一种玉米速冻前处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玉米速冻前处理系统，包括玉米入料口、玉米杀青机、玉米提升机、玉米剥皮机、脱粒机、预煮机、预冷机和速冻机；所述玉米入料口通过传送带连接玉米杀青机的入料口；所述玉米杀青机的出料口通过玉米提升机连接玉米剥皮机的入料口，玉米剥皮机的出料口通过传送带连接玉米脱粒机的入料口；所述玉米脱粒机的出料口通过传送带连接预煮机的入料口；所述预煮机、预冷机和速冻机通过传送带依次连接；所述玉米杀青机、玉米剥皮机、脱粒机、预煮机、预冷机和速冻机均电连接至总控制台，总控制台监控各设备的运行；该系统自动化程度高，提高了生产效率。
【专利说明】一种玉米速冻前处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玉米处理系统，具体是一种玉米速冻前处理系统。
【背景技术】
[0002]玉米速冻前处理，是指一种速冻甜玉米粒所需的前处理技术，速冻甜玉米粒技术是近些年发展起来的先进技术，是将经过预处理的甜玉米粒放在-30°C?-40°C的速冻机内，使其组织内部的水分快速冻结，形成的冰晶直径小于100微米，并且均匀的分散在整个组织细胞中。这样就不会破坏细胞壁，解冻后汁液流失少，能较大程度地保持嫩甜玉米粒的色、香、味、形。
[0003]随着社会的发展，速冻甜玉米粒在国内外市场上更是供不应求、前景广阔。但是在加工过程上面依旧是老式的加工流程以及加工方式，在应对更大需求的同时，没有从效率与节能上面改进。现有前处理技术在剥皮、清洗、脱粒、废料运输以及每个处理环节上的衔接等方面没有比较完善的处理方法，导致耗费了大量的人力物力和时间，也极可能会错过玉米粒前处理的最佳条件。而且现有加工流程都是分段、分步骤的通过专人分别操作处理设备无法达到统一操控，统一调度协调，给生产加工造成很大的影响。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种玉米速冻前处理系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种玉米速冻前处理系统，包括玉米入料口、玉米杀青机、玉米提升机、玉米剥皮机、脱粒机、预煮机、预冷机和速冻机；所述玉米入料口通过传送带连接玉米杀青机的入料口 ；所述玉米杀青机的出料口通过玉米提升机连接玉米剥皮机的入料口，玉米剥皮机的出料口通过传送带连接玉米脱粒机的入料口，玉米剥皮机的废料口通过玉米废料输送带A连接废料仓；所述玉米脱粒机的出料口通过传送带连接预煮机的入料口，玉米脱粒机的废料口通过玉米废料输送带B连接废料仓；所述预煮机、预冷机和速冻机通过传送带依次连接；所述速冻机的出料口连接包装机的入料口，包装机的出料口连接冷藏库；所述玉米杀青机、玉米剥皮机、脱粒机、预煮机、预冷机和速冻机均电连接至总控制台，总控制台监控各设备的运行。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述玉米杀青机的热源为锅炉蒸汽。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该玉米速冻前处理系统，将玉米放入玉米入料口后，整个处理过程都在总控制台的监控下完成，只需要一人操控即可，且中央控制台可以实时的关注每个分段的实际加工情况并作出控制操作，提高了生产效率，有效的扩大各个环节的可控性，保证整个流程顺利快速的进行，结构紧凑，自动化程度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为玉米速冻前处理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种玉米速冻前处理系统，包括玉米入料口、玉米杀青机、玉米提升机、玉米剥皮机、脱粒机、预煮机、预冷机和速冻机；所述玉米入料口通过传送带连接玉米杀青机的入料口，玉米从玉米入料口加入，然后经过传送带送入玉米杀青机，进行暖化杀青，玉米杀青机的热源为锅炉蒸汽，通过锅炉蒸汽对玉米进行漂烫，方便后面的剥皮工序，提高剥皮成功率；所述玉米杀青机的出料口通过玉米提升机连接玉米剥皮机的入料口，玉米剥皮机的出料口通过传送带连接玉米脱粒机的入料口，玉米剥皮机的废料口通过玉米废料输送带A连接废料仓，经过杀青处理后的玉米被玉米提升机送至位置较高的玉米剥皮机入料口，并在玉米剥皮机内进行剥皮去丝处理，方便后续的脱粒，剥皮去丝过程中产生的玉米皮及玉米丝通过玉米废料输送带A送至废料仓，集中收集，用于畜牧饲料，进行充分利用；
