新型的优点在于:本实用新型所述的智能防尘反击式粉碎机经过改进，不仅可以解决现有的粉碎机在工作过程中会有灰尘从进料口中飞扬出来，严重影响作业人员的健康的问题；而且能有效解决反击式粉碎机支撑杆和反击板易磨损的问题。整体结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于诸多领域，是诸多行业较理想的粉碎设备。
[0014]本实用新型所述智能防尘反击式粉碎机还包括控制系统，用于控制该粉碎的运转，该控制系统包括微控制器，电源模块，检测传感器；检测传感器安装在进料管处，对是否有物料进入进行检测；微控制器根据检测传感器检测的信息控制转动电机的运转；比如当检测传感器检测到有物料放进后，微控制器控制转动电机运转，使整个粉碎机进入工作状态，当没有物料放进时，通过微控制器控制转动电机停止工作，不至于浪费能源，有利于智能化的提升；使粉碎机各部件运行更加精准可靠协调，自动化程度显著提高，使用寿命延长。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型所述智能防尘反击式粉碎机示意图
[0016]图2是本实用新型控制系统示意图
[0017]其中:新型防尘反击式粉碎机100，控制系统200，外壳10，上盖11，内部的转动部12,内衬板13,进料装置14,第一拉杆15,第二拉杆16,第一反击块17,第二反击块18,第一反击腔19，第二反击腔20，缓冲弹簧21，进料管22，进料口 23，挡尘布帘24，微控制器25，电源模块26，检测传感器27，转动电机28。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1所示，本实用新型在此提供一种智能防尘反击式粉碎机100，包括外壳10、上盖11、内部的转动部12、内衬板13以及进料装置14 ;外壳10与上盖11之间构成整个粉碎机的架体，其内部构成粉碎腔体；外壳10内侧设置所述内衬板13 ;上盖11对应的内部腔体中通过第一拉杆15和第二拉杆16设置有第一反击块17和第二反击块18 ;第一反击块17对应于进料装置14处；第二反击块18位于第一反击块17的后端，第一反击块17和第二反击块18分别对应于粉碎腔体内的第一反击腔19和第二反击腔20 ;本实用新型所述的新型防尘反击式粉碎机100具有如下改进:所述第一拉杆15和第二拉杆16上分别设置有缓冲弹簧21 ;在反击过程中,位于第一反击腔19和第二反击腔20内的第一反击块17和第二反击块18，在粉碎物料过程中，由于转动部由外部电机带动时为高速运转，反击块物料的冲击力比较大，那么物料对反击块的反作用力也较大，那么这个时候缓冲弹簧21会将物料的反冲击力吸收，即使长时间工作，粉碎机内也不会造成拉杆的损坏；故有利于机械的使用寿命延长，同时降低了运行成本；除此之外，所述进料装置14倾斜设置于架体上，该进料装置14具有进料管22和进料口 23 ;在与进料口 23相连接的粉碎机进料管22处设有挡尘布帘24，此挡尘布帘24的上端为筒形与支撑在进料管22上的销轴相转配；故可以解决现有的粉碎机在工作过程中会有灰尘从进料口中飞扬出来，严重影响作业人员的健康的问题。
[0020]本实用新型所述智能防尘反击式粉碎机还包括控制系统，用于控制该粉碎机的运转，如图2所示，该控制系统200包括微控制器25，电源模块26，检测传感器27 ；电源模块26与微控制器25连接；检测传感器27与微控制器25连接，微控制器25与转动电机28连接，用于控制带动转动部12运转的制转动电机28工作。检测传感器27安装在进料管22处，对是否有物料进入进行检测；微控制器25根据检测传感器27检测的信息控制转动电机28的运转；比如当检测传感器27检测到有物料放进后，微控制器25控制转动电机28运转，使整个粉碎机进入工作状态，当没有物料放进时，通过微控制器25控制转动电机28停止工作，不至于浪费能源，有利于智能化的提升；使粉碎机各部件运行更加精准可靠协调，自动化程度显著提高，使用寿命延长。
[0021]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种智能防尘反击式粉碎机(100)， 包括外壳(10)、上盖(11)、内部的转动部(12)、内衬板(13)以及进料装置(14);外壳(10)与上盖(11)之间构成整个粉碎机的架体，其内部构成粉碎腔体；外壳(10)内侧设置所述内衬板(13);上盖(11)对应的内部腔体中通过第一拉杆(15)和第二拉杆(16)设置有第一反击块(17)和第二反击块(18);第一反击块(17)对应于进料装置(14)处；第二反击块(18)位于第一反击块(17)的后端,第一反击块(17)和第二反击块(18)分别对应于粉碎腔体内的第一反击腔(19)和第二反击腔(20);其特征在于: 所述第一拉杆(15)和第二拉杆(16)上分别设置有缓冲弹簧(21);所述进料装置(14)倾斜设置于架体上，该进料装置(14)具有进料管(22)和进料口(23);在与进料口(23)相连接的粉碎机进料管(22)处设有挡尘布帘(24)，此挡尘布帘(24)的上端为筒形与支撑在进料管(22)上的销轴相转配； 本智能防尘反击式粉碎机还包括控制系统(200)，该控制系统(200)包括微控制器(25)、电源模块(26)以及检测传感器(27);检测传感器(27)安装在进料管(22)处；电源模块(26 )与微控制器(25 )连接；检测传感器(27 )与微控制器(25 )连接，微控制器(25 )用于控制带动转动部(12)运转的制转动电机(28)工作。
【文档编号】B02C13/02GK203990755SQ201420404857
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】吴斌 申请人:乐山市岷江机器有限公司