一种速冻玉米的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种速冻玉米的制作工艺，其制备方法为：剥皮、检验；浸泡、清洗；烫漂；冷却、沥干；修理；速冻；检验、包装；贮存。本发明的特点是：本发明的制作方法使得玉米保存12个月后不仅保持了玉米的鲜嫩饱满，而且经过漂烫技术，完好地阻止了玉米营养成分的流失，也杀死了玉米上附着的微生物及虫卵，确保了食用的安全；本发明排除了玉米中的空气，减少冻结时冰晶形成的压力，相应减轻原料的氧化程度，以利于保持产品的色泽及营养；携带方便，人们可以随时随地吃到新鲜玉米。
【专利说明】一种速冻玉米的制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于一种食品保鲜【技术领域】，具体涉及一种速冻玉米的制作工艺。
【背景技术】
[0002]玉米又称玉蜀黍，原产墨西哥和中美洲其他国家，是我国传统的农作物，其产量约占我国谷物产量的五分之一。作为重要的栽培作物，玉米具有生产周期短、产量高、种植范围广的特点。同时，玉米还有很高的营养价值，比如玉米籽粒中含有70%?75%的淀粉，10%左右的蛋白质，4%?5%的脂肪，2%左右的多种维生素(VA、VBU VB2等)，这些指标均优于稻米。玉米不仅营养丰富，而且便于人体吸收。嫩玉米具有降血压、降血脂、健脑、美容和抗衰老等多种保健功能。低聚糖(异麦芽低聚糖、乳果糖、大豆低聚糖)能促进双歧杆菌和乳杆菌增殖，减少有毒发酵产物的产生，抑制长岛冰茶原菌，调节肠道菌群的微生态平衡，防治腹泻和便秘，并能减少血中内毒素而保护肝脏，降低血清胆固醇和增强机体免疫功倉泛。
[0003]但是，由于玉米的成熟期非常短，如果大面积种植，有相当大一部分玉米只能弄成玉米干，或者打成粉末，而且有许多地方根本无法种植玉米。如果成熟期就将玉米采摘下来，五天左右玉米水分已经完全丧失，不宜进食。所以，除了当季玉米的成熟期，人们就很难再吃到新鲜的玉米。而且玉米干或者玉米淀粉，会造成相当多营养成分的流失，得不偿失。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种速冻玉米的制作工艺，可长期保持玉米的鲜嫩饱满，且完好地保持了玉米原有的营养成分，携带方便，人们可以随时随地吃到新鲜玉米。
[0005]本发明一种速冻玉米的制作工艺的技术方案是这样实现的:
[0006]一种速冻玉米的制作工艺是通过以下步骤来实现的:
[0007](I)剥皮、检验:将采摘回来的玉米进行人工剥皮，除净玉米须，去除畸形、短小等不能加工的果穗，同时挑出成熟度不适宜及严重脱粒、干瘪、有病虫害的青棒；
[0008](2)浸泡、清洗:将玉米棒放入2%的食盐水中浸泡20?25min，每加工4000穗更换一次食盐水，然后将浸泡好的嫩玉米棒放入流动清水中冲洗5min ；
[0009](3)烫漂:使用热蒸汽烫漂工艺，控制温度是95?105°C，时间10?15min ；
[0010](4)冷却、浙干:将烫漂后的嫩棒立即冷却，采用分段冷却法，将中心温度降低到10°c，然后将嫩玉米棒放入浙干设备中浙干水分；
[0011](5)修理:去除花丝，切除头尾，加工后的玉米棒长度控制在10?17厘米；
[0012](6)速冻:采用流化床式速冻隧道进行速冻，将嫩玉米棒中心温度迅速降到_18°C以下；
[0013](7)检验、包装:检验嫩玉米棒的外观是否符合质量标准的要求，然后将检验合格的速冻嫩玉米棒装入塑料袋，真空包装，每袋两穗，封口标注生产日期，并装箱打包；
[0014](8)贮存:将速冻嫩玉米棒放入冷藏库中贮存。[0015]步骤(I)中所述采摘玉米从采摘到加工的时间不超过5天，且加工之前，要放在通风阴凉处。
[0016]步骤(4)中所述分段冷却方法是指先将玉米中心温度降低到25?30°C，再用冰水将玉米中心温度降低到10°C。
