一种真空保鲜甜糯玉米生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种真空保鲜甜糯玉米生产线，它由枯萎罐、振动布料机、剥皮机、切柄切尖机、高压清洗机、灭活锅、真空包装机、灭菌锅及风干机依次连接而成。本实用新型真空保鲜甜糯玉米生产线生产周期短且产量高，生产量可达到3万穗／小时，生产周期仅为4小时；自动化程度高，生产设备衔接紧密，用工少；生产成本低，且产品质量易于控制，可实现真空保鲜甜糯玉米的规模化生产。
【专利说明】一种真空保鲜甜糯玉米生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农产品加工【技术领域】，涉及一种真空保鲜甜糯玉米生产线。
【背景技术】
[0002]目前，国内还没有直接可用的甜糯玉米真空保鲜连续性生产线，现阶段的甜糯玉米真空保鲜加工业还属于劳动密集型产业，生产环节分散，生产自动化程度低。这导致甜糯玉米的加工用工量大，生产成本高，产品质量控制难度大，加工时间和卫生指标都难以保证。而且生产实践表明，甜糯玉米为保持其鲜香的风味和口感，从采摘到加工成成品的时间不应超过24小时，现有的加工方式限于其效率尚不能保证24小时的加工时间。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种加工效率和自动化程度高的真空保鲜甜糯玉米生产线。
[0004]为此，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种真空保鲜甜糯玉米生产线，它由枯萎罐、振动布料机、剥皮机、切柄切尖机、高压清洗机、灭活锅、真空包装机、灭菌锅及风干机依次连接而成。
[0006]进一步地，所述切柄切尖机与高压清洗机之间还连接有重量分级机。
[0007]进一步地，所述风干机为连续风干线。
[0008]进一步地，所述切柄切尖机与重量分级机之间连接有瓦楞布料机。
[0009]进一步地，所述切柄切尖机与瓦楞布料机之间、高压清洗机与灭活锅之间及风干机尾端分别连接有挑选输送皮带。
[0010]本实用新型方案中，瓦楞布料机和连续风干线为本实用新型 申请人:已授权的实用新型专利，专利号分别为ZL201220675655.5.ZL201220675682.2。其余设备均为现有设备。
[0011]本实用新型有益效果在于:本实用新型真空保鲜甜糯玉米生产线生产周期短且产量高，生产量可达到3万穗/小时，生产周期仅为4小时；自动化程度高，生产设备衔接紧密，用工少；生产成本低，且产品质量易于控制，可实现真空保鲜甜糯玉米的规模化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型真空保鲜甜糯玉米生产线的整体连接示意图；
[0013]图2为本实用新型真空保鲜甜糯玉米生产线的A-B段连接示意图；
[0014]图3为本实用新型真空保鲜甜糯玉米生产线的B-C段连接示意图；
[0015]图4为本实用新型真空保鲜甜糯玉米生产线的C-D段连接示意图；
[0016]图5为本实用新型真空保鲜甜糯玉米生产线的D-E段连接示意图；
[0017]图6为利用本实用新型生产线生产真空保鲜甜糯玉米的工艺流程图。
[0018]图中，1-输送带,2-提升机,3-枯萎罐,4-提升机,5-振动布料机,6_剥皮机,7_输送带，8-切柄切尖机，9-挑选输送皮带，10提升机，11-瓦楞布料机，12-重量分级机，13-输送带，14高压清洗机，15-挑选输送皮带，16-灭活笼，17-灭活锅，18-输送带，19-真空包装机，20-提升机，21-灭菌笼，22-灭菌锅，23-连续风干线，24-挑选输送皮带，25-甜糯玉米原料，26-真空保鲜甜糯玉米产品。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0020]如图1-5所示，一种真空保鲜甜糯玉米生产线，它由枯萎罐3、振动布料机5、剥皮机6、切柄切尖机8、挑选输送皮带9、瓦楞布料机11、重量分级机12、高压清洗机14、挑选输送皮带15、灭活锅17、真空包装机19、灭菌锅22、连续风干线23及挑选输送皮带24依次连接而成。