[0012]所述玉米脱粒机的出料口通过传送带连接预煮机的入料口，玉米脱粒机的废料口通过玉米废料输送带B连接废料仓,经过剥皮去丝的玉米在玉米脱粒机内进行脱粒，实现玉米棒与玉米粒的分离，玉米脱粒机的刀深距离按等级来凋整，避免玉米粒切得过深或过浅，玉米粒通过传送带进入预煮机，而玉米棒通过玉米废料输送带B输送到废料仓,集中收集，作为畜牧饲料，进行充分利用；所述预煮机、预冷机和速冻机通过传送带依次连接，被分离的玉米粒进入预煮机内进行漂烫，漂烫温度为90°C左右，根据水温控制漂烫的时间，一般为3?8分钟，漂烫后的玉米粒送入预冷机内进行初步冷却，在O?5°C的冰水中浸泡冷却，使玉米粒中心的温度降到5°C以下，经过初步冷却后的玉米粒送入速冻机进行速冻；所述速冻机的出料口连接包装机的入料口，包装机的出料口连接冷藏库，经过速冻后的玉米粒在包装机内进行打包包装，包装后送入冷藏库储存；所述玉米杀青机、玉米剥皮机、脱粒机、预煮机、预冷机和速冻机均电连接至总控制台，总控制台监控各设备的运行。
[0013]本实用新型的工作原理是:所述玉米速冻前处理系统，玉米从玉米入料口加入，然后经过传送带送入玉米杀青机，进行暖化杀青，玉米杀青机的热源为锅炉蒸汽，通过锅炉蒸汽对玉米进行漂烫，方便后面的剥皮工序，提高剥皮成功率，经过杀青处理后的玉米被玉米提升机送至位置较高的玉米剥皮机入料口，并在玉米剥皮机内进行剥皮去丝处理，方便后续的脱粒，剥皮去丝过程中产生的玉米皮及玉米丝通过玉米废料输送带A送至废料仓,经过剥皮去丝的玉米在玉米脱粒机内进行脱粒，实现玉米棒与玉米粒的分离，玉米棒通过玉米废料输送带B输送到废料仓，被分离的玉米粒进入预煮机内进行漂烫，漂烫温度为90°C左右，根据水温控制漂烫的时间，一般为3?8分钟，漂烫后的玉米粒送入预冷机内进行初步冷却，在O?5°C的冰水中浸泡冷却，使玉米粒中心的温度降到5°C以下，经过初步冷却后的玉米粒送入速冻机进行速冻，使玉米粒呈悬浮状，玉米粒中心的温度达到-18°C即可，速冻完的玉米粒应互不粘连，表面无霜，冻结速度越快产品质量越好，反之冻结时间越长质量越差，经过速冻后的玉米粒在包装机内进行打包包装，包装后送入冷藏库储存；所述玉米速冻前处理系统，将玉米放入玉米入料口后，整个处理过程都在总控制台的监控下完成，只需要一人操控即可，且中央控制台可以实时的关注每个分段的实际加工情况并作出控制操作，提高了生产效率，有效的扩大各个环节的可控性，保证整个流程顺利快速的进行，该系统结构紧凑，自动化程度高；
[0014]所述玉米速冻前处理系统，将分离后的玉米粒送入预煮机，是由于低温冷藏不能使酶失去活性，玉米粒内的酶在冷藏过程中仍然进行着缓慢的生理和化学反应，使玉米粒的营养成分遭到破坏，所以需要通过漂烫使玉米粒组织中的酶失活，另外漂烫还可以杀死部分微生物和虫卵，确保产品的卫生和食用安全，且经漂烫的玉米粒，其内的空气被排挤出一部分，减少了冻结时其内部冰晶形成时的膨胀压力，增加对膨胀压的抵抗力，并相应减轻原料的氧化程度，保持产品的色泽和营养；
[0015]所述玉米速冻前处理系统，将预煮后的玉米粒送入预冷机进行初步冷却，是为了将玉米粒中心的温度降到5°C以下，否则残余的热量会严重影响品质，如颜色变暗，干耗增大，并使速冻时间加长而浪费能源，也为微生物的繁殖提供了条件。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种玉米速冻前处理系统，其特征在于:包括玉米入料口、玉米杀青机、玉米提升机、玉米剥皮机、脱粒机、预煮机、预冷机和速冻机；所述玉米入料口通过传送带连接玉米杀青机的入料口 ；所述玉米杀青机的出料口通过玉米提升机连接玉米剥皮机的入料口，玉米剥皮机的出料口通过传送带连接玉米脱粒机的入料口，玉米剥皮机的废料口通过玉米废料输送带A连接废料仓；所述玉米脱粒机的出料口通过传送带连接预煮机的入料口，玉米脱粒机的废料口通过玉米废料输送带B连接废料仓；所述预煮机、预冷机和速冻机通过传送带依次连接；所述速冻机的出料口连接包装机的入料口，包装机的出料口连接冷藏库；所述玉米杀青机、玉米剥皮机、脱粒机、预煮机、预冷机和速冻机均电连接至总控制台，总控制台监控各设备的运行。
2.根据权利要求1所述的玉米速冻前处理系统，其特征在于:所述玉米杀青机的热源为锅炉蒸汽。
【文档编号】A01F11/06GK204157310SQ201420593314
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】李以波, 董国欣, 李弥友 申请人:湖北省绿亿园农产品有限公司