[0017]步骤(4)中的浙干设备存放的玉米的筛是振动筛，且浙干设备吹出来的风是冷风；
[0018]步骤(6)中的流化床式速冻隧道,传送带下的多台风机以6?8m/s的速度将冷风由下往上吹。
[0019]步骤(7)中包装速冻玉米应在_6°C的条件下进行包装。
[0020]步骤(8)中冷藏库的温度应在-18°C以下，相对湿度95%?98%。
[0021]与现有技术相比，本发明具有以下优点:本发明的制作方法使得玉米保存12个月后不仅保持了玉米的鲜嫩饱满，而且经过漂烫技术，完好地阻止了玉米营养成分的流失，也杀死了玉米上附着的微生物及虫卵，确保了食用的安全；本发明排除了玉米中的空气，减少冻结时冰晶形成的压力，相应减轻原料的氧化程度，以利于保持产品的色泽及营养；携带方便，人们可以随时随地吃到新鲜玉米。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]一种速冻玉米的制作工艺是通过以下步骤来实现的:
[0024](I)剥皮、检验:将采摘回来的玉米进行人工剥皮，除净玉米须，去除畸形、短小等不能加工的果穗，同时挑出成熟度不适宜及严重脱粒、干瘪、有病虫害的青棒；
[0025](2)浸泡、清洗:将玉米棒放入2%的食盐水中浸泡20min，每加工4000穗更换一次食盐水，然后将浸泡好的嫩玉米棒放入流动清水中冲洗5min ；
[0026](3)烫漂:使用热蒸汽烫漂工艺，控制温度是95°C，时间15min ；
[0027](4)冷却、浙干:将烫漂后的嫩棒立即冷却，采用分段冷却法，先将玉米中心温度降低到25°C，再用冰水将玉米中心温度降低到10°C，最后将嫩玉米棒放入浙干设备的振动筛上，用冷风吹使其浙干水分；
[0028](5)修理:去除花丝，切除头尾，加工后的玉米棒长度控制在10厘米；
[0029](6)速冻:采用流化床式速冻隧道进行速冻，传送带下的多台风机以6的速度将冷风由下往上吹，将嫩玉米棒中心温度迅速降到_18°C ；
[0030](7)检验、包装:检验嫩玉米棒的外观是否符合质量标准的要求，然后在_6°C的环境下将检验合格的速冻嫩玉米棒装入塑料袋，真空包装，每袋两穗，封口标注生产日期，并装箱打包；
[0031](8)贮存:将速冻嫩玉米棒放入冷藏库中贮存，冷藏库的温度为_18°C，相对湿度95%。
[0032]实施例2
[0033]一种速冻玉米的制作工艺是通过以下步骤来实现的:
[0034](I)剥皮、检验:将采摘回来的玉米进行人工剥皮，除净玉米须，去除畸形、短小等不能加工的果穗，同时挑出成熟度不适宜及严重脱粒、干瘪、有病虫害的青棒；[0035](2)浸泡、清洗:将玉米棒放入2%的食盐水中浸泡25min，每加工4000穗更换一次食盐水，然后将浸泡好的嫩玉米棒放入流动清水中冲洗5min ；
[0036](3)烫漂:使用热蒸汽烫漂工艺，控制温度是105°C，时间IOmin ；
[0037](4)冷却、浙干:将烫漂后的嫩棒立即冷却，采用分段冷却法，先将玉米中心温度降低到30°C，再用冰水将玉米中心温度降低到10°C，最后将嫩玉米棒放入浙干设备的振动筛上，用冷风吹使其浙干水分；
[0038](5)修理:去除花丝，切除头尾，加工后的玉米棒长度控制在17厘米；
[0039](6)速冻:采用流化床式速冻隧道进行速冻，传送带下的多台风机以8m/s的速度将冷风由下往上吹，将嫩玉米棒中心温度迅速降到_22°C ；
[0040](7)检验、包装:检验嫩玉米棒的外观是否符合质量标准的要求，然后在_6°C的环境下将检验合格的速冻嫩玉米棒装入塑料袋，真空包装，每袋两穗，封口标注生产日期，并装箱打包；
[0041](8)贮存:将速冻嫩玉米棒放入冷藏库中贮存，冷藏库的温度为_22°C，相对湿度98%。
[0042]实施例3
[0043]一种速冻玉米的制作工艺是通过以下步骤来实现的:
[0044](I)剥皮、检验:将采摘回来的玉米进行人工剥皮，除净玉米须，去除畸形、短小等不能加工的果穗，同时挑出成熟度不适宜及严重脱粒、干瘪、有病虫害的青棒；
[0045](2)浸泡、清洗:将玉米棒放入2%的食盐水中浸泡23min，每加工4000穗更换一次食盐水，然后将浸泡好的嫩玉米棒放入流动清水中冲洗5min ；
[0046](3)烫漂:使用热蒸汽烫漂工艺，控制温度是100°C，时间12min ；
[0047](4)冷却、浙干:将烫漂后的嫩棒立即冷却，采用分段冷却法，先将玉米中心温度降低到28°C，再用冰水将玉米中心温度降低到10°C，最后将嫩玉米棒放入浙干设备的振动筛上，用冷风吹使其浙干水分；
[0048](5)修理:去除花丝，切除头尾，加工后的玉米棒长度控制在14厘米；
[0049](6)速冻:采用流化床式速冻隧道进行速冻，传送带下的多台风机以7m/s的速度将冷风由下往上吹，将嫩玉米棒中心温度迅速降到_20°C ；
[0050](7)检验、包装:检验嫩玉米棒的外观是否符合质量标准的要求，然后在_6°C的环境下将检验合格的速冻嫩玉米棒装入塑料袋，真空包装，每袋两穗，封口标注生产日期，并装箱打包；
[0051](8)贮存:将速冻嫩玉米棒放入冷藏库中贮存，冷藏库的温度为-20°C，相对湿度96%。
[0052]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种速冻玉米的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)剥皮、检验:将采摘回来的玉米进行人工剥皮，除净玉米须，去除畸形、短小等不能加工的果穗，同时挑出成熟度不适宜及严重脱粒、干瘪、有病虫害的青棒； (2)浸泡、清洗:将玉米棒放入2%的食盐水中浸泡20?25min，每加工4000穗更换一次食盐水，然后将浸泡好的嫩玉米棒放入流动清水中冲洗5min ； (3)烫漂:使用热蒸汽烫漂工艺，控制温度是95?105°C，时间10?15min； (4)冷却、浙干:将烫漂后的嫩棒立即冷却，采用分段冷却法，将中心温度降低到10°C，然后将嫩玉米棒放入浙干设备中浙干水分； (5)修理:去除花丝，切除头尾，加工后的玉米棒长度控制在10?17厘米； (6)速冻:采用流化床式速冻隧道进行速冻，将嫩玉米棒中心温度迅速降到_18°C以下； (7)检验、包装:检验嫩玉米棒的外观是否符合质量标准的要求，然后将检验合格的速冻嫩玉米棒装入塑料袋，真空包装，每袋两穗，封口标注生产日期，并装箱打包； (8)贮存:将速冻嫩玉米棒放入冷藏库中贮存。
2.如权利要求1所述的一种速冻玉米的制作工艺，其特征在于，步骤(I)中所述采摘玉米从采摘到加工的时间不超过5天，且加工之前，要放在通风阴凉处。
3.如权利要求1所述的一种速冻玉米的制作工艺，其特征在于，步骤(4)中所述分段冷却方法是指先将玉米中心温度降低到25?30°C，再用冰水将玉米中心温度降低到10°C。
4.如权利要求1所述的一种速冻玉米的制作工艺，其特征在于，步骤(4)中的浙干设备存放的玉米的筛是振动筛，且浙干设备吹出来的风是冷风。
5.如权利要求1所述的一种速冻玉米的制作工艺，其特征在于，步骤(6)中的流化床式速冻隧道，传送带下的多台风机以6?8m/s的速度将冷风由下往上吹。
6.如权利要求1所述的一种速冻玉米的制作工艺，其特征在于，步骤(7)中包装速冻玉米应在_6°C的条件下进行包装。
7.如权利要求1所述的一种速冻玉米的制作工艺，其特征在于，步骤(8)中冷藏库的温度应在-18°C以下，相对湿度95%?98%。
【文档编号】A23B9/00GK103734306SQ201410043120
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月29日 优先权日:2014年1月29日
【发明者】周光英 申请人:周光英