[0021]为使生产过程中玉米果穗或果穗包装袋在设备间的运行更为顺畅，提高生产自动化水平，本实施例真空保鲜甜糯玉米生产线还设置了若干输送带和提升机，具体为在枯萎罐3的前端设置有输送带I和提升机2，在枯萎罐3与振动布料机5之间设有提升机4，在剥皮机6与切柄切尖机8之间连接有输送带7，在挑选输送皮带9与瓦楞布料机11之间连接有提升机10,在重量分级机12与闻压清洗机14之间连接有输送带13,在灭活锅17与真空包装机19之间连接有输送带18，在真空包装机19与灭菌锅22之间连接有提升机20。
[0022]如图6所示，一种利用上述生产线进行的真空保鲜甜糯玉米生产方法，包括以下工艺步骤:
[0023](I)原料预处理:将新采收的甜糯玉米原料经输送带I和提升机2送入枯萎罐3内先进行苞皮枯萎处理，然后经提升机4送入振动布料机5，在经振动布料机5均匀布料后送入剥皮机6去除苞皮，然后通过输送带7送入切柄切尖机8切除穗柄和穗尖，再经挑选输送皮带9和提升机10送入瓦楞布料机11 ;在经过挑选输送皮带9时，切柄切尖不合格的果穗被人工拣出进行重新处理；
[0024](2)分级、清洗:由瓦楞布料机11将去柄去尖后的玉米果穗均匀送至重量分级机12进行重量分级，将分级后的玉米果穗分批次经输送带13送高压清洗机14进行高压清洗，即按不同重量级别对玉米果穗进行清洗和后续处理，以方便最终产品的重量分类；
[0025](3)灭活:将清洗后的玉米果穗经挑选输送皮带15装入灭活笼16，然后将灭活笼16置入灭活锅17内进行蒸汽灭活；在通过挑选输送皮带15时，清洗不彻底的果穗被拣出放入输送带13以进行再次清洗；灭活包括三个阶段:第一阶段为升温阶段，逐渐升温至92?95°C，时间为6?8分钟；第二阶段为灭活阶段，温度控制在95?110°C，压力控制在
0.07?0.1MPa (以大气压为O MPa)，时间为5?8分钟；第三阶段为降压冷却阶段，压力逐渐降至OMPa，温度逐渐降至85?90°C，时间为3?5分钟；采用灭活处理主要是对甜糯玉米进行灭酶，同时杀灭部分微生物，以保持产品色香味等品质，延长保鲜期；
[0026](4)真空包装:将灭活后的玉米果穗装袋，并通过输送带18送入真空包装机19进行抽真空和包装袋封口，包装袋抽真空的真空度要求为-0.075?-0.08Mpa ；
[0027](5)灭菌:封口后的包装袋经提升机20装入灭菌笼21，将灭菌笼21送入灭菌锅22内进行水浴灭菌；灭菌包括三个阶段:第一阶段为升温阶段，逐渐升温至在95?120°C，时间为6?8分钟；第二阶段为灭菌阶段，温度控制在120?125°C，时间为15?20分钟；第三阶段为冷却阶段，温度降至40°C以下；[0028](6)风干入库:将灭菌后的玉米送连续风干线23进行快速风干，然后经挑选输送皮带24送至装箱点进行装箱并检验入库；在通过挑选输送皮带24时，漏气等不合格包装产品被栋出。
[0029]产品经检测，菌数总数< IOcfu / g，大肠菌群未检出，致病菌未检出，符合国家标准和出口食品卫生备案要求。
【权利要求】
1.一种真空保鲜甜糯玉米生产线，其特征在于，它由枯萎罐、振动布料机、剥皮机、切柄切尖机、高压清洗机、灭活锅、真空包装机、灭菌锅及风干机依次连接而成。
2.根据权利要求1所述的一种真空保鲜甜糯玉米生产线，其特征在于，所述切柄切尖机与高压清洗机之间还连接有重量分级机。
3.根据权利要求1所述的一种真空保鲜甜糯玉米生产线，其特征在于，所述风干机为连续风干线。
4.根据权利要求2所述的一种真空保鲜甜糯玉米生产线，其特征在于，所述切柄切尖机与重量分级机之间连接有瓦楞布料机。
5.根据权利要求4所述的一种真空保鲜甜糯玉米生产线，其特征在于，所述切柄切尖机与瓦楞布料机之间、高压清洗机与灭活锅之间及风干机尾端分别连接有挑选输送皮带。
【文档编号】A23B9/08GK203457722SQ201320536470
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】李宗文, 李大宏, 吴伯成, 王宗全, 李松山, 马金义, 安霞, 冯国强, 黄斌, 张济海, 张廷彦 申请人:甘肃黄羊河集团食品有限